本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种新型果蔬气流膨化设备，其通过将物料桶的排料口设置在底部，从而使物料排放时产生的气流对物料桶产生向上的推动力，有效防止膨化设备在排料时发生侧滑的情况，提高设备的使用稳定性，通过设置多组滑块与多组弹簧，从而提高物料桶的减震效果，提高设备的使用安全性；包括底座、收料机构、烟尘处理机构、多组支柱、多组滑块、加热筒体、弹簧、两组转轴、物料桶、第一密封盖、第二密封盖、第一飞轮、电机和弹性皮带，底座顶端设置有收料机构，烟尘处理机构设置在底座的顶端，多组支柱底端均与底座顶端连接，多组支柱的内侧壁上均设置有滑槽，多组滑块可上下滑动分别设置在多组支柱的滑槽内部。槽内部。槽内部。
【技术实现步骤摘要】
一种新型果蔬气流膨化设备
[0001]本技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种新型果蔬气流膨化设备。
技术介绍
[0002]新型果蔬气流膨化设备是一种用于果蔬气流膨化的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；气流膨化设备是一种用于食品的膨化设备，已发现大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等只要含淀粉的物料都可膨化，目前市面上大多数的气流膨化设备在对物料排放时往往采用侧排放的方式，由于设备开盖的瞬间气流和物料瞬时膨出，产生的气流对设备产生横向的推力，从而容易使设备受到气流推动力后发生侧滑的现象，降低了设备的使用稳定性，降低了设备对物料桶的减震效果，不利于设备的安全使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将物料桶的排料口设置在底部，从而使物料排放时产生的气流对物料桶产生向上的推动力，有效防止膨化设备在排料时发生侧滑的情况，提高设备的使用稳定性，通过设置多组滑块与多组弹簧，从而提高物料桶的减震效果，提高设备的使用安全性的一种新型果蔬气流膨化设备。
[0004]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，包括底座、收料机构、烟尘处理机构、多组支柱、多组滑块、加热筒体、弹簧、两组转轴、物料桶、第一密封盖、第二密封盖、第一飞轮、电机和弹性皮带，底座顶端设置有收料机构，烟尘处理机构设置在底座的顶端，多组支柱底端均与底座顶端连接，多组支柱的内侧壁上均设置有滑槽，多组滑块可上下滑动分别设置在多组支柱的滑槽内部，加热筒体的外延与多组滑块的外侧壁连接，多组弹簧分别配合安装在多组支柱的滑槽内部并分别设置在多组滑块的顶端与底端，加热筒体的顶端与底端分别设置有开口，开口均与加热筒体内相通，两组转轴分别安装在加热筒体的顶端与底端开口处，物料桶可旋转安装在两组转轴内部，并且物料桶的中部可旋转设置在加热筒体内部，物料桶顶端设置有进料口，物料桶底端设置有排料口，进料口与排料口均与物料桶内相通，第一密封盖连通设置在物料桶的进料口处，第二密封盖连通设置在物料桶的排料口处，第一飞轮固定套装在物料桶的上部外侧壁上电机安装在其中一组支柱的外侧壁上，电机的输出端上设置有第二飞轮，弹性皮带的一端套装在第二飞轮的外侧壁上，第二飞轮的另一端套装在第一飞轮的外侧壁上。
[0005]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，收料机构包括骨架、防护罩、侧板、筛网、排料门、密封填料和把手，骨架设置在底座的顶端，骨架顶端与防护罩底端连接，并且防护罩与物料桶的排料口相通，侧板套装在骨架的左部外侧壁上，筛网套装在骨架的右部外侧壁上，侧板上设置有开口，开口与侧板内相通，排料门可旋转安装在侧板的外侧壁上并与侧板的开口相通，密封填料设置在排料门的外沿上并与侧板外侧壁贴紧，把手安装在排料门的外侧壁上。
[0006]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，烟尘处理机构包括集气罩、集气箱、活性炭层和引风机，集气罩安装在底座顶端并设置在筛网的侧方，集气箱底端与底座顶端连接，集气箱内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与集气箱内相通，集气罩的输出端与集气箱的进气口连通，活性炭层的外沿集气箱内侧壁连接并连通设置在集气箱内部，引风机安装在集气箱的外侧壁上并与集气箱的排气口连通。
[0007]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，还包括多组配重块，多组配重块均安装在底座的外侧壁上。
[0008]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，还包括自动泄压阀，自动泄压阀安装在第一密封盖的外侧壁上并与物料桶内部相通。
