一种脱水变温压差膨化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种脱水变温压差膨化设备，其将食品摆放于多组支撑板的顶端，通过密封盖盖于加热仓的顶端与加热仓的内部进行密封，再通过加热仓对食品进行加热，使食品中的部分水分蒸发，使加热仓内的压力不断增大，打开真空泵，将加热仓的内部的蒸汽和空气快速抽真空，使食品中的水分瞬间蒸发完成脱水，并且食品瞬间膨胀，多组支撑板倾斜，将排料斗内的食品排出，从而提高设备的实用性；包括加热仓、支架、两组支撑柱、顶板、两组滑动块、两组支撑架、多组支撑板、多组固定架、多组连杆、多组第一齿条、多组第一电机、多组第一齿轮、多组连接架、密封盖、第二齿条、第二电机、第二齿轮、真空泵、排料斗和排料管。料管。料管。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水变温压差膨化设备


[0001]本技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种脱水变温压差膨化设备。

技术介绍

[0002]膨化食品是具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。现有食品一般通过油炸的方式进行膨化，但是油炸后，食品中含有较多的油脂，对人们的身体健康影响较大，导致实用性较差，因此需要一种脱水变温压差膨化设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将食品摆放于多组支撑板的顶端，通过密封盖盖于加热仓的顶端与加热仓的内部进行密封，再通过加热仓对食品进行加热，使食品中的部分水分蒸发，使加热仓内的压力不断增大，打开真空泵，将加热仓的内部的蒸汽和空气快速抽真空，使食品中的水分瞬间蒸发完成脱水，并且食品瞬间膨胀，多组支撑板倾斜，将排料斗内的食品排出，从而提高设备的实用性的一种脱水变温压差膨化设备。
[0004]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，包括加热仓、支架、两组支撑柱、顶板、两组滑动块、两组支撑架、多组支撑板、多组固定架、多组连杆、多组第一齿条、多组第一电机、多组第一齿轮、多组连接架、密封盖、第二齿条、第二电机、第二齿轮、真空泵、排料斗和排料管，加热仓的内部设置有腔室，加热仓的侧端设置有底座，加热仓的腔室内设置有两组滑轨，支架的顶端与加热仓的底端相连接，顶板的底端通过两组支撑柱与加热仓侧端的底座相连接，两组滑动块的一端分别与加热仓内的两组滑轨滑动安装，两组支撑架的一端分别与两组滑动块的另一端相连接，多组固定架的一端分别与两组支撑架的另一端相连接，多组支撑板的左端和右端分别与两组固定架的另一端转动连接，多组连杆的右端分别与多组支撑板的左端相连接，多组连杆的右端分别与多组第一齿条的侧端转动连接，两组第一电机的底端分别与左侧多组固定架的顶端相连接，多组第一齿轮的侧端分别与多组第一电机的左端相连接，多组第一齿轮的底端分别与多组第一齿条的顶端啮合连接，并且多组固定架之间通过多组连接架相互连接，密封盖的底端与顶部两组连接架的顶端相连接，第二齿条的底端与密封盖的顶端相连接，第二齿条的顶端贯穿顶板，并且第二齿条与顶板滑动安装，第二电机的底端与顶板的顶端相连接，第二齿轮的侧端与第二电机的左端相连接，第二齿轮的后端与第二齿条的前端啮合连接，真空泵的底端与密封盖的顶端相连接，并且真空泵的底端设置有吸气管由密封盖的底端伸出，真空泵的侧端设置有排气口，排料管的顶端通过排料斗与加热仓的底端相连接，并且排料管的侧端设置有排料阀。
[0005]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括空气压缩机，的底端与密封盖的顶端相连接，并且空气压缩机的底端设置有排出管由密封盖的底端伸出，空气压缩机的侧端设置有吸入口。
[0006]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括压力检测器和警报器，压力检测器的后端与加热仓内的后端相连接，警报器的底端与顶板的顶端相连接。
[0007]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括储料箱，排料管的底端设置有滤网，储料箱的顶端与排料管的底端密封连接。
[0008]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括除湿箱，除湿箱的底端与密封盖的顶端相连接，并且除湿箱的内部设置有多组折流板，真空泵的排气口与除湿箱的内部相通，除湿箱的右端设置有排出口。
[0009]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括多组锁紧架、锁紧件和多组挡板，多组锁紧架的底端分别与多组底座的顶端相连接，锁紧件套装于密封盖的表面，并且锁紧件与密封盖转动连接，多组挡板的侧端均与锁紧件的侧端相连接。
