一种多主轴加工间距可调结构制造技术

本实用新型专利技术公开了木工数控开料机技术领域的一种多主轴加工间距可调结构，包括Z轴拖板，Z轴拖板前端面对称固定连接有第二导轨，第二导轨外部对称滑动连接有第四滑块，第一旋转螺母固定板固定连接在导轨固定板侧端面，调节拖板前端面下部对称固定连接有第三轴承座，第三轴承座与第三丝杆轴承座之间转动连接有调节长丝杆，调节长丝杆外部螺纹连接有第二旋转螺母，第二旋转螺母外部固定连接有第二旋转螺母固定板，第二旋转螺母固定板固定连接在导轨固定板侧端面，本实用新型专利技术便于数控开料机可同时加工多个工件，也可以分开对个别工件加工，并且加工主轴的左右间距可根据使用者的需求调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种多主轴加工间距可调结构


[0001]本技术涉及木工数控开料机
，具体为一种多主轴加工间距可调结构。

技术介绍

[0002]开料机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在中国台湾地区，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机；在中国香港地区，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆（内地），人们又根据其用途称为下料机，在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了开料机的关键字。其实，大多数人还是习惯称其为开料机。
[0003]但是目前现有的加工设备间距大多是固定的，不能够够根据使用需求进行调整，可调性较差，且现有的单一主轴加工机型，不能满足客户多工件同时加工或者多工件分别加工的使用需求。
[0004]基于此，本技术设计了一种多主轴加工间距可调结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多主轴加工间距可调结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不便于数控开料机可同时加工多个工件，也可以分开个别工件加工，以及加工主轴的左右间距不能够根据使用者的需求调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多主轴加工间距可调结构，包括Z轴拖板，所述Z轴拖板前端面对称固定连接有第二导轨，所述第二导轨外部对称滑动连接有第四滑块，所述第四滑块前端面固定连接有调节拖板，所述调节拖板前端面对称固定连接有第三导轨，所述第三导轨外部通过第二滑块等距滑动连接有导轨固定板，所述导轨固定板前端面对称固定连接有第一导轨，所述第一导轨通过第一滑块滑动连接有主轴滑块固定板，所述主轴滑块固定板前端面通过主轴固定板固定连接有主轴；所述调节拖板前端面左部与右部均固定连接有丝杆固定板，所述丝杆固定板相互靠近的一侧端面上部固定连接有第二丝杆轴承座，所述调节拖板前端面上部对称固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座与所述第二丝杆轴承座之间转动连接有调节短丝杆，所述调节短丝杆外部螺纹连接有第一旋转螺母，所述第一旋转螺母外部固定连接有第一旋转螺母固定板，所述第一旋转螺母固定板固定连接在所述导轨固定板侧端面，所述丝杆固定板相互靠近的一侧端面下部固定连接有第三丝杆轴承座，所述调节拖板前端面下部对称固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座与所述第三丝杆轴承座之间转动连接有调节长丝杆，所述调节长丝杆外部螺纹连接有第二旋转螺母，所述第二旋转螺母外部固
定连接有第二旋转螺母固定板，所述第二旋转螺母固定板固定连接在所述导轨固定板侧端面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述调节长丝杆与所述调节短丝杆相互远离的一端均固定连接有调节旋钮。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述伺服电机具有自锁性。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述主轴设置有四个，所述第一旋转螺母固定板固定连接在相互远离的两个所述导轨固定板侧端面，所述第二旋转螺母固定板固定连接在相互靠近的两个所述导轨固定板侧端面。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述Z轴拖板上端面固定连接有配重气缸固定板，所述配重气缸固定板上端面对称固定连接有Z轴伺服电机支撑板，所述Z轴伺服电机支撑板上端面固定连接有伺服电机固定板，所述伺服电机固定板上端面固定连接有伺服电机，所述Z轴拖板前端面上部固定连接有第一丝杆轴承座，所述Z轴拖板前端面下部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座与所述第一丝杆轴承座之间转动连接有丝杆，所述伺服电机通过输出轴配合联轴器同轴固定连接所述丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母外部固定有丝杆螺母固定板，所述丝杆螺母固定板固定连接在所述调节拖板上端面。