一种熔融型3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔融型3D打印机，3D打印机本体包括机架、X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件以及挤出机，X轴移动组件和Y轴移动组件设置在机架的顶部，Z轴移动组件设置在机架的侧部，机架由多个铝型材通过CNC加工形成，机架的顶部设有横梁，横梁的两端套在机架两侧的Y向光轴上并可沿着Y向光轴移动，X轴移动组件固定在横梁上，挤出机连接在X轴移动组件上并可沿着X轴移动组件移动，Z轴移动组件上活动连接有热板。本实用新型专利技术采用独特CNC铝型材加工组建稳定性框架结构，铝型材强度好，韧性度高，结构坚固稳定，打印稳定、高效并且安装便利，降低生产制造成本，3D打印机体积小，噪声小适合居家或公众办场所打印作业。声小适合居家或公众办场所打印作业。声小适合居家或公众办场所打印作业。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融型3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种熔融型3D打印机。

技术介绍

[0002]printing），即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。 3D打印（3D
[0003]目前市场上的3D打印机设备主要采用钣金结构加工而成，钣金的加工过程中需要切割、弯折以及焊接等复杂加工步骤，给企业带来一定的制造困境和打印结构设计的局限性，因此急需一款方便生产制造的3D打印设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种熔融型3D打印机。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]一种熔融型3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体包括机架、X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件以及挤出机，所述X轴移动组件和所述Y轴移动组件设置在所述机架的顶部，所述Z轴移动组件设置在所述机架的侧部，
[0007]所述机架由多个铝型材通过CNC加工形成，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁的两端套在所述机架两侧的Y向光轴上并可沿着所述Y向光轴移动，所述X轴移动组件固定在所述横梁上，所述挤出机连接在所述X轴移动组件上并可沿着所述X轴移动组件移动，所述Z轴移动组件上活动连接有热板。
[0008]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述挤出机包括外壳和固定在所述外壳上的固定座，所述外壳内设有打印头送料器、挤出机座、喉管以及喷嘴，所述打印头送料器固定在所述挤出机座的上方且与所述挤出机座连通，所述挤出机座与所述喉管连通，所述喉管的底部连接有所述喷嘴。
[0009]根据上述方案的本技术，其特征在于，进料管依次伸入所述打印头送料器、所述挤出机座以及所述喉管内，所述进料管的顶端与物料的一端连接，所述物料悬挂在所述机架侧部的物料架上。
[0010]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述喉管与所述喷嘴的连接处的外部套有加热铝块，所述加热铝块上还嵌设有加热管以及热敏电阻。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述固定座上还固定有风扇和第一电机。
[0012]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述X轴移动组件包括导轨、滑块、一组同步轮、同步带以及第二电机，所述挤出机分别固定在所述滑块和所述同步带上，所述滑块套在所述导轨上并可沿着所述导轨滑动，所述导轨固定在所述横梁上，所述横梁的两端固
定有一组所述同步轮，一组所述同步轮通过所述同步带连接，其中一个所述同步轮连接所述第二电机的输出端。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述Y轴移动组件包括三组皮带轮、X向光轴以及第三电机，第一组皮带轮通过同步齿带连接且固定在所述机架的Z向侧顶部，第二组皮带轮通过第一平皮带连接且固定在所述机架的Y向侧顶部，第三组皮带轮通过第二平皮带连接且固定在所述机架的另一Y向侧顶部，第一组皮带轮a与所述第三电机的输出轴连接，第一组皮带轮b、第二组皮带轮a以及第三组皮带轮a分别套在所述X向光轴上，第二组皮带轮b、第三组皮带轮b分别固定在所述机架上。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第一平皮带通过压块固定在所述横梁的一端，所述第二平皮带通过压块固定在所述横梁的另一端，当所述第一平皮带和所述第二平皮带同步传动时，使得固定在所述横梁上的挤出机能够沿着Y轴移动。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述Z轴移动组件包括底板、两个导向轴、第四电机以及丝杆，两个所述导向轴和所述丝杆平行设置在机架上，所述底板通过轴承套在所述导向轴和所述丝杆上，所述丝杆的上方连接有所述第四电机。
