一种光轴安装结构及3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光轴安装结构及3D打印机，所述光轴安装结构包括光轴和套装于所述光轴上的直线轴承，还包括卡轴承组件，所述卡轴承组件上设有至少一个卡槽，所述直线轴承卡合设于所述卡槽中，以使所述卡轴承组件滑动设于所述光轴上。本实用新型专利技术通过一个与直线轴承卡合的卡轴承组件，使外部通过卡轴承组件滑动固定在光轴上的部件形成可拆卸的结构设计，方便安装和拆卸，且本实用新型专利技术光轴安装结构可运用于3D打印机的X轴驱动结构和Y轴驱动结构中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种光轴安装结构及3D打印机


[0001]本技术属于3D打印机的
，具体涉及一种光轴安装结构及3D打印机。

技术介绍

[0002]在计算机数字技术智能化的推动下3D打印技术应用的领域越来越广，特别是FDM热熔技术，越来越受到DIY爱好者的青睐。
[0003]3D打印机是一种精密的机电一体化设备，一般由设置在机箱上的X轴、Y轴和Z轴三个轴组成，X轴和Y轴设在一个垂直于Z轴的XY运动平面内，统称为XY轴；3D打印头设置在X轴上，X轴设于Z轴上，X轴、Y轴和Z轴之间相互独立运动，通过三轴来调节他们之间的间距，实现3D打印机的3D打印工作。常见的3D打印机的XY轴机构主要包括两种：一是导轨与滑块或滑轮的配合结构，二是轴承和光轴的结构。
[0004]上述中的两种的XY轴机构分别存在以下的缺陷：
[0005]1、第一种是XY轴机械结构复杂，定位精度差，造成机械阻力大，机械振动大，3D打印头和打印平台的安装和拆卸比较困难；
[0006]2、第二种是3D打印头和打印平台直接与轴承通过抱紧固定，这种方式虽然易调节但不稳定，其也不方便安装和拆卸。

