强制对流式吊篮萃取设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种强制对流式吊篮萃取设备，其是在萃取槽的内釜外环形成保温夹层并设进水口及出水口，且于储存槽形成第一循环口、第二循环口及出口，其中，进水口及第一循环口以第一管路连通，出水口及第二循环口以第二管路连通，并于第一管路设双向泵，如此，使容置有原料的网状吊篮置入内釜，通过双向泵将储存槽内持续加热的热水注入内釜，而内釜中超出出水口的萃取溶液则流入储存槽内加热，如此往返循环，让内釜中的原料随着萃取溶液强制对流而飘浮位移，进而增进萃取均匀度。进而增进萃取均匀度。进而增进萃取均匀度。

【技术实现步骤摘要】
强制对流式吊篮萃取设备


[0001]本技术涉及一种萃取设备，尤指用以将原料以高温热水萃取为溶液的萃取设备。

技术介绍

[0002]传统中、草药的萃取方式乃是通过陶瓷药壶以长时间熬煮方式使中、草药的成分溶入热水中，进而产生中、草药浓缩汤汁以供服用。然而，以陶瓷药壶熬的方式仅适合居家使用，当需熬煮之中、草药数量庞大时，传统方式不仅耗工且费时。随着科技的进步下，目前有相关业者系以槽式萃取设备将大量中、草药材置入槽内的吊篮中，再加入适量水进行加热，以一次萃取大量中、草药材的有效成分，并凭借萃取设备精准控温及控时，且能于萃取完成时，通过取出吊篮来过滤出中、草药残渣，如此，缩短萃取时间、减少工序与成本。然而，以此方式进行萃取时，中、草药材会因重力而沉积于吊篮底部，使中、草药材无法于吊篮内对流翻动，造成中、草药材被萃取的程度不一致，且每次所萃取出的有效成分浓度也不相同，难以达成标准化作业。
[0003]为改善上述缺失，故中国台湾公告第M360041号专利，即揭示一种「中药萃取设备」，其是在萃取装置设内部具搅拌棒的蒸煮槽，再于蒸煮槽以管路连接至具离心过滤机及过滤桶的分离装置，如此，使蒸煮槽内之中药材能利用搅拌棒让中药药性充分融入液体中，并由管路注入离心分离机后，将药渣自出口通道排出，药汁则进入过滤桶二次过滤以制成药汤，进而提升提炼效率。

