本实用新型专利技术属于物料加工技术领域，具体为一种饲料加工用自动上料装置，包括饲料加工仓、支撑架总成、步进电机、转块、多功能上料仓和控制面板，所述饲料加工仓的顶端开口处通过螺栓固定连接有进料框，所述饲料加工仓的前端固定螺接有支撑架总成，该种饲料加工用自动上料装置的饲料加工仓、支撑架总成、步进电机、转块、多功能上料仓和控制面板等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过控制面板对步进电机输入既定程序，使得步进电机与各组件配合，并让多功能上料仓同时具备储料、称料和自动下料等一系列功能，提高饲料在加工过程中的工作效率，解决现有技术中存在的诸多弊端。解决现有技术中存在的诸多弊端。解决现有技术中存在的诸多弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用自动上料装置
[0001]本技术属于物料加工
，具体为一种饲料加工用自动上料装置。
技术介绍
[0002]物料上料是加工设备中重要的一部分，物料加工前都需要进行上料，传统的都是人工上料，现在逐渐采用机械手进行操作，当物料全部倒在一起时，机械手抓取单个物料时很难一次抓取到位，导致上料效率低，且传统的人工上料方式存在交叉污染现象，工人劳动强度大等问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现在逐渐采用机械手进行操作，当物料全部倒在一起时，机械手抓取单个物料时很难一次抓取到位，导致上料效率低，且传统的人工上料方式存在交叉污染现象，工人劳动强度的问题，提出了本技术。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种饲料加工用自动上料装置，包括饲料加工仓、支撑架总成、步进电机、转块、多功能上料仓和控制面板，所述饲料加工仓的顶端开口处通过螺栓固定连接有进料框，所述饲料加工仓的前端固定螺接有支撑架总成，所述支撑架总成的前端固定设置有步进电机，且步进电机的动力输出端延伸至支撑架总成的内腔并固定螺接有传动杆，所述传动杆的外壁固定套接有转杆，且转杆的前端贯穿开设有滑轨，所述支撑架总成的后端活动设置有多功能上料仓，所述多功能上料仓的前端固定螺接有转轴，所述支撑架总成的后端贯穿开设有通孔，且通孔的内壁嵌入设置有轴承，所述转轴贯穿轴承延伸至多功能上料仓的内腔，并固定套接有转块，所述转块的前端一侧固定螺接有滑块，且滑块的外壁滑动连接于滑轨的内腔，所述多功能上料仓的内腔底端固定设置有称重平台，所述多功能上料仓的后端嵌入设置有控制面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述饲料加工仓的底端通过螺栓固定连接有底座，且底座的底端固定设置有橡胶防滑垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板的前端嵌入设置有显示屏和操作按钮，且显示屏、操作按钮、步进电机与称重平台分别与控制面板通过电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述多功能上料仓的位置位于进料框的顶端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种饲料加工用自动上料装置的饲料加工仓、支撑架总成、步进电机、转块、多功能上料仓和控制面板等依序衔接，结构简单，
投资成本低，通过控制面板对步进电机输入既定程序，使得步进电机与各组件配合，并让多功能上料仓同时具备储料、称料和自动下料等一系列功能，提高饲料在加工过程中的工作效率，解决现有技术中存在的诸多弊端。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术后视结构示意图。
[0013]图中：100饲料加工仓、110进料框、120底座、200支撑架总成、300步进电机、310传动杆、320转杆、330滑轨、400转块、410滑块、500多功能上料仓、510转轴、520轴承、600控制面板、610显示屏、620操作按钮。
具体实施方式
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0016]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0018]本技术提供一种饲料加工用自动上料装置，用于在使用过程中有益效果，结构简单，提高了工作效率，请参阅图1
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2，饲料加工仓100、支撑架总成200、步进电机300、转块400、多功能上料仓500和控制面板600；
[0019]请再次参阅图1
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2，饲料加工仓100的顶端开口处通过螺栓固定连接有进料框110，饲料加工仓100的前端固定螺接有支撑架总成200，支撑架总成200 的前端固定设置有步进电机300，且步进电机300的动力输出端延伸至支撑架总成200的内腔并固定螺接有传动杆310，传动杆310的外壁固定套接有转杆 320，且转杆320的前端贯穿开设有滑轨330，支撑架总成200的后端活动设置有多功能上料仓500，多功能上料仓500的前端固定螺接有转轴510，支撑架总成200的后端贯穿开设有通孔，且通孔的内壁嵌入设置有轴承520，转轴 510贯穿轴承520延伸至多功能上料仓500的内腔，并固定套接有转块400，转块400的前端一侧固定螺接有滑块410，且滑块410的外壁滑动连接于滑轨 330的内腔，多功能上料仓500的内腔底端固定设置有称重平台，多功能上料仓500的后端嵌入设置有控制面板600，饲料加工
仓100的底端通过螺栓固定连接有底座120，且底座120的底端固定设置有橡胶防滑垫，控制面板600的前端嵌入设置有显示屏610和操作按钮620，且显示屏610、操作按钮620、步进电机300与称重平台分别与控制面板600通过电性连接，多功能上料仓 500的位置位于进料框110的顶端。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：将该装置进行饲料加工工作时，可配合物料输送带实现自动化流程，即将物料放置于多功能上料仓500中，此时也可对物料进行暂时收集处理，减少仓库库存堆积压力，需配合饲料加工仓100进行物料上料工作前，可通过控制面板600上的显示屏610配合称重平台对多功能上料仓500内的物料进行实时称重作业，避免加工物料出现粗糙等一系列质量问题，而进行上料时，可启动步进电机300，步进电机300将通过输入的既定程序带动转杆320呈曲线往复运动，而步进电机300接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移，本身就是一个完成数字模式转化的执行元件，可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，步进电机30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用自动上料装置，包括饲料加工仓(100)、支撑架总成(200)、步进电机(300)、转块(400)、多功能上料仓(500)和控制面板(600)，其特征在于：所述饲料加工仓(100)的顶端开口处通过螺栓固定连接有进料框(110)，所述饲料加工仓(100)的前端固定螺接有支撑架总成(200)，所述支撑架总成(200)的前端固定设置有步进电机(300)，且步进电机(300)的动力输出端延伸至支撑架总成(200)的内腔并固定螺接有传动杆(310)，所述传动杆(310)的外壁固定套接有转杆(320)，且转杆(320)的前端贯穿开设有滑轨(330)，所述支撑架总成(200)的后端活动设置有多功能上料仓(500)，所述多功能上料仓(500)的前端固定螺接有转轴(510)，所述支撑架总成(200)的后端贯穿开设有通孔，且通孔的内壁嵌入设置有轴承(520)，所述转轴(510)贯穿轴承(520)延伸至多功能上料仓(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云凯，陈斌，张跃庆，周丽，夏祖煌，陆政标，程玉冰，许成兵，陈凤敏，
申请(专利权)人：合肥华盟生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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