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述配重气缸固定板上端面对称固定连接有配重气缸，所述配重气缸通过输出轴固定连接在所述调节拖板后端面。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述导轨固定板上端面固定连接有主轴气缸固定板，所述主轴气缸固定板上端面固定连接有主轴气缸，所述主轴气缸通过输出轴配合主轴气缸调节块固定连接在所述主轴滑块固定板上端面。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过转动调节旋钮带动调节短丝杆转动，使得第一旋转螺母进行移动进而带动第一旋转螺母固定板移动，进而再通过导轨固定板带动主轴进行移动，从而能够带动位于调节拖板中部的两个主轴进行移动，然后再通过转动调节旋钮带动调节长丝杆进行转动，使得第二旋转螺母进行移动，进而带动第二旋转螺母固定板进行移动，进而再通过导轨固定板带动位于调节拖板左右部的两个主轴相互移动，从而能够调节主轴之间的间距，可调性强。
[0017]2.通过启动伺服电机，伺服电机再通过联轴器带动丝杆转动，进而带动丝杆螺母上移或者下移，进而带动丝杆螺母固定板上升或者下移，进而带动调节拖板上升或者下移，从而能够使得四个主轴对多工件同时进行加工，然后再通过分别控制主轴气缸启动，主轴气缸通过输出轴带动主轴滑块固定板上移或者下移，进而带动主轴下移或者上移，从而能够分别调节主轴上升或者下移，从而能够对多工件分别加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术Z轴拖板零件拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术调节拖板零件拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术导轨固定板零件拆分结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
主轴，2
‑
主轴固定板，3
‑
主轴滑块固定板，4
‑
第一滑块，5
‑ꢀ
第一导轨，6
‑
主轴气缸，7
‑
主轴气缸固定板，8
‑
主轴气缸调节块，9
‑ꢀ
第二滑块，10
‑
导轨固定板，11
‑
调节旋钮，12
‑
丝杆固定板，13
‑
第二丝杆轴承座，14
‑
第一旋转螺母，15
‑
第一旋转螺母固定板，16
‑
调节短丝杆，17
‑
第二轴承座，18
‑
调节拖板，19
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多主轴加工间距可调结构，包括Z轴拖板(23)，其特征在于：所述Z轴拖板(23)前端面对称固定连接有第二导轨(22)，所述第二导轨(22)外部对称滑动连接有第四滑块(21)，所述第四滑块(21)前端面固定连接有调节拖板(18)，所述调节拖板(18)前端面对称固定连接有第三导轨(19)，所述第三导轨(19)外部通过第二滑块(9)等距滑动连接有导轨固定板(10)，所述导轨固定板(10)前端面对称固定连接有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)通过第一滑块(4)滑动连接有主轴滑块固定板(3)，所述主轴滑块固定板(3)前端面通过主轴固定板(2)固定连接有主轴(1)；所述调节拖板(18)前端面左部与右部均固定连接有丝杆固定板(12)，所述丝杆固定板(12)相互靠近的一侧端面上部固定连接有第二丝杆轴承座(13)，所述调节拖板(18)前端面上部对称固定连接有第二轴承座(17)，所述第二轴承座(17)与所述第二丝杆轴承座(13)之间转动连接有调节短丝杆(16)，所述调节短丝杆(16)外部螺纹连接有第一旋转螺母(14)，所述第一旋转螺母(14)外部固定连接有第一旋转螺母固定板(15)，所述第一旋转螺母固定板(15)固定连接在所述导轨固定板(10)侧端面，所述丝杆固定板(12)相互靠近的一侧端面下部固定连接有第三丝杆轴承座(35)，所述调节拖板(18)前端面下部对称固定连接有第三轴承座(36)，所述第三轴承座(36)与所述第三丝杆轴承座(35)之间转动连接有调节长丝杆(20)，所述调节长丝杆(20)外部螺纹连接有第二旋转螺母(37)，所述第二旋转螺母(37)外部固定连接有第二旋转螺母固定板(38)，所述第二旋转螺母固定板(38)固定连接在所述导轨固定板(10)侧端面。2.根据权利要求1所述的一种多主轴加工间距可调结构，其特征在于：所述调节长丝杆(20)与所述调节短丝杆(16)相互远离的一端均固定连接有调节旋钮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：佛山市荣之锦智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：