一种预制混凝土构件及其连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土构件及其连接件，所述连接件包括插杆、第一套筒和夹片筒，所述夹片筒包括夹片筒主体和设置于夹片筒主体上的夹片，所述夹片筒主体上设有用于与钢筋连接的第一连接部，所述夹片筒能通过螺纹与第一套筒相互固定，且在固定状态下，夹片位于第一套筒内，所述插杆的插头能插入第一套筒并与夹片进行卡接。本实用新型专利技术具有以下优点：整体性好，可以使插杆能够准确地卡入夹片，易于连接，失效率低；夹片规格不受套筒张拉部分通用尺寸的限制，从而相较于现有技术中的机械接头的抗拉承载力更高；第一套筒与夹片筒在批量加工时可在厂家提前安装好，无需占用生产时间，提高了生产阶段和施工阶段的效率，节省了时间成本。时间成本。时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土构件及其连接件


[0001]本技术涉及预制混凝土构件
，具体涉及一种预制混凝土构件及其连接件。

技术介绍

[0002]目前快速机械接头在预制构件领域应用比较广泛，尤其在预制桩行业中，使用快速接头施工非常简便，设计及力学性能好的快速接头可使两根预制桩之间能够快速、牢固地接合。市面上已有的用于预制桩快速连接的机械接头结构包括插杆、弹性螺母(或夹片)和大小套筒，通过插杆插入放在大套筒中的弹性螺母中依靠弹性螺母的翅片收缩抵顶住插杆的凹面台阶部位，以实现连接。但现有机械接头在混凝土构件施工过程中需要现场安装多个内部结构件，且现有接头的弹性螺母(或夹片)的尺寸受到张拉用螺丝规格的限制，无法兼顾通用性和极限抗拉承载力。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种预制混凝土构件及其连接件。本技术采用的技术手段如下：
[0004]一种预制混凝土构件和连接件，包括插杆、第一套筒和夹片筒，所述夹片筒包括夹片筒主体和设置于夹片筒主体上的夹片，所述夹片筒主体上设有用于与钢筋连接的第一连接部，所述夹片筒能通过螺纹与第一套筒相互固定，且在固定状态下，夹片位于第一套筒内，所述插杆的插头能插入第一套筒并与夹片进行卡接。
[0005]进一步地，所述夹片筒主体上设有两个以上的夹片，所述夹片和插杆的插头上设有相互啮合的单向齿牙。
[0006]进一步地，所述第一套筒的远离夹片筒的一端设有内螺纹，该端的内径小于第一套筒其他部分的内径，所述夹片筒主体与夹片之间设有连接段，所述连接段的外径小于夹片筒主体的外径、大于夹片处的外径。
[0007]进一步地，所述插杆包括连接端和插头，所述连接端固定于第二套筒内，所述第二套筒上设有用于与钢筋连接的第二连接部。
[0008]进一步地，所述插杆的插头的端部设有插接导向面，所述第二连接部为设置于第二套筒底部的通孔，第二连接部与第二套筒的内壁之间形成用于限位钢棒镦头的台阶面，所述第二套筒的侧壁上设有用于将钢棒镦头装入第二连接部的第一安装口。
[0009]进一步地，所述第一连接部为设置于夹片筒主体底部的通孔，第一连接部与夹片筒主体的内壁之间形成用于限位钢棒镦头的台阶面，所述夹片筒主体的侧壁上设有用于将钢棒镦头装入第一连接部的第二安装口。
[0010]一种预制混凝土构件，主筋的一端连接有本技术所述的第一套筒和夹片筒。
[0011]进一步地，主筋的另一端连接有本技术所述的第二套筒，所述第二套筒的侧壁上设有用于将钢棒镦头装入第二连接部的第一安装口，所述夹片筒主体的侧壁上设有用
于将钢棒镦头装入第一连接部的第二安装口。
[0012]与现有技术比较，本技术所述的预制混凝土构件及其连接件具有以下优点：
[0013]1、预制混凝土构件和连接件整体性好，尤其是夹片筒，通过螺纹连接的方式固定在第一套筒内部，整体性好，可以使插杆能够准确地卡入夹片，易于连接，失效率低；
[0014]2、夹片规格不受套筒张拉部分通用尺寸的限制，夹片厚度可以增厚，从而相较于现有技术中的机械接头的抗拉承载力更高；
[0015]3、第一套筒与夹片筒在批量加工时可在厂家提前安装好，无需占用生产时间，提高了生产阶段和施工阶段的效率，大幅度节省了时间成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例所述的预制混凝土构件和连接件的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例所述的夹片筒的结构示意图。
[0018]图3是图2的后视图。
[0019]图4是图2的俯视图。
[0020]图5是图2的C
‑
C剖视图。
[0021]图6是图4的D
‑
D剖面图。