[0010]本技术的一种脱水变温压差膨化设备，还包括升降平台和两组滑套，升降平台的顶端与第二齿条的底端相连接，升降平台的底端与密封盖的顶端相连接，两组滑套分别与两组支撑柱滑动安装，两组滑套的侧端分别与升降平台的左端和右端相连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第二电机，经第二齿轮与第二齿条配合传动，使多组支撑板向上移动，之后将食品摆放于多组支撑板的顶端，通过第二电机倒转，使多组支撑板复位，之后通过密封盖盖于加热仓的顶端与加热仓的内部进行密封，再通过加热仓对食品进行加热，使食品中的部分水分蒸发，并通过密封盖的密封，使加热仓内的压力不断增大，之后打开真空泵，将加热仓的内部的蒸汽和空气快速抽真空，使食品中的水分瞬间蒸发完成脱水，并且食品瞬间膨胀，之后打开多组第一电机，经多组第一齿轮和多组第一齿条传动，使多组支撑板倾斜，之后多组支撑板上的食品掉落至排料斗的内部，通过打开排料阀，将排料斗内的食品排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中的C部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、加热仓；2、支架；3、支撑柱；4、顶板；5、滑动块；6、支撑架；7、支撑板；8、固定架；9、连杆；10、第一齿条；11、第一电机；12、第一齿轮；13、连接架；14、密封盖；15、第二齿条；16、第二电机；17、第二齿轮；18、真空泵；19、底座；20、排料斗；21、排料管；22、排料阀；23、空气压缩机；24、压力检测器；25、警报器；26、储料箱；27、除湿箱；28、锁紧架；29、锁紧件；30、挡板；31、升降平台；32、滑套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种脱水变温压差膨化设备，包括加热仓1、支架2、两组支撑柱3、顶板4、两组滑动块5、两组支撑架6、多组支撑板7、多组固定架8、多组连杆9、多组第一齿条10、多组第一电机11、多组第一齿轮12、多组连接架13、密封盖14、第二齿条15、第二电机16、第二齿轮17、真空泵18、排料斗20和排料管21，加热仓1的内部设置有腔室，加热仓1的侧端设置有底座19，加热仓1的腔室内设置有两组滑轨，支架2的顶端与加热仓1
的底端相连接，顶板4的底端通过两组支撑柱3与加热仓1侧端的底座19相连接，两组滑动块5的一端分别与加热仓1内的两组滑轨滑动安装，两组支撑架6的一端分别与两组滑动块5的另一端相连接，多组固定架8的一端分别与两组支撑架6的另一端相连接，多组支撑板7的左端和右端分别与两组固定架8的另一端转动连接，多组连杆9的右端分别与多组支撑板7的左端相连接，多组连杆9的右端分别与多组第一齿条10的侧端转动连接，两组第一电机11的底端分别与左侧多组固定架8的顶端相连接，多组第一齿轮12的侧端分别与多组第一电机11的左端相连接，多组第一齿轮12的底端分别与多组第一齿条10的顶端啮合连接，并且多组固定架8之间通过多组连接架13相互连接，密封盖14的底端与顶部两组连接架13的顶端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水变温压差膨化设备，其特征在于，包括加热仓（1）、支架（2）、两组支撑柱（3）、顶板（4）、两组滑动块（5）、两组支撑架（6）、多组支撑板（7）、多组固定架（8）、多组连杆（9）、多组第一齿条（10）、多组第一电机（11）、多组第一齿轮（12）、多组连接架（13）、密封盖（14）、第二齿条（15）、第二电机（16）、第二齿轮（17）、真空泵（18）、排料斗（20）和排料管（21），加热仓（1）的内部设置有腔室，加热仓（1）的侧端设置有底座（19），加热仓（1）的腔室内设置有两组滑轨，支架（2）的顶端与加热仓（1）的底端相连接，顶板（4）的底端通过两组支撑柱（3）与加热仓（1）侧端的底座（19）相连接，两组滑动块（5）的一端分别与加热仓（1）内的两组滑轨滑动安装，两组支撑架（6）的一端分别与两组滑动块（5）的另一端相连接，多组固定架（8）的一端分别与两组支撑架（6）的另一端相连接，多组支撑板（7）的左端和右端分别与两组固定架（8）的另一端转动连接，多组连杆（9）的右端分别与多组支撑板（7）的左端相连接，多组连杆（9）的右端分别与多组第一齿条（10）的侧端转动连接，两组第一电机（11）的底端分别与左侧多组固定架（8）的顶端相连接，多组第一齿轮（12）的侧端分别与多组第一电机（11）的左端相连接，多组第一齿轮（12）的底端分别与多组第一齿条（10）的顶端啮合连接，并且多组固定架（8）之间通过多组连接架（13）相互连接，密封盖（14）的底端与顶部两组连接架（13）的顶端相连接，第二齿条（15）的底端与密封盖（14）的顶端相连接，第二齿条（15）的顶端贯穿顶板（4），并且第二齿条（15）与顶板（4）滑动安装，第二电机（16）的底端与顶板（4）的顶端相连接，第二齿轮（17）的侧端与第二电机（16）的左端相连接，第二齿轮（17）的后端与第二齿条（15）的前端啮合连接，真空泵（18）的底端与密封盖（14）的顶端相连接，并且真空泵（18）的底端设置有吸气管由密封盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，
申请(专利权)人：诸城市众工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：