一种激光二极管用共晶加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种激光二极管用共晶加热装置，包括玻璃纤维基座，玻璃纤维基座的一侧居中固定连接有控制面板且顶端从后至前依次设置有加热槽、夹具槽、凹口，夹具槽从上至下贯穿玻璃纤维基座，加热槽内设置有安装槽，安装槽底端左右两侧均固定连接有加热板且前端下部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有轴杆，左夹件与右夹件通过轴杆铰接且各自底端分别转动连接右活动块、左活动块，玻璃纤维基座内固定连接有电动机，夹具槽的底端转动连接有一端与电动机固定连接的螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反且两侧分别螺纹连接左活动块和右活动块。其目的是提供一种能自动夹持管座且加热过程电能消耗低的激光二极管用共晶加热装置。消耗低的激光二极管用共晶加热装置。消耗低的激光二极管用共晶加热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种激光二极管用共晶加热装置


[0001]本技术涉及激光二极管加工
，尤其涉及一种激光二极管用共晶加热装置。

技术介绍

[0002]共晶是指一定成分的合金液体在共晶反应温度下冷却、凝固、结晶为两种或更多致密晶体混合物，简单二元系合金可用通式La+β表示，偏离共晶成分的合金组织为亚共晶或过共晶。
[0003]公告号为CN 212968483 U的中国技术专利中公开了一种激光二极管用共晶加热装置,其包括工作台、若干加热体和夹持调节组件，工作台的上端开设有安装槽,弧形部位于安装槽的两端，工作台开设有若干加热槽，若干加热体分别一一对应的安装于加热槽内，夹持调节组件的数目为两个且分别对应设置于工作台的两端端部，固定板安装于工作台的侧壁，固定板远离工作台的一端开设有固定槽，滑移部件可滑动的安装于固定槽内，夹持板固定安装于滑移部件的滑移端，夹持板与管座相适配，安装槽和弧形挡块便于管座的放置，在滑移部件的驱动下，夹持板将管座夹持锁紧，便于调节。
[0004]以上专利公开的技术方案存在一定不足之处：其一，夹持固定管座的过程需要通过手动调节，操作繁琐；其二，通过两根加热管为整个工作台加热，加热管与工作台的接触面较小，工作台体积大，导致加热速度缓慢，电能消耗大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能自动夹持管座且加热过程电能消耗低的激光二极管用共晶加热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种激光二极管用共晶加热装置，包括玻璃纤维基座，所述玻璃纤维基座的一侧居中固定连接有控制面板且顶端从后至前依次设置有加热槽、夹具槽、凹口，所述夹具槽从上至下贯穿玻璃纤维基座，所述加热槽内设置有安装槽，所述安装槽底端左右两侧均固定连接有加热板且前端下部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有轴杆，左夹件与右夹件通过轴杆铰接且各自底端分别转动连接右活动块、左活动块，所述玻璃纤维基座内固定连接有电动机，所述夹具槽的底端转动连接有一端与电动机固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反且两侧分别螺纹连接左活动块和右活动块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述安装槽的左右两侧均等距设置有若干个格栅槽，所述加热板上固定均布有若干个相互平行且与格栅槽适配的导热铜条，每个导热铜条固定连接在一个对应的格栅槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述玻璃纤维基座左侧底部靠前的位置设置有边槽，所述电动机固定连接于所述
边槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的左端与电动机的输出轴固定连接，右端插入玻璃纤维基座内并与其转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述左夹件与右夹件的中部均设置有套管，两个套管均与轴杆转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述控制面板的上部设置有显示屏，下部设置有若干控制按键。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制面板、加热板和电动机电性连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述安装槽的槽口呈弧形，所述凹口与该槽口的高度、形状、口径大小一致。
[0022]本技术一种激光二极管用共晶加热装置至少具有如下有益效果：
