可集中出料的木材加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开一种可集中出料的木材加工中心，包括有机架、机头、两进料输送台以及一出料输送台；该机架上具有工作台；该机头设置于机架上并位于工作台的上方；该两进料输送台分别左右分开地设置于工作台的前侧；该出料输送台位于工作台的后侧，出料输送台包括有第一输送台架、第一辊筒输送装置以及第一皮带输送装置；板件在加工完成后，通过多个第二皮带模块或多个第三皮带模块侧向输送至于第一辊筒输送装置，然后再由第一辊筒输送装置集中输出，从而实现集中出料，出料过程仅需一个操作人员配合即可，从而减少人力耗费，降低人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
可集中出料的木材加工中心


[0001]本技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种可集中出料的木材加工中心。

技术介绍

[0002]随着微处理器的出现，世界进入了一个全新的数控时代，用计算机才可以实现的多轴控制的机床迅速兴起，使木材加工进入了一个自动化、智能化时代，数控木材加工中心在木材加工领域的应用越来越普遍。
[0003]现有技术中，数控木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序，借助于木材加工中心，可以方便对木材进行加工，能够提高生产效率。但木材通过木材加工中心进行镂铣、垂直钻孔、开槽工序后，如果还需要进行锯切、开榫、四个侧面水平钻孔和封边工序，就需要将木材移动到其它机床分别进行加工，影响了加工效率。此外，木材加工领域的企业不仅需要花费大量资金分别购置各种加工设备，而且，需要提供较大的生产车间进行放置相关设备，在房租日益昂贵的今天，进一步增加了木材加工领域的企业的成本。
[0004]为了提高生产效率，目前的木材加工中心均采用双工位的结构，其配合使用两进料输送台进行进料，板件在加工完成后，需要配合两个出料输送台进行板件的输出，如此，在出料的过程中，至少需要两个操作人员进行配合，耗费人力，增加了人工成本。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可集中出料的木材加工中心，其能有效解决现有之木材加工中心在出料过程中需要至少两个操作人员进行配合出料导致耗费人力、增加人工成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种可集中出料的木材加工中心，包括有机架、机头、两进料输送台以及一出料输送台；该机架上具有工作台；该机头设置于机架上并位于工作台的上方；该两进料输送台分别左右分开地设置于工作台的前侧；该出料输送台位于工作台的后侧，出料输送台包括有第一输送台架、第一辊筒输送装置以及第一皮带输送装置；该第一辊筒输送装置包括有多个第一辊筒和带动多个第一辊筒转动的第一驱动机构，该多个第一辊筒可转动地设置于第一输送台架上并前后间隔排布，每一第一辊筒均左右延伸；该第一皮带输送装置可上下升降地设置于第一输送台架上，第一皮带输送装置包括有多个第一皮带模块、多个第二皮带模块和多个第三皮带模块；该多个第一皮带模块前后间隔排布并位于对应的两第一辊筒之间，每一第一皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第一皮带；该多个第二皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的一侧，多个第二皮带模块与其中一进料输送台前后正对，每一第二皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第二皮带，每一第二皮带模块的内端与对应第一皮带模块的一端联接，多个第二皮带模块的第二皮带由一第二驱动机构带动同步运转；该多个第三皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的
另一侧，多个第三皮带模块与另一进料输送台前后正对，每一第三皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第三皮带，每一第三皮带模块的内端与对应第一皮带模块的另一端联接，多个第三皮带模块的第三皮带由一第三驱动机构带动同步运转。
[0008]作为一种优选方案，所述出料输送台还包括有第二输送台架、第二辊筒输送装置和第三皮带输送装置；该第二输送台架位于第一输送台架的后侧并与第一输送台架拼接，该第二辊筒输送装置位于第一辊筒输送装置的正后方，第二辊筒输送装置包括有多个第二辊筒和带动多个第二辊筒转动的第四驱动机构，该多个第二辊筒可转动地设置于第二输送台架上并前后间隔排布，每一第二辊筒均左右延伸；该第二皮带输送装置可上下升降地设置于第二输送台架上，第二皮带输送装置包括有多个第四皮带模块，该多个第四皮带模块前后间隔排布并位于对应的两第二辊筒之间，每一第四皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第四皮带，多个第四皮带模块的第四皮带由一第五驱动机构带动同步运转。
[0009]作为一种优选方案，所述第五驱动机构位于多个第四皮带模块的一侧，第五驱动机构包括有第五传动轴和第五电机，该第五传动轴前后延伸并与各第四皮带模块的主动皮带轮联接，该第五电机带动第五传动轴转动。
