全自动模具实时调温系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种全自动模具实时调温系统，包括水泵和加热水箱壳体，其特征在于水泵的入水口用变径管接头和管路一与加热水箱壳体的出水口连通，加热水箱壳体腔内下部左右立帮装有加热管，加热水箱壳体的右帮中间内壁装有PT

【技术实现步骤摘要】
全自动模具实时调温系统


[0001]本技术属于模具温度控制系统，特别涉及一种全自动模具实时调温系统。

技术介绍

[0002]在海绵产品的生产过程中，产品都是采用模具浇注而成，浇注到模具中的溶液要保持一定的温度和一定时间，才能定型。以往对模具的温度控制都靠人工，对模具测量，再调节加热器的温度。不能实时进行调整，温度过高过低都会对产品质量产生影响，质量得不到保证；劳动强度大，浪费工时，增加产品成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种由加热箱体内装有加热循环水，用水泵通过管路实时的对模具的加热管进行加热，实现实时控制的全自动模具实时调温系统。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种全自动模具实时调温系统，包括水泵和加热水箱壳体，其特征在于水泵的入水口用变径管接头和管路一与加热水箱壳体的出水口连通，管路一上装有进口阀门和法兰；加热水箱壳体腔内下部左右立帮装有加热管，加热管上固定有螺旋形的加热片；在加热水箱壳体的右帮中间内壁装有PT
‑
100温度传感器，下端外壁装有放水管，放水管上装有放水管阀门；上盖上面右端装有液位器控制机构，左端上面装有进水电磁阀和进水管；加热水箱壳体的左帮上部设有回水口，回水口与管路二连通，其上装有法兰和回水管阀门，左端用变径管接头与回水管连通，回水管与模具中的加热水管连通；水泵的出水口与出水管连通，出水管中装有出水阀门，左端与加热水管另一端连通。
[0005]所述的液位器控制机构，包括控制机构壳体，在控制机构壳体底中间的前后立帮上固定有轴承，在轴承中装有驱动轴，在驱动轴中间上下固定一个驱动杆和一个倾斜的连杆，连杆端头固定一个液位浮球，驱动杆上端固定一个控制触杆；在控制机构壳体腔内两侧固定有电磁阀，电磁阀上端内侧设有开停的触头。
[0006]本技术的有益效果是：该技术对加工海绵产品模具的温度实现了实时全自动控制，确保了产品质量，节省了人力，降低了产品成本。
附图说明
[0007]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0008]图1是全自动模具实时调温系统的系统原理图；
[0009]图2是图1中液位器控制机构的主视图。
[0010]图中：1
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模具；1
‑1‑
加热水管；2
‑
回水管；3
‑
变径接头；3
‑1‑
管路一；3
‑2‑
管路二；4
‑
回水管阀门；5
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法兰；6
‑
进水管；7
‑
进水电磁阀；8
‑
导线；9
‑
液位器控制机构；9
‑1‑
控制机构壳体；9
‑2‑
控制触杆；9
‑3‑
触头；9
‑4‑
电磁阀；9
‑5‑
驱动杆；9
‑
6轴承；9
‑7‑
驱动轴；9
‑8‑
连杆；
10
‑
液位浮球；11
‑
加热水箱壳体；11
‑1‑
水面；12
‑
电控箱；13
‑
PT
‑
温度传感器；14
‑
传感器导线；15
‑
加热管导线；16
‑
放水管；16
‑1‑
放水管阀门；17
‑
加热管；18
‑
加热片；19
‑
进口阀门；20
‑
水泵；21
‑
水泵座；22
‑
出水阀门；23
‑
出水管。
具体实施方式
[0011]实施例，参照附图，一种全自动模具实时调温系统，包括水泵20和加热水箱壳体11，其特征在于水泵20的入水口用变径管接头3和管路一3
‑
1与加热水箱壳体11的出水口连接，管路一3
‑
1上装有进口阀门19和法兰5；加热水箱壳体11腔内下部左右立帮装有加热管17，加热管17上固定有螺旋形的加热片18；在加热水箱壳体11的右帮中间内壁装有PT
‑
100温度传感器13，下端外壁装有放水管16，放水管16上装有放水管阀门16
‑
1；上盖上面右端装有液位器控制机构9，左端上面装有进水电磁阀7和进水管6；加热水箱壳体11的左帮上部设有回水口，回水口与管路二3
‑
2连通，其上装有法兰5和回水管阀门4，左端用变径管接头3与回水管2连通，回水管2与模具1中的加热水管1
‑
1连通；水泵20的出水口与出水管23连通，出水管23中装有出水阀门22，左端与加热水管1
‑
1另一端连通。
[0012]所述的液位器控制机构9，包括控制机构壳体9
‑
1，在控制机构壳体9
‑
1底中间的前后立帮上固定有轴承9
‑
6，在轴承9
‑
6中装有驱动轴9
‑
7，在驱动轴9
‑
7中间上下固定一个驱动杆9
‑
5和一个倾斜的连杆9
‑
8，连杆9
‑
8端头固定一个液位浮球10，驱动杆9
‑
5上端固定一个控制触杆9
‑
2；在控制机构壳体9
‑
1腔内两侧固定有电磁阀9
‑
4，电磁阀9
‑
4上端内侧设有开停的触头9
‑
3。
[0013]水泵20装在水泵座21上。在加热水箱壳体11右帮上部固定有电控箱12，电控箱12中装有自动控制电路系统；水泵12进水电磁阀7、电磁阀9
‑
4均用导线8与电路系统连通，PT
‑
温度传感器13和加热管17分别用传感器导线14、加热管导线15与自动控制电路系统连通，并予以控制。加热水箱壳体11的腔内装有水，水面11
‑
1的上平面与液位浮球10相接触，固定液位浮球10的连杆9
‑
8穿过加热水箱壳体11上盖设的孔进入到水面11
‑
1上平面。
[0014]本技术的操作方法是：首先将出水管23、回水管2与模具1的加热水管1
‑
1两端连通，把加热水箱壳体11的腔通过进水管6，将水放到腔内，水面11
‑
1将液位浮球10浮起。通过连杆9
‑
8、驱动轴9
‑
7、驱动杆9
‑
5顺时针转动，使控制触杆9
‑
2与右侧的电磁阀9
‑
4的触头9
‑
3相接触，启动电控箱12中的控制电路系统开始启动加热管17和加热片18对水加热，当水温度上升到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动模具实时调温系统，包括水泵（20）和加热水箱壳体（11），其特征在于水泵（20）的入水口用变径管接头（3）和管路一（3
‑
1）与加热水箱壳体（11）的出水口连通，管路一（3
‑
1）上装有进口阀门（19）和法兰（5）；加热水箱壳体（11）腔内下部左右立帮装有加热管（17），加热管（17）上固定有螺旋形的加热片（18）；在加热水箱壳体（11）的右帮中间内壁装有PT
‑
100温度传感器（13），下端外壁装有放水管（16），放水管（16）上装有放水管阀门（16
‑
1）；上盖上面右端装有液位器控制机构（9），左端上面装有进水电磁阀（7）和进水管（6）；加热水箱壳体（11）的左帮上部设有回水口，回水口与管路二（3
‑
2）连通，其上装有法兰（5）和回水管阀门（4），左端用变径管接头（3）与回水管（2）连通，回水管（2）与模具（1）中的加热水管（1
‑
1）连通；水泵（20）的出水口与出水管（23）连通，出水管（23）中装有出水阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，谭伟利，
申请(专利权)人：大连平丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：