一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构制造技术

本实用新型专利技术公开乳化设备技术领域的一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，包括底涂头，所述底涂头下方设置有滑台气缸，所述底涂头通过气管依次连接电磁阀、比例阀、气动三联件，所述滑台气缸底部设置有泡棉，所述泡棉底部设置有玻璃，所述底涂头顶部设置有安装法兰，所述底涂头右侧设置有底涂头插销，所述底涂头插销上方设置有供料管道，通过使用滑台气缸，可保证底涂头在玻璃上相同接触面积的压力恒定，不会随底涂轨迹的起伏产生压力不均的问题，且比例阀通过程序控制输出相应的模拟量信号，可实现底涂头在玻璃上的压力随接触面积的改变而改变，不同的接触面积可自动改变压力，实现单位面积内泡棉的压力（即压强）相同，减少泡棉过度磨损，使得底涂效果更佳。使得底涂效果更佳。使得底涂效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构


[0001]本技术涉及了底涂涂覆
，具体为一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构。

技术介绍

[0002]玻璃在注塑包边之前，需要在玻璃上涂一层底涂胶，而使用的底涂头多为泡棉，泡棉流通性好，相对其他材质涂覆更均匀、平整，但其缺点也非常明显，容易磨损，目前的底涂头机构，因为涂覆宽度不一样，在玻璃上不同的接触面积使用的压力不能自动控制，加重了泡棉的磨损。
[0003]基于此，本技术设计了一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，以解决上述
技术介绍
中提出目前玻璃在注塑包边之前，需要在玻璃上涂一层底涂胶，而使用的底涂头多为泡棉，泡棉流通性好，相对其他材质涂覆更均匀、平整，但其缺点也非常明显，容易磨损，目前的底涂头机构，因为涂覆宽度不一样，在玻璃上不同的接触面积使用的压力不能自动控制，加重了泡棉的磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，包括底涂头，所述底涂头下方设置有滑台气缸，所述底涂头通过气管依次连接电磁阀、比例阀、气动三联件，所述滑台气缸底部设置有泡棉，所述泡棉底部设置有玻璃，所述底涂头顶部设置有安装法兰，所述底涂头右侧设置有底涂头插销，所述底涂头插销上方设置有供料管道，解决目前玻璃在注塑包边之前，需要在玻璃上涂一层底涂胶，而使用的底涂头多为泡棉，泡棉流通性好，相对其他材质涂覆更均匀、平整，但其缺点也非常明显，容易磨损，目前的底涂头机构，因为涂覆宽度不一样，在玻璃上不同的接触面积使用的压力不能自动控制，加重了泡棉的磨损的问题。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述滑台气缸带动底涂头浮动，使得底涂头在玻璃上相同接触面积的压力恒定。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述滑台气缸通过比例阀的输出气压进行内部压力变化。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述比例阀使得底涂头在玻璃上压力随接触面积改变而改变。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述玻璃竖置于滑台气缸下部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设计合理，通过使用滑台气缸，可保证底涂头在玻璃上相同接触面积的压力恒定，不会随底涂轨迹的起伏产生压力不均的问题，且比例阀通过程序控制输出相
应的模拟量信号，可实现底涂头在玻璃上的压力随接触面积的改变而改变，不同的接触面积可自动改变压力，实现单位面积内泡棉的压力(即压强)相同，减少泡棉过度磨损，使得底涂效果更佳。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术底涂涂覆机构结构示意图；
[0014]图2为本技术底涂头涂覆玻璃时结构示意图；
[0015]图3为本技术底涂头机构使用滑台气缸随动结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底涂头；2、滑台气缸；3、气管；4、电磁阀；5、比例阀；6、气动三联件；7、玻璃；8、泡棉；9、供料管道；10、底涂头插销； 11、安装法兰。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，包括底涂头1，所述底涂头1下方设置有滑台气缸2，所述底涂头1通过气管3依次连接电磁阀4、比例阀5、气动三联件6，所述滑台气缸2底部设置有泡棉8，所述泡棉8底部设置有玻璃7，所述底涂头1顶部设置有安装法兰11，所述底涂头1右侧设置有底涂头插销10，所述底涂头插销10上方设置有供料管道9，解决目前玻璃在注塑包边之前，需要在玻璃上涂一层底涂胶，而使用的底涂头多为泡棉，泡棉流通性好，相对其他材质涂覆更均匀、平整，但其缺点也非常明显，容易磨损，目前的底涂头机构，因为涂覆宽度不一样，在玻璃上不同的接触面积使用的压力不能自动控制，加重了泡棉的磨损的问题。
[0020]滑台气缸2带动底涂头1浮动，使得底涂头1在玻璃7上相同接触面积的压力恒定。
[0021]滑台气缸2通过比例阀5的输出气压进行内部压力变化。
[0022]比例阀5使得底涂头1在玻璃7上压力随接触面积改变而改变。玻璃7竖置于滑台气缸2下部。
[0023]本技术工作原理：通过程序控制比例阀5输出相应的气压，从而控制滑台气缸2的压力，当泡棉8完全压在玻璃7上时，设定气压为a，泡棉8对玻璃7的压力为b，当泡棉8只有一半压在玻璃7 上时，比例阀5通过输出相应的模拟量控制比例，气压降低为0.5a，则泡棉8在玻璃7上的压力随之改变为0.5b，从而达到泡棉8恒定变形，不同的接触面积可自动改变压力，实现单位面积内泡棉的压力(即压强)相同，减少泡棉过度磨损，使得底涂效果更佳。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，包括底涂头(1)，其特征在于：所述底涂头(1)下方设置有滑台气缸(2)，所述底涂头(1)通过气管(3)依次连接电磁阀(4)、比例阀(5)、气动三联件(6)，所述滑台气缸(2)底部设置有泡棉(8)，所述泡棉(8)底部设置有玻璃(7)，所述底涂头(1)顶部设置有安装法兰(11)，所述底涂头(1)右侧设置有底涂头插销(10)，所述底涂头插销(10)上方设置有供料管道(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃底涂涂覆自动调整压力的底涂头机构，其特征在于：所述滑台气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦攀攀，刁德勇，
申请(专利权)人：上海维誉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：