[0010]作为一种优选方案，所述第二驱动机构位于多个第二皮带模块的外侧，第二驱动机构包括有第二传动轴和第二电机，该第二传动轴前后延伸并与各第二皮带模块的主动皮带轮联接，该第二电机带动第二传动轴转动。
[0011]作为一种优选方案，所述第三驱动机构位于多个第三皮带模块的外侧，第三驱动机构包括有第三传动轴和第三电机，该第三传动轴前后延伸并与各第三皮带模块的主动皮带轮联接，该第三电机带动第三传动轴转动。
[0012]作为一种优选方案，所述每一第二皮带模块之内端的从动皮带轮与对应第一皮带模块之一端的皮带轮之间通过第一皮带传动机构联接，每一第三皮带模块之内端的从动皮带轮与对应第一皮带模块之另一端的皮带轮之间通过第二皮带传动机构联接。
[0013]作为一种优选方案，所述进料输送台包括有气浮进料台和设置于气浮进料台外侧的夹钳机构。
[0014]一种可集中出料的木材加工中心的控制系统，包括有CNC控制器、工业PC、人机界面、EtherCat总线、模拟量输出电路以及I/O电路；该CNC控制器内具有中央处理器、存储器和输入接口，该工业PC连接CNC控制器，该人机界面连接工业PC，该EtherCat总线、模拟量输出电路和I/O电路均连接CNC控制器，前述机头上的伺服驱动器和伺服电机、进料输送台上的伺服驱动器和伺服电机以及出料输送台上的伺服驱动器和伺服电机均连接EtherCat总线，各伺服电机与对应的伺服驱动器连接，前述机头上的主轴变频器均连接模拟量输出电路，机头上的主轴电机连接对应的主轴变频器，木材加工中心上的按钮、传感器和电磁阀均连接I/O电路。
[0015]一种可集中出料的木材加工中心的加工方法，包括有以下步骤：
[0016]（1）根据板件的大小由其中一进料输送台或两进料输送台配合将板件输送进入工作台上；
[0017]（2）板件在工作台上定位后，由机头对板件进行钻孔和铣槽加工；
[0018]（3）加工完成后，板件被推至多个第二皮带模块或多个第三皮带模块上，此时，第一皮带输送装置相对第一辊筒输送装置升起，由第二驱动机构带动多个第二皮带模块和多
个第一皮带模块运转或者由第三驱动机构带动多个第三皮带模块和多个第一皮带模块运转，使得板件移至第一辊筒输送装置的正上方；
[0019]（4）使第一皮带输送装置相对第一辊筒输送装置下降，使得板件落在第一辊筒上，接着，由第一驱动机构带动多个第一辊筒转动，使得板件向后输出实现出料。
[0020]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0021]通过将多个第一皮带模块前后间隔排布并设置于对应的两第一辊筒之间，并配合多个第二皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的一侧，多个第三皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的另一侧，使得板件在加工完成后，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可集中出料的木材加工中心，其特征在于：包括有机架、机头、两进料输送台以及一出料输送台；该机架上具有工作台；该机头设置于机架上并位于工作台的上方；该两进料输送台分别左右分开地设置于工作台的前侧；该出料输送台位于工作台的后侧，出料输送台包括有第一输送台架、第一辊筒输送装置以及第一皮带输送装置；该第一辊筒输送装置包括有多个第一辊筒和带动多个第一辊筒转动的第一驱动机构，该多个第一辊筒可转动地设置于第一输送台架上并前后间隔排布，每一第一辊筒均左右延伸；该第一皮带输送装置可上下升降地设置于第一输送台架上，第一皮带输送装置包括有多个第一皮带模块、多个第二皮带模块和多个第三皮带模块；该多个第一皮带模块前后间隔排布并位于对应的两第一辊筒之间，每一第一皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第一皮带；该多个第二皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的一侧，多个第二皮带模块与其中一进料输送台前后正对，每一第二皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第二皮带，每一第二皮带模块的内端与对应第一皮带模块的一端联接，多个第二皮带模块的第二皮带由一第二驱动机构带动同步运转；该多个第三皮带模块前后间隔排布并位于第一辊筒输送装置的另一侧，多个第三皮带模块与另一进料输送台前后正对，每一第三皮带模块均左右延伸并具有一可左右来回运转的第三皮带，每一第三皮带模块的内端与对应第一皮带模块的另一端联接，多个第三皮带模块的第三皮带由一第三驱动机构带动同步运转。2.根据权利要求1所述的可集中出料的木材加工中心，其特征在于：所述出料输送台还包括有第二输送台架、第二辊筒输送装置和第三皮带输送装置；该第二输送台架位于第一输送台架的后侧并与第一输送台架拼接，该第二辊筒输送装置位于第一辊筒输送装置的正后方，第二辊筒输送装置包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳松海，郑永康，秦振伟，梁浩伟，
申请(专利权)人：南兴装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：