[0023]1、夹持管座时首先将管座放置于夹具槽的中部，通过电动机带动螺纹杆转动，从而使得相互铰接的左夹件和右夹件并拢，自动夹持固定住夹具槽中的管座，无需手动调节夹具，操作更简单、快捷。
[0024]2、安装槽的两侧设置若干个格栅槽来增加安装槽的受热面积，通过两个加热板对安装槽的底端进行加热，同时利用导热铜条将加热板的热量传导至安装槽两侧的格栅槽内，实现安装槽快速受热升温。
[0025]3、玻璃纤维基座具有隔热保温的效果，只单独对体积较小的安装槽进行加热，电能消耗更小，更节能，具有较高推广价值。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种激光二极管用共晶加热装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种激光二极管用共晶加热装置省略掉凹口所在部位后的立体结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种激光二极管用共晶加热装置的爆炸图。
[0029]图例说明：
[0030]1、玻璃纤维基座；2、安装槽；3、控制面板；4、夹具槽；5、凹口；6、导热铜条；7、显示屏；8、控制按键；9、边槽；10、电动机；11、螺纹杆；12、左夹件；13、右夹件；14、滑槽；15、套管；16、轴杆；17、左活动块；18、右活动块；19、加热槽；20、加热板；21、格栅槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种激光二极管用共晶加热装置，包括玻璃纤维基座1，玻璃纤维基座1的一侧居中固定连接有控制面板3，玻璃纤维基座1的顶
端从后至前依次设置有加热槽19、夹具槽4、凹口5，具体的，加热槽19位于中后部，加热槽19前端为夹具槽4，夹具槽4从上至下贯穿玻璃纤维基座1，夹具槽4前端为凹口5，凹口5的最低处位于玻璃纤维基座1的中部。
[0033]加热槽19内设置有用于安装管座的安装槽2，安装槽2的槽口呈弧形，凹口5与该槽口的高度、形状、口径大小一致。安装槽2的左右两侧均等距设置有若干个开口朝外的格栅槽21，安装槽2的底端左右两侧均固定连接有一个加热板20，加热板20上固定均布有若干个相互平行且与格栅槽21适配的导热铜条6，每个导热铜条6固定连接在一个对应的格栅槽21内。加热板20的前端均延伸至夹具槽4内。安装槽2两侧设置的若干个格栅槽21增加了安装槽2的受热面积，通过两个加热板20对安装槽2的底端进行加热，同时利用导热铜条6将加热板20的热量传导至安装槽2两侧的格栅槽21内，实现安装槽2快速受热升温。玻璃纤维基座1具有隔热保温的效果，只单独对体积较小的安装槽2进行加热，电能消耗更小，更节能。
[0034]安装槽2的前端下部设置有从前向后延伸但未贯穿安装槽2的滑槽14，轴杆16的后端从前至后穿入滑槽14内且与滑槽14滑动连接，左夹件12与右夹件13的中部均设置有套管15，两个套管15均与轴杆16转动连接，由此将左夹件12与右夹件13铰接在一起，右夹件13的底端转动连接左活动块17，左夹件12的底端转动连接右活动块18。玻璃纤维基座1左侧底部靠前的位置设置有边槽9，边槽9内固定连接有电动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光二极管用共晶加热装置，包括玻璃纤维基座(1)，其特征在于：所述玻璃纤维基座(1)的一侧居中固定连接有控制面板(3)且顶端从后至前依次设置有加热槽(19)、夹具槽(4)、凹口(5)，所述夹具槽(4)从上至下贯穿玻璃纤维基座(1)，所述加热槽(19)内设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)底端左右两侧均固定连接有加热板(20)且前端下部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有轴杆(16)，左夹件(12)与右夹件通过轴杆(16)铰接且各自底端分别转动连接右活动块(18)、左活动块(17)，所述玻璃纤维基座(1)内固定连接有电动机(10)，所述夹具槽(4)的底端转动连接有一端与电动机(10)固定连接的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)两侧螺纹方向相反且两侧分别螺纹连接左活动块(17)和右活动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光二极管用共晶加热装置，其特征在于：所述安装槽(2)的左右两侧均等距设置有若干个格栅槽(21)，所述加热板(20)上固定均布有若干个相互平行且与格栅槽(21)适配的导热铜条(6)，每个导热铜条(6)固定连接在一个对应的格栅槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，李沐，张影，郝跃，
申请(专利权)人：北京敏光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：