一种改进型树脂镜片模具浇注装置制造方法及图纸

技术编号:31651027 阅读:66 留言:0更新日期:2021-12-29 19:48
本实用新型专利技术公开一种改进型树脂镜片模具浇注装置,包括:镜片移动机构,镜片移动机构安装在支架右侧,镜片移动机构设置有旋转组件,旋转组件设置有固定镜片的软质吸附内环和硬质扣合外环,镜片移动机构在支架位置安装有移动气缸Ⅰ,镜片移动机构的左侧边缘位置设置有图像传感器;浇注机构,浇注机构通过移动滑轨Ⅱ安装于浇注机构支架上,浇注机构支架固定在机架上,限位块Ⅰ安装于移动滑轨Ⅱ两侧,用于限定滑块移动,注胶针头和检测针头通过感应机构与升降气缸相连接。本实用新型专利技术可有效提高树脂镜片模具的加工精度和操作工艺,减少了需要人工操作的部分,自动化程度高,结构紧凑,适用的范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型树脂镜片模具浇注装置


[0001]本技术属于镜片制造工具
,具体涉及一种改进型树脂镜片模具浇注装置。

技术介绍

[0002]树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片,是以树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片,这种镜片透光率好,抗冲击力强,重量较轻,成本低,在镜片产业上被广泛制造。树脂镜片在制造工艺上,一般需要经过单体配制、模具浇注、聚合固化等过程,尤其是在浇注步骤上,现有的浇注装置结构复杂、加工精度差、且由于加工精度的原因,只能通过人工填充的方式来实现,不能达到自动化的要求,且树脂材料具有一定的刺激性的气味,长期以往会对加工工人的身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种改进型树脂镜片模具浇注装置,这样的装置结构简单紧凑、加工精度好、并且自动化程度较高,可以在工业上制造并使用。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]改进型树脂镜片模具浇注装置,包括镜片移动机构,所述镜片移动机构安装在支架右侧,所述镜片移动机构设置有可以吸附并且固定住镜片模具的旋转组件,所述旋转组件设置有固定镜片的软质吸附内环和硬质扣合外环,所述软质吸附内环将镜片模具吸住,所述硬质扣合外环配合固定镜片模具,所述镜片移动机构在所述支架位置安装有移动气缸Ⅰ,所述镜片移动机构的左侧边缘位置设置有图像传感器;浇注机构,所述浇注机构包含移动滑轨Ⅱ、限位块Ⅰ、滑块、升降气缸、感应机构、注胶针头、检测针头,所述浇注机构通过所述移动滑轨Ⅱ安装于浇注机构支架上,所述浇注机构支架固定在机架上,所述限位块Ⅰ安装于所述移动滑轨Ⅱ两侧,用于限定滑块移动,所述注胶针头和所述检测针头通过所述感应机构与所述升降气缸相连接。
[0006]优选地,所述浇注机构支架的右侧安装有移动滑轨Ⅰ,所述移动滑轨Ⅰ的位置上固定有背景挡板,所述背景挡板的上方位置安装有移动气缸Ⅱ。
[0007]再优选地,所述硬质扣合外环的半径要大于所述软质吸附内环的半径。
[0008]更优选地,所述浇注机构支架装置在所述镜片移动机构上方,使得整个浇注装置为一个中空结构,所述浇注机构在中空结构内工作。
[0009]进一步优选地,所述移动滑轨Ⅰ在所述浇注机构支架右侧的长度要超出所述浇注机构支架右侧的长度。
[0010]具体地,所述移动滑轨Ⅰ通过凹槽固定有限位块Ⅱ。
[0011]本技术的有益之处在于: 本技术结构简单紧凑,通过支架和浇注机构支架所搭配起来的中空结构,镜片移动机构和旋转组件相互配合,形成一个高效、操作性强、
自动化好的工作环境;通过移动滑轨Ⅱ上设置的背景挡板与镜片移动机构上的图像传感器搭配工作,可以有效得减少外部工作条件的变化对注胶过程可能带来的影响,增强了实时监测的准确度,有助于提高加工工艺的精准度。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图;