[0009]本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，还包括气压表，气压表安装在第一密封盖的外侧壁上并与物料桶内相通。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开第一密封盖将需要加工的果蔬物料投放至物料桶内部，通过打开加热筒体对物料桶的外侧壁进行加热，使物料桶通过热传导将物料桶内部的物料进行加热，通过打开电机带动第二飞轮旋转，第二飞轮旋转后通过弹性皮带与第一飞轮带动物料桶进行转动，从而提高物料桶内部的物料受热均匀性，提高物料的膨化效果，当物料桶内的温度及气压达到一定的数值后，通过打开第二密封盖将物料桶内的物料进行排放，通过将物料桶的排料口设置在底部，从而使物料排放时产生的气流对物料桶产生向上的推动力，有效防止膨化设备在排料时发生侧滑的情况，提高设备的使用稳定性，通过设置多组滑块与多组弹簧，从而提高物料桶的减震效果，提高设备的使用安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是电机与第二飞轮等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是骨架与防护罩等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是集气箱与活性炭层等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、支柱；3、滑块；4、加热筒体；5、弹簧；6、转轴；7、物料桶；8、第一密封盖；9、第二密封盖；10、第一飞轮；11、电机；12、第二飞轮；13、弹性皮带；14、骨架；15、防护罩；16、侧板；17、筛网；18、排料门；19、密封填料；20、把手；21、集气罩；22、集气箱；23、活性炭层；24、引风机；25、配重块；26、自动泄压阀；27、气压表。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种新型果蔬气流膨化设备，包括底座1、收料机构、烟尘处理机构、多组支柱2、多组滑块3、加热筒体4、弹簧5、两组转轴6、物料桶7、第一密封盖8、第二密封盖9、第一飞轮10、电机11和弹性皮带13，底座1顶端设置有收料机构，烟尘处理机构设置在底座1的顶端，多组支柱2底端均与底座1顶端连接，多组支柱2的内侧壁上均设置有滑槽，多组滑块3可上下滑动分别设置在多组支柱2的滑槽内部，加热筒体4的外延
与多组滑块3的外侧壁连接，多组弹簧5分别配合安装在多组支柱2的滑槽内部并分别设置在多组滑块3的顶端与底端，加热筒体4的顶端与底端分别设置有开口，开口均与加热筒体4内相通，两组转轴6分别安装在加热筒体4的顶端与底端开口处，物料桶7可旋转安装在两组转轴6内部，并且物料桶7的中部可旋转设置在加热筒体4内部，物料桶7顶端设置有进料口，物料桶7底端设置有排料口，进料口与排料口均与物料桶7内相通，第一密封盖8连通设置在物料桶7的进料口处，第二密封盖9连通设置在物料桶7的排料口处，第一飞轮10固定套装在物料桶7的上部外侧壁上电机11安装在其中一组支柱2的外侧壁上，电机11的输出端上设置有第二飞轮12，弹性皮带13的一端套装在第二飞轮12的外侧壁上，第二飞轮12的另一端套装在第一飞轮10的外侧壁上；通过打开第一密封盖8将需要加工的果蔬物料投放至物料桶7内部，通过打开加热筒体4对物料桶7的外侧壁进行加热，使物料桶7通过热传导将物料桶7内部的物料进行加热，通过打开电机11带动第二飞轮12旋转，第二飞轮12旋转后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型果蔬气流膨化设备，其特征在于，包括底座（1）、收料机构、烟尘处理机构、多组支柱（2）、多组滑块（3）、加热筒体（4）、弹簧（5）、两组转轴（6）、物料桶（7）、第一密封盖（8）、第二密封盖（9）、第一飞轮（10）、电机（11）和弹性皮带（13），底座（1）顶端设置有收料机构，烟尘处理机构设置在底座（1）的顶端，多组支柱（2）底端均与底座（1）顶端连接，多组支柱（2）的内侧壁上均设置有滑槽，多组滑块（3）可上下滑动分别设置在多组支柱（2）的滑槽内部，加热筒体（4）的外延与多组滑块（3）的外侧壁连接，多组弹簧（5）分别配合安装在多组支柱（2）的滑槽内部并分别设置在多组滑块（3）的顶端与底端，加热筒体（4）的顶端与底端分别设置有开口，开口均与加热筒体（4）内相通，两组转轴（6）分别安装在加热筒体（4）的顶端与底端开口处，物料桶（7）可旋转安装在两组转轴（6）内部，并且物料桶（7）的中部可旋转设置在加热筒体（4）内部，物料桶（7）顶端设置有进料口，物料桶（7）底端设置有排料口，进料口与排料口均与物料桶（7）内相通，第一密封盖（8）连通设置在物料桶（7）的进料口处，第二密封盖（9）连通设置在物料桶（7）的排料口处，第一飞轮（10）固定套装在物料桶（7）的上部外侧壁上电机（11）安装在其中一组支柱（2）的外侧壁上，电机（11）的输出端上设置有第二飞轮（12），弹性皮带（13）的一端套装在第二飞轮（12）的外侧壁上，第二飞轮（12）的另一端套装在第一飞轮（10）的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种新型果蔬气流膨化设备，其特征在于，收料机构包括骨架（14）、防护罩（15）、侧板（16）、筛网（17）、排料门（18）、密封填料（19）和把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，
申请(专利权)人：诸城市众工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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