一种可回收预制桩结构及其生产方法和施工方法技术

本发明专利技术提供一种可回收预制桩结构及其生产方法和施工方法，包括混凝土桩体、锚固工件和非粘结部；所述混凝土桩体包括锚固板、主筋和螺旋箍筋；所述锚固板至少设置在混凝土桩体的一端，主筋设置在非粘结部内，螺旋箍筋沿着非粘结部外侧进行缠绕形成钢筋笼，所述锚固工件安装在锚固板上、且锚固工件下端与主筋的一端连接。本发明专利技术将预制桩施工至指定部位，将锚固板上的锚固工件拆卸，将主筋取出回收。本发明专利技术可以降低工程造价，具有承载力高、生产施工便捷的优点。便捷的优点。便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收预制桩结构及其生产方法和施工方法


[0001]本专利技术属于建筑工程
，尤其涉及一种可回收预制桩结构及其生产方法和施工方法。

技术介绍

[0002]目前用于地基处理的桩主要是采用CFG桩，即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的桩，其强度等级在C15～C25之间，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，但CFG桩是通过现场浇筑混凝土搅拌而成，由于工程现场影响因素较多，如天气变化、环境影响、人工操作等，成桩质量难以保证，施工周期长。为了克服现场因素的干扰，采用了工厂顶制的混凝土桩替代CFG桩应用于地基处理工程中，如混凝土管桩、空心方桩等，其用于地基处理的用量在预制桩中占比超过了25％，虽然这些混凝土预制品桩身强度较高，但由于采用了高强度的预应力钢筋、桩的两端采用了桩套箍、端板等钢材，其造价偏高，仍有进一步优化的空间。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种可回收预制桩结构及其生产方法和施工方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收预制桩结构，其特征在于，包括混凝土桩体(1)、锚固工件和非粘结部(3)；所述混凝土桩体(1)包括锚固板(4)、主筋(6)和螺旋箍筋(5)；所述锚固板(4)至少设置在混凝土桩体(1)的一端，主筋(6)设置在非粘结部(3)的内，螺旋箍筋(5)沿着非粘结部(3)外侧进行缠绕形成钢筋笼，所述锚固工件安装在锚固板(4)上、且锚固工件下端与主筋(6)的一端连接。2.根据权利要求1所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述锚固工件为锚固螺栓(2)。3.根据权利要求2所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述锚固螺栓(2)包括连接端(201)和卡接段(202)，连接端(201)与主筋(6)连接，卡接段(202)和连接端(201)通过圆锥段(203)过渡。4.根据权利要求3所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述卡接段(202)上设置有安装辅助槽(204)。5.根据权利要求4所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述安装辅助槽(204)为多边形。6.根据权利要求1所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述锚固板(4)上设有多个套筒安装孔(7)和张拉孔(8)，所述锚固工件安装在锚固板(4)的套筒安装孔(7)内。7.根据权利要求1所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述套筒安装孔(7)和张拉孔(8)均沿锚固板(4)中心均匀分布。8.根据权利要求2所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述混凝土桩体(1)两端均设置有锚固板(4)，两端锚固板(4)上的锚固螺栓(2)螺纹同为逆时针或顺时针。9.根据权利要求1所述的可回收预制桩结构，其特征在于，所述非粘结部(3)为隔离剂或塑料套管或塑料膜。10.一种根据权利要求1
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9任意一项所述可回收预制桩结构的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁，陈巧，
申请(专利权)人：江苏建华新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：