[0022]图7是图2的B
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B剖面图。
[0023]图8是图2的A
‑
A剖视图。
[0024]图9是本技术实施例所述的第一套筒的结构示意图。
[0025]图10是图9的俯视图。
[0026]图11是图9的仰视图。
[0027]图12是本技术实施例所述的插杆的结构示意图。
[0028]图13是图12的侧视图。
[0029]图14是图12的E
‑
E剖视图。
[0030]图15是本技术实施例所述的第二套筒的结构示意图。
[0031]图16是图15的F
‑
F剖视图。
[0032]图17是图16的G
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G剖视图。
[0033]图18是本技术实施例所述的预制混凝土构件的结构示意图。
[0034]图19是本技术实施例所述的预制混凝土构件一端的局部放大图。
[0035]图20是本技术实施例所述的预制混凝土构件另一端的局部放大图。
[0036]图21是本技术实施例所述的预制混凝土构件在连接状态下的局部放大图。
具体实施方式
[0037]如图1至图17所示，一种预制混凝土构件和连接件，包括插杆1、第一套筒2和夹片筒3，所述夹片筒3包括夹片筒主体31和设置于夹片筒主体31上的夹片32，所述夹片筒主体31上设有用于与钢筋连接的第一连接部33，所述夹片筒3能通过螺纹与第一套筒2相互固定，且在固定状态下，夹片32位于第一套筒2内，所述插杆1的插头11能插入第一套筒2并与夹片32进行卡接。
[0038]所述夹片筒主体31上设有两个以上的夹片32，所述夹片32和插杆1的插头上设有
相互啮合的单向齿牙，本实施例的单向齿牙为倒梯形锯齿牙。由于桩面的垂直度不能保证理想状态的完全垂直，现有机械接头在对接时存在插入不到位或过度插入的问题，本实施例采用多圈单向齿牙啮合的连接形式，在插入程度不同时，均能进行有效连接，避免产生插入不到位或过度插入导致连接部位出现未卡紧或松动的问题。
[0039]所述第一套筒2的远离夹片筒3的一端设有内螺纹，作为张拉螺纹21，张拉螺纹21可以在预制混凝土构件制作过程中用于钢筋的张拉，该端的内径小于第一套筒其2他部分的内径，所述夹片筒主体31与夹片32之间设有连接段34，所述连接段34的外径小于夹片筒主体31的外径、大于夹片32处的外径，在连接段34和夹片筒主体31之间形成用于与第一套筒2配合定位的台阶面，优选夹片筒主体31的外径与第一套筒2的外径相等，同时夹片32处的外径小于连接段34的外径，为夹片32在径向方向上留有弹性空间，实现弹性扩张和回弹，以实现插接，本实施例的夹片筒3为一体结构。由于行业之间张拉用的装配螺丝直径通用为27mm，张拉螺纹21配合该尺寸设置，由于本实施例的张拉螺纹处在施工过程中无需再安装其他连接用配件，因此插杆1可以配合该尺寸进行设置，无需收到中间安装的连接用配件的限制，同时保证通用性，同时本实施例的夹片无需通过张拉螺纹连接，其尺寸不受到张拉螺纹直径的限制，可以增加夹片的厚度和单向齿牙的尺寸，进而提高其极限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件连接件，其特征在于：包括插杆、第一套筒和夹片筒，所述夹片筒包括夹片筒主体和设置于夹片筒主体上的夹片，所述夹片筒主体上设有用于与钢筋连接的第一连接部，所述夹片筒能通过螺纹与第一套筒相互固定，且在固定状态下，夹片位于第一套筒内，所述插杆的插头能插入第一套筒并与夹片进行卡接。2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件连接件，其特征在于：所述夹片筒主体上设有两个以上的夹片，所述夹片和插杆的插头上设有相互啮合的单向齿牙。3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件连接件，其特征在于：所述第一套筒的远离夹片筒的一端设有内螺纹，该端的内径小于第一套筒其他部分的内径，所述夹片筒主体与夹片之间设有连接段，所述连接段的外径小于夹片筒主体的外径、大于夹片处的外径。4.根据权利要求3所述的预制混凝土构件连接件，其特征在于：所述插杆包括连接端和插头，所述连接端固定于第二套筒内，所述第二套筒上设有用于与钢筋连接的第二连接部。5.根据权利要求4所述的预制混凝土构件连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀文，邱振贵，李龙，
申请(专利权)人：广东三和管桩股份有限公司，
类型：新型
国别省市：