[0016]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述机架的底部固定有电控箱，所述电控箱内置有主板、电源及散热风扇，电控箱的上方还安装有电箱盖。
[0017]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0018]（1）本技术采用独特CNC铝型材加工组建稳定性框架结构，铝型材强度好，韧性度高，结构坚固稳定，打印稳定、高效并且安装便利，降低生产制造成本。
[0019]（2）兼容ABS、PC、PPS各种工程塑料以及医用ABS塑料的打印，打印作业材料稳定无化学变化，成型翘曲变形小，可以一次性成型。
[0020]（3）3D打印机体积小，噪声小可适合居家或公众办场所打印作业。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的挤出机结构示意图；
[0024]图3为本技术的X轴移动组件结构示意图；
[0025]图4为本技术的Y轴移动组件结构示意图；
[0026]图5为本技术的Z轴移动组件结构示意图。
[0027]在图中各附图：
[0028]11、机架，111、横梁，112、Y向光轴，113、电控箱，114、电箱盖，115、显示屏，116、物料架，
[0029]12、挤出机，121、外壳，122、固定座，123、打印头送料器，124、挤出机座，125、喉管，126、喷嘴，127、加热铝块，128、第一电机，129、风扇，
[0030]13、X轴移动组件，131、导轨，132、滑块，133、同步轮，134、同步带，135、第二电机，
[0031]14、Y轴移动组件，1401、第一组皮带轮a，1402、第一组皮带轮b，1411、第二组皮带轮a，1412、第二组皮带轮b，1421、第三组皮带轮a，1422、第三组皮带轮b，143、同步齿带，144、第一平皮带，145、第二平皮带，146、X向光轴，147、第三电机，148、压块，
[0032]15、Z轴移动组件，151、热板，152、底板，153、导向轴，154、第四电机，155、丝杆。
具体实施方式
[0033]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：
[0034]如图1至图5所示，一种熔融型3D打印机，包括3D打印机本体，3D打印机本体包括机架11、X轴传动组件13、Y轴移动组件14、Z轴移动组件15以及挤出机12，
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X轴传动组件13和Y轴移动组件14设置在机架11的顶部，Z轴移动组件15设置在机架11的侧部，机架11由多个铝型材通过CNC加工形成，机架11整体呈长方体结构，机架11的顶部设有横梁111，横梁111的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融型3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体包括机架、X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件以及挤出机，其特征在于，所述X轴移动组件和所述Y轴移动组件设置在所述机架的顶部，所述Z轴移动组件设置在所述机架的侧部，所述机架由多个铝型材通过CNC加工形成，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁的两端套在所述机架两侧的Y向光轴上并可沿着所述Y向光轴移动，所述X轴移动组件固定在所述横梁上，所述挤出机连接在所述X轴移动组件上并可沿着所述X轴移动组件移动，所述Z轴移动组件上活动连接有热板。2.根据权利要求1所述的熔融型3D打印机，其特征在于，所述挤出机包括外壳和固定在所述外壳上的固定座，所述外壳内设有打印头送料器、挤出机座、喉管以及喷嘴，所述打印头送料器固定在所述挤出机座的上方且与所述挤出机座连通，所述挤出机座与所述喉管连通，所述喉管的底部连接有所述喷嘴。3.根据权利要求2所述的熔融型3D打印机，其特征在于，进料管依次伸入所述打印头送料器、所述挤出机座以及所述喉管内，所述进料管的顶端与物料的一端连接，所述物料悬挂在所述机架侧部的物料架上。4.根据权利要求2所述的熔融型3D打印机，其特征在于，所述喉管与所述喷嘴的连接处的外部套有加热铝块，所述加热铝块上还嵌设有加热管以及热敏电阻。5.根据权利要求2所述的熔融型3D打印机，其特征在于，所述固定座上还固定有风扇和第一电机。6.根据权利要求1所述的熔融型3D打印机，其特征在于，所述X轴移动组件包括导轨、滑块、一组同步轮、同步带以及第二电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建国，
申请(专利权)人：深圳市恒讯通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：