技术实现思路

[0004]本技术设计人有鉴于现有萃取槽设备每次所萃取出的原料有效成分浓度不一致，难以达成标准化作业，故具待改善的缺失。
[0005]是以，本技术的目的通过于萃取槽连接管路至储存槽，使储存槽内加热的热水或萃取溶液循环注入萃取槽内，进而达成使萃取槽内的萃取溶液强制对流的目的。
[0006]为达前述目的，本技术提供一种强制对流式吊篮萃取设备，其特征在于，包含：
[0007]一萃取槽，该萃取槽包含一具有盖体的内釜，在该内釜外环设有保温夹层，该内釜形成一进水口及一出水口，该萃取槽装设有测温表及压力表；
[0008]至少一网状吊篮，容置于该内釜内，用以置入待萃取的原料；
[0009]一储存槽，用以储存并加热溶液，且设有一第一循环口、一第二循环口以及一出口；
[0010]一第一管路，二端分别连通于该进水口及该第一循环口；
[0011]一第二管路，二端分别连通于该出水口及该第二循环口；以及
[0012]一双向泵，与该第一管路连通，用以驱动该第一管路内的溶液由该进水口注入该内釜或由该第一循环口注入该储存槽。
[0013]所述的强制对流式吊篮萃取设备，其中，该萃取槽底部设有载重轮。
[0014]所述的强制对流式吊篮萃取设备，其中，该盖体通过一动力缸驱动开启。
[0015]所述的强制对流式吊篮萃取设备，其中，该网状吊篮数量为二个并呈上下排列，且该网状吊篮之间以铰链连结。
[0016]基于上述，使原料置入内釜的网状吊篮内，通过双向泵将储存槽内持续加热的热水注入内釜中，而内釜中超出出水口的萃取溶液则流入储存槽内，如此往返循环，让内釜中的原料随着萃取溶液强制对流而飘浮位移，增进萃取均匀度，且于萃取过程利用测温表及压力表即时监控内釜温度及压力，待取样确认萃取溶液达到所需规格后，则中止萃取槽与储存槽之间的循环对流程序，并凭借双向泵将内釜中的萃取溶液注入储存槽再由出口流出，如此，使萃取槽内的原料其功能性成分能完整且均匀萃取，并让每次萃取出的溶液浓度具一致性，进而增进萃取效率。
附图说明
[0017]图1是本技术局部剖面的示意图。
[0018]图2～图3是本技术使用状态的示意图。
[0019]附图标记说明：1
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萃取设备；2
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萃取槽；21
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内釜；211
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进水口；212
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出水口；22
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盖体；221
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动力缸；23
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保温夹层；24
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测温表；25
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压力表；26
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载重轮；3
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网状吊篮；4
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储存槽；41
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第一循环口；42
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第二循环口；43
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出口；5
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第一管路；6
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第二管路；7
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双向泵；A
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原料。
具体实施方式
[0020]为使达成本技术目的的
技术实现思路
能有更完整的揭示，兹于以下内容详述的，并请一并参阅所揭的图式及图号︰
[0021]首先，请参阅图1所示，本技术的萃取设备1包含一萃取槽2、至少一网状吊篮3、一储存槽4、一第一管路5、一第二管路6以及一双向泵7。其中，萃取槽2包含一具盖体22的内釜21，且盖体22通过一动力缸221驱动开启，位于内釜21外环设有保温夹层23，并于内釜21形成一进水口211及一出水口212，且于萃取槽2装设有分别用于监控内釜21温度及压力的测温表24及压力表25，并于萃取槽2底部设有载重轮26。该网状吊篮3容置于萃取槽2的内釜21中，并用以置入待萃取的原料，于本技术的一实施例中，网状吊篮3数量为二个且呈上下排列，并于二网状吊篮3之间以铰链(图中未显示)连结。该储存槽4用以储存并加热溶液，且设有一第一循环口41、一第二循环口42以及用于流出萃取溶液的出口43。该第一管路5的二端分别连通于萃取槽2的进水口211及储存槽4的第一循环口41，而第二管路6的二端分别连通于萃取槽2的出水口212及储存槽4的第二循环口42，该双向泵7则与第一管路5连通，且用以驱动第一管路5内的溶液由萃取槽2的进水口211注入内釜21或由储存槽4的第一循环口41注入储存槽4。
[0022]其次，请配合参阅图2所示，使用时，通过动力缸221自动开启萃取槽2盖体22，并将容置有中药、茶叶或草本保健原料
…
等原料A的网状吊篮3置入内釜21中，接着，于内釜21中注入水后关闭盖体22，此时，系持续加热储存槽4中的热水，并通过双向泵7将储存槽4内的热水由第一管路5的第一循环口41注入萃取槽2的进水口211(如图2箭头方向所示)，同时内釜21中超出出水口212的萃取溶液则由出水口212经第二管路6的第二循环口42流入储存槽
4继续加热，而位于萃取槽2内的萃取溶液系利用保温夹层23来达到保温效果，并持续于萃取槽2及储存槽4之间往返循环，以凭借循环对流的萃取溶液让网状吊篮3中原料A飘浮位移，而能均匀萃取出原料A的功能性成分，且利用测温表24及压力表25即时监控内釜21温度及压力，使萃取条件标准化。
[0023]接着，请配合参阅图3所示，当萃取设备1经过一定时间的萃取程序，并经取样确认萃取溶液达到所需规格后，则中止萃取槽2与储存槽4之间的循环对流程序，并凭借双向泵7将内釜21中的萃取溶液由萃取槽2进水口211经第一管路5的第一循环口41注入储存槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制对流式吊篮萃取设备，其特征在于，包含：一萃取槽，该萃取槽包含一具有盖体的内釜，在该内釜外环设有保温夹层，该内釜形成一进水口及一出水口，该萃取槽装设有测温表及压力表；至少一网状吊篮，容置于该内釜内，用以置入待萃取的原料；一储存槽，用以储存并加热溶液，且设有一第一循环口、一第二循环口以及一出口；一第一管路，二端分别连通于该进水口及该第一循环口；一第二管路，二端分别连通于该出水口及该第二循环口；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晋德，张晓莉，
申请(专利权)人：金颖生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：