一种工孔径多工位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工孔径多工位模具，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端左部固定连接有控制箱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有上模装置，两个所述支撑板的左端中部固定连接有喷洒装置，所述底座的上端中部开有凹槽，所述凹槽的上端固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有下模装置。本实用新型专利技术所述的一种工孔径多工位模具，通过在整个装置上设置上模装置与下模装置,结构简单牢固，保证了上板冲切加工的精度，以避免下板和上板的对位不正，从而影响了产品质量,确保安全生产，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工孔径多工位模具


[0001]本技术涉及多工位模具设备领域，特别涉及一种工孔径多工位模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方，冲压模具在生产过程中，板件的定位和上下料环节在保证产品合格率以及生产效率方面起着至关重要的作用，因为合理的板件定位是获得合格板件的前提，1.目前的定位机构对于拉延、成型类的模具特别是成型深度很深、曲率很大的零件，在生产或调试的时候，由于工件定位不准，难以保证模具的精度，导致废品率高，生产成本大；2.现有的模具在进行冲压后，由于闭合时间长、冲压压力大，很容易对冲压工件产生一定的影响，容易发生粘连现象，使加工后工件外缘毛刺大等问题，影响工件质量，增加了生产成本；故此，我们提出一种新型的工孔径多工位模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工孔径多工位模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工孔径多工位模具，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端左部固定连接有控制箱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有上模装置，两个所述支撑板的左端中部固定连接有喷洒装置，所述底座的上端中部开有凹槽，所述凹槽的上端固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有下模装置。
[0006]优选的，所述上模装置包括一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，所述一号推杆的下端固定连接有上板，所述上板的下端四角固定连接有压杆，所述上板的下端中部固定连接有若干个冲压件，所述上板的前端与后端开有若干个一号开槽，所述一号伸缩控制器固定连接在横板的上端中部。
[0007]优选的，所述喷洒装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端固定连接有二号推杆，所述二号推杆的右端固定连接有喷头，所述喷头的右端开有若干个出水孔，所述二号伸缩控制器固定连接在支撑板的左端中部。
[0008]优选的，所述下模装置包括下板，所述下板的上端四角固定连接有定位块，所述定位块的上端均开有定位槽，所述下板的上端中部开有若干个圆槽，所述下板的前端与后端均开有二号开槽，所述下板固定连接在减震装置的上端。
[0009]优选的，所述减震装置包括底板，所述底板的上端中部开有放置槽，所述放置槽的上端固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的内侧下部套接有缓冲杆，所述底板固定连接在底
座的上端中部。
[0010]优选的，所述一号伸缩控制器与控制箱电性连接，四个所述压杆与四个所述定位槽的位置尺寸相对应，若干个所述冲压件与若干个所述圆槽的位置尺寸相对应。
[0011]优选的，所述二号伸缩控制器与控制箱电性连接，所述喷头均不与上板和下板碰触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过在整个装置上设置上模装置与下模装置，通过一号伸缩控制器与控制箱电性连接，利用一号伸缩控制器的输出端作用，从而带动一号推杆下的上板进行上下压合运动，通过四个压杆与四个定位槽的位置尺寸相对应，从而使压杆与定位槽的配合，保证了上板冲切加工的精度，以避免下板和上板的对位不正，从而影响了产品质量，通过在若干个冲压件与若干个圆槽的位置尺寸相对应，保证工件的尺寸与工件材料厚度匹配的条件下，确保安全生产，提高生产效率。
[0014]2.通过在整个装置上设置喷洒装置，通过在支撑板上固定安装二号伸缩控制器，利用二号伸缩控制器的输出端作用，从而带动二号推杆上的喷头进行左右开合运动，通过在喷头上开有若干个出水孔，使其模具加工完成后，进行喷洒冷却，避免模具压合时间过长粘黏，能够有效的避免对模具工件的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术一种工孔径多工位模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种工孔径多工位模具的上模装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种工孔径多工位模具的喷洒装置的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种工孔径多工位模具的下模装置的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种工孔径多工位模具的减震装置的连接示意图。
[0020]图中：1、底座；2、控制箱；3、支撑柱；4、减震装置；5、下模装置； 6、上模装置；7、横板；8、喷洒装置；9、支撑板；10、凹槽；61、一号伸缩控制器；62、一号推杆；63、上板；64、一号开槽；65、冲压件；66、压杆；81、二号伸缩控制器；82、二号推杆；83、喷头；84、出水孔；51、下板；52、定位块；53、定位槽；54、圆槽；55、二号开槽；41、底板；42、放置槽；43、弹簧；44、缓冲杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种工孔径多工位模具，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱3，底座1的前端左部固定连接有控制箱2，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板9，两个支撑板9的上端共同固定连接有横板7，横板7的上端中部固定连接有上模装置6，两个支撑板9的左端中部固定连接有喷洒装置8，底座1的上端中部开有凹槽10，凹槽10的上端固定连接有减震装置4，减震装置4的上端固定连接有下模装置5。
[0025]上模装置6包括一号伸缩控制器61，通过一号伸缩控制器61与控制箱2 电性连接，利用一号伸缩控制器61的输出端作用，从而带动一号推杆62下的上板63进行上下压合运动，一号伸缩控制器61的输出端固定连接有一号推杆62，一号推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工孔径多工位模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(3)，所述底座(1)的前端左部固定连接有控制箱(2)，所述底座(1)的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的上端共同固定连接有横板(7)，所述横板(7)的上端中部固定连接有上模装置(6)，两个所述支撑板(9)的左端中部固定连接有喷洒装置(8)，所述底座(1)的上端中部开有凹槽(10)，所述凹槽(10)的上端固定连接有减震装置(4)，所述减震装置(4)的上端固定连接有下模装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种工孔径多工位模具，其特征在于：所述上模装置(6)包括一号伸缩控制器(61)，所述一号伸缩控制器(61)的输出端固定连接有一号推杆(62)，所述一号推杆(62)的下端固定连接有上板(63)，所述上板(63)的下端四角固定连接有压杆(66)，所述上板(63)的下端中部固定连接有若干个冲压件(65)，所述上板(63)的前端与后端开有若干个一号开槽(64)，所述一号伸缩控制器(61)固定连接在横板(7)的上端中部。3.根据权利要求1所述的一种工孔径多工位模具，其特征在于：所述喷洒装置(8)包括二号伸缩控制器(81)，所述二号伸缩控制器(81)的输出端固定连接有二号推杆(82)，所述二号推杆(82)的右端固定连接有喷头(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃广远，
申请(专利权)人：誉威五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：