技术实现思路

[0007]本技术目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种光轴安装结构，通过一个与直线轴承卡合的卡轴承组件，使外部通过卡轴承组件滑动固定在光轴上的部件形成可拆卸的结构设计，方便安装和拆卸。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光轴安装结构，包括光轴和套装于所述光轴上的直线轴承，还包括：
[0009]卡轴承组件，所述卡轴承组件上设有至少一个卡槽，所述直线轴承卡合设于所述卡槽中，以使所述卡轴承组件滑动设于所述光轴上。
[0010]进一步的，所述卡槽的两端设有供所述光轴穿过的开口。
[0011]进一步的，所述卡槽的两端分别与所述直线轴承的两端端面抵接。
[0012]进一步的，所述卡槽的两侧壁面上对称设有至少一对凸起的卡扣，所述卡扣与所述直线轴承的外周面卡合。
[0013]进一步的，每对所述卡扣之间的距离均小于所述直线轴承的外径。
[0014]本技术还提供了一种3D打印机，包括如上任一项所述的光轴安装结构。
[0015]进一步的，所述3D打印机还包括底座、设于所述底座上的打印平台、用于驱动所述打印平台沿Y向移动的Y轴皮带驱动组件、设于打印平台上方的打印喷头、用于驱动打印喷头沿X向移动的X轴皮带驱动组件以及用于驱动所述X轴皮带驱动组件和打印喷头沿Z向移动的Z轴驱动组件；所述底座上设有至少一个所述光轴安装结构，所述打印平台固定于所述卡轴承组件上，所述卡轴承组件与所述Y轴皮带驱动组件传动连接。
[0016]进一步的，所述Y轴皮带驱动组件包括转动设于所述底座上的Y轴皮带以及与所述Y轴皮带传动连接的第一电机，所述光轴与所述Y轴皮带平行设置，且所述卡轴承组件与所述Y轴皮带固定连接。
[0017]进一步的，所述3D打印机还包括卡皮带组件，所述卡皮带组件固定于所述卡轴承组件上，且所述卡皮带组件与所述Y轴皮带固定连接。
[0018]进一步的，所述卡皮带组件上设有至少一个用于夹持Y轴皮带的夹口。
[0019]本技术具有以下有益效果：通过一个与直线轴承卡合的卡轴承组件，使外部通过卡轴承组件滑动固定在光轴上的部件形成可拆卸的卡合结构设计，方便安装和拆卸，另外卡轴承组件与直线轴承的卡合连接结构也更稳定和牢固；还使卡槽的两端分别与直线轴承的两端面抵接，使直线轴承与卡槽之间不存在轴向间隙，使运动更平稳和流畅；而利用卡扣的方式卡住直线轴承，使卡轴承组件与直线轴承两者间存在足够的卡合力，又可方便两者间的组装和拆卸；本技术光轴安装结构可运用于3D打印机的X轴驱动结构和Y轴驱动结构中。
[0020]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0022]图1为实施例中光轴安装结构的示意图；
[0023]图2为实施例中卡轴承组件的示意图；
[0024]图3为实施例中卡轴承组件另一视角的示意图；
[0025]图4为实施例2中3D打印机的示意图；
[0026]图5为实施例2中底座、光轴安装结构与Y轴皮带驱动组件组装后的示意图；
[0027]图6为实施例2中卡皮带组件的示意图；
[0028]图7为一具体实施例中打印喷头与X轴皮带驱动组件组装后的示意图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、光轴，2、直线轴承，3、卡轴承组件，31、卡槽，32、开口，33、卡扣，34、加强筋，35、螺孔，10、底座，20、打印平台，30、打印喷头，40、Y轴皮带，50、第一电机，60、卡皮带组件，601、夹口，70、Z轴，80、第二电机，90、联轴器，100、丝杠，101、X轴，102、X轴皮带，103、第三电机，104、安装架。
具体实施方式
[0031]为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
，下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明；需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系未给予附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用信心和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示，本实施例所示的一种光轴安装结构，包括光轴1和滑动套装于光轴1上的直线轴承2，还包括卡轴承组件3，卡轴承组件3的一端设有一个卡槽31，直线轴承2卡合设于卡槽31中，以使卡轴承组件3滑动设于光轴1上并形成可拆卸的卡合结构；上述结构中，通过一个与直线轴承卡合的卡轴承组件，使外部通过卡轴承组件滑动固定在光轴上的部件形成可拆卸的卡合结构设计，方便安装和拆卸，另外卡轴承组件与直线轴承的卡合连接结构也更稳定和牢固。
[0035]如图1所示，卡槽31的两端设有供光轴1穿过的开口32，且卡槽31的两端分别与直线轴承2的两端端面抵接，从而对直线轴承进行轴向限定，使直线轴承与卡槽之间不存在轴向间隙，使运动更平稳和流畅。
[0036]如图2所示，卡槽31的两侧壁面上对称设有至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光轴安装结构，包括光轴(1)和套装于所述光轴(1)上的直线轴承(2)，其特征在于，还包括：卡轴承组件(3)，所述卡轴承组件(3)上设有至少一个卡槽(31)，所述直线轴承(2)卡合设于所述卡槽(31)中，以使所述卡轴承组件(3)滑动设于所述光轴(1)上。2.如权利要求1所述的光轴安装结构，其特征在于，所述卡槽(31)的两端设有供所述光轴(1)穿过的开口(32)。3.如权利要求2所述的光轴安装结构，其特征在于，所述卡槽(31)的两端分别与所述直线轴承(2)的两端端面抵接。4.如权利要求3所述的光轴安装结构，其特征在于，所述卡槽(31)的两侧壁面上对称设有至少一对凸起的卡扣(33)，所述卡扣(33)与所述直线轴承(2)的外周面卡合。5.如权利要求4所述的光轴安装结构，其特征在于，每对所述卡扣(33)之间的距离均小于所述直线轴承(2)的外径。6.一种3D打印机，其特征在于，包括如权利要求1
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5任一项所述的光轴安装结构。7.如权利要求6所述的3D打印机，其特征在于，还包括底座(10)、设于所述底座(10)上的打印平台(20)、用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，雷磊，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：