[0013]图2是本技术的浇注机构的结构示意图;
[0014]图中附图标记的含义:1、机架,2、支架,21、移动气缸Ⅰ,22、图像传感器,23、硬质扣合外环,24、软质吸附内环,3、浇注机构,31、移动滑轨Ⅱ,32、滑块,33、限位块Ⅰ,34、升降气缸,35、感应机构,36、注胶针头,37、检测针头,4、浇注机构支架,5、移动气缸Ⅱ,6、移动滑轨Ⅰ,7、背景挡板,8、限位块Ⅱ。
具体实施方式
[0015]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0016]参见图1和图2,本技术的一种改进型树脂镜片模具浇注装置,包括镜片移动机构,镜片移动机构安装在支架2右侧,镜片移动机构设置有可以吸附并且固定住镜片模具的旋转组件,旋转组件设置有固定镜片的软质吸附内环24和硬质扣合外环23,软质吸附内环24将镜片模具吸住,硬质扣合外环23配合固定镜片模具,镜片移动机构在支架2位置安装有移动气缸Ⅰ21,镜片移动机构的左侧边缘位置设置有图像传感器22;浇注机构3,浇注机构3包含移动滑轨Ⅱ31、限位块Ⅰ33、滑块32、升降气缸34、感应机构35、注胶针头36、检测针头37,浇注机构3通过移动滑轨Ⅱ31安装于浇注机构支架4上,浇注机构支架4固定在机架1上,限位块Ⅰ33安装于移动滑轨Ⅱ31两侧,用于限定滑块32移动,注胶针头36和检测针头37通过感应机构35与升降气缸34相连接,这样的结构简单紧凑,浇注机构3上的针头可以有效地在镜片移动机构的旋转组件上进行注胶和检测,自动化程度高,且需要人工操作的步骤少。
[0017]浇注机构支架4的右侧安装有移动滑轨Ⅰ6,移动滑轨Ⅰ6的位置上固定有背景挡板7,背景挡板7的上方位置安装有移动气缸Ⅱ5,通过背景挡板7与图像传感器22相配合,可以有效减少外部条件变化对传感器的影响,有利于加工精度的提升。
[0018]硬质扣合外环23的半径要大于软质吸附内环24的半径,更好的实现镜片卡合在旋转组件上工作。
[0019]浇注机构支架4装置在镜片移动机构上方,使得整个浇注装置为一个中空结构,浇注机构3在中空结构内工作,可以有效地减少工作中灰尘、污渍等杂物等注胶过程的影响,提高加工的准确度。
[0020]移动滑轨Ⅰ6在浇注机构支架4右侧的长度要超出浇注机构支架4右侧的长度,方便了整个装置的安装和拆卸,便于即时更换部分组件。
[0021]移动滑轨Ⅰ6通过凹槽固定有限位块Ⅱ8,便于控制背景挡板7在移动滑轨Ⅰ6上的工作,往返活动效率更高。
[0022]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种
其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型树脂镜片模具浇注装置,其特征在于,包括:镜片移动机构,所述镜片移动机构安装在支架右侧,所述镜片移动机构设置有可以吸附并且固定住镜片模具的旋转组件,所述旋转组件设置有固定镜片软质吸附内环和硬质扣合外环,所述软质吸附内环将镜片模具吸住,所述硬质扣合外环配合固定镜片模具,所述镜片移动机构在所述支架位置安装有移动气缸Ⅰ,所述镜片移动机构的左侧边缘位置设置有图像传感器;浇注机构,所述浇注机构包含移动滑轨Ⅱ、限位块Ⅰ、滑块、升降气缸、感应机构、注胶针头、检测针头,所述浇注机构通过所述移动滑轨Ⅱ安装于浇注机构支架上,所述浇注机构支架固定在机架上,所述限位块Ⅰ安装于所述移动滑轨Ⅱ两侧,用于限定滑块移动,所述注胶针头和所述检测针头通过所述感应机构与所述升降气缸相连接。2.根据权利要求1所述的改...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军李强夏康俊
申请(专利权)人:江苏全真光学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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