【技术实现步骤摘要】
一种T梁浇筑料斗
[0001]本技术涉及桥梁施工领域,具体是一种T梁浇筑料斗。
技术介绍
[0002]桥梁施工工艺中,预制T梁是必不可少的,T梁的浇筑往往通过浇筑料斗将混凝土转移至T梁的浇筑模具内,转移过程中容易出现混凝土粘附在料斗内,导致下料不干净,混凝土凝结在浇筑料斗内难以清理。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种T梁浇筑料斗,有效的解决了浇筑料斗内存料的问题。
[0004]其解决的技术方案是,一种T梁浇筑料斗,包括筒体,筒体为圆柱体,筒体上下端开口且上端开口大于下端开口,筒体内壁由上部开口至下部开口呈逐渐收拢状,筒体下端开口固定连接有管状出料口,出料口下端有一底盖,底盖可以打开或关闭出料口;
[0005]筒体中部有转动连接有竖直放置的外转轴,外转轴为竖直放置的圆柱状壳体,外转轴可绕轴线自转,外转轴上固定连接有搅拌棒,搅拌棒随外转轴转动可以对筒体内的混凝土进行搅拌;
[0006]外转轴中部套装有连接杆,连接杆为水平放置的横杆,连接杆一端与外转轴套装,另一端靠近筒体内壁,连接杆靠近筒壁的一端固定连接有刮料装置,连接杆绕外转轴轴线旋转,刮料装置可以对筒体内壁进行刮壁;
[0007]外转轴内部滑动连接有竖直放置的内转轴,内转轴下端贯穿外转轴下端面,内转轴可在外转轴内上下滑动一定距离且始终随外转轴同步旋转,内转轴始终有向下滑动的趋势,底盖打开后,内转轴可向下滑动且下端可伸出下料口下端面,内转轴向下滑动可以使外转轴与连接杆固定连接, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T梁浇筑料斗,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)为圆柱体,筒体(1)上下端开口且上端开口大于下端开口,筒体(1)内壁由上部开口至下部开口呈逐渐收拢状,筒体(1)下端开口固定连接有管状出料口(2),出料口(2)下端有一底盖(8),底盖(8)可以打开或关闭出料口(2);筒体(1)中部有转动连接有竖直放置的外转轴(9),外转轴(9)为竖直放置的圆柱状壳体,外转轴(9)可绕轴线自转,外转轴(9)上固定连接有搅拌棒(11),搅拌棒(11)随外转轴(9)转动可以对筒体(1)内的混凝土进行搅拌;外转轴(9)中部套装有连接杆(14),连接杆(14)为水平放置的横杆,连接杆(14)一端与外转轴(9)套装,另一端靠近筒体(1)内壁,连接杆(14)靠近筒壁的一端固定连接有刮料装置,连接杆(14)绕外转轴(9)轴线旋转,刮料装置可以对筒体(1)内壁进行刮壁;外转轴(9)内部滑动连接有竖直放置的内转轴(10),内转轴(10)下端贯穿外转轴(9)下端面,内转轴(10)可在外转轴(9)内上下滑动一定距离且始终随外转轴同步旋转,内转轴(10)始终有向下滑动的趋势,底盖(8)打开后,内转轴(10)可向下滑动且下端可伸出出料口(2)下端面,内转轴(10)向下滑动可以使外转轴(9)与连接杆(14)固定连接,底盖(8)关闭时,底盖(8)可以向上推动内转轴(10)向上滑动,可以使连接杆(14)与外转轴(9)脱离,连接杆(14)不随外转轴(9)继续转动。2.根据权利要求1所述的一种T梁浇筑料斗,其特征在于,所述的连接杆(14)套装部分的套装面上开有一个盲孔(15),盲孔(15)内滑动连接有一个顶块(16),顶块(16)朝向盲孔(15)底部的一侧固定连接有第一压簧(17),第一压簧(17)固定连接在盲孔(15)底部,第一压簧(17)给顶块(16)一个向盲孔(15)外的推力,盲孔(15)外端与顶块(16)外缘面设置有限位挡块,使顶块(16)无法滑出盲孔(15),顶块(16)外端面向外最多滑动至与盲孔(15)外端面齐平位置,外转轴(9)与连接杆(14)内壁上盲孔(15)的对应部分开有一个贯穿外转轴(9)壳体内外的通槽,通槽内滑动连接有一个滑块(18),滑块(18)内侧面为上低下高的斜面,内转轴(10)上在外转轴(9)上的通槽对应位置有一楔形突起,突起部分的外侧面为上高下低的斜面,当底盖(8)由关闭变为打开状态,内转轴(10)在第二压簧(19)的推力和自身重力的作用下向下滑动,通过滑块(18)斜面与外转轴(9)上楔形突起斜面的作用可以将滑块(18)向外推出,被推出的滑块(18)可以向内压顶块(16),顶块(16)让位,滑块(18)一半插入盲孔(15)内,外转轴(9)与连接杆(14)建立键连接关系,外转轴(9)转动可带动连接杆(14)转动,当底盖(8)闭合,底盖(8)向上顶起内转轴(10),内转轴(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:李卫国,郭建光,金攀,邓乐,王飒,魏勇,高世豪,赵翔,姚一迪,王彦波,
申请(专利权)人:河南省公路工程局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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