一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，包括对称设置的安装座，安装座之间固定安装固化箱，固化箱包括外筒和内筒，外筒两端与安装座固定连接，内筒与外筒转动连接，安装座和固化箱中间贯穿设有输送机构，输送机构包括传送带和夹持座，夹持座与传送带可拆卸固定。本实用新型专利技术通过夹持座对LCD基板进行夹持固定，夹持座通过底部磁铁与传送带的金属履带可拆卸连接，通过传送带将夹持座及LCD基板输送至固化箱中，固化箱内筒与外筒转动连接，通过内筒上的红外加热管对LCD基板的封装胶烘干固化，可以连续操作且旋转的红外加热管可以提高封装胶固化的均匀度。红外加热管可以提高封装胶固化的均匀度。红外加热管可以提高封装胶固化的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉


[0001]本技术涉及LED封装
，具体的是一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉。

技术介绍

[0002]蓝膜丝印工艺是指LCD行业，在裸玻璃基板上涂上一层蓝膜，以起到保护玻璃基板的作用。玻璃涂完蓝膜后需要加热烘烤，使得蓝膜固化成型；正常工艺高温温度为160℃，目前传统烘烤工艺为热风循环加热方式，即将加热丝通电加热到一定温度后，通过空气循环风将热空气覆盖到玻璃板上，从而达到对玻璃基板上的蓝膜进行烘烤固化成型的目的。
[0003]热风循环加热方式的基本工作原理是通过炉体内部的多个循环风机、循环风道、出风口和回风口，在炉体内部形成一股左右循环的气流，循环气流将热空气送至炉体内部各个地方，对炉体内部的产品进行烘烤。但是在实际的生产中发现，因蓝膜丝印工艺对成型过程中产品的洁净度有严格的要求，且对蓝膜固化成型后表面涂层的平面度也有较高的要求，目前的风循环加热方式有两个弊端，一个是风循环会将空气中的灰尘颗粒带到炉内，使其灰尘颗粒附着在玻璃基板上污染产品；二是风循环加热方式当风速过大时，会将玻璃基板上未固化的油墨吹出波纹，等油墨固化成型后影响表面油墨的平面度，从而影响整个产品的品质。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，通过夹持座对LCD基板进行夹持固定，夹持座通过底部磁铁与传送带的金属履带可拆卸连接，通过传送带将夹持座及LCD基板输送至固化箱中，固化箱内筒与外筒转动连接，通过内筒上的红外加热管对LCD基板的封装胶烘干固化，可以连续操作且旋转的红外加热管可以提高封装胶固化的均匀度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，包括对称设置的安装座，安装座之间固定安装固化箱，固化箱包括外筒和内筒，外筒两端与安装座固定连接，内筒与外筒转动连接，安装座和固化箱中间贯穿设有输送机构，输送机构包括传送带和夹持座，夹持座与传送带可拆卸固定。
[0007]进一步优选地，传送带包括安装架，安装架贯穿安装座和固化箱，安装架与安装座固定连接，安装架两端对称设置驱动轴，其中一个驱动轴与第一电机的输出轴连接，驱动轴之间环绕设置金属履带，夹持座通过磁力与金属履带固定。
[0008]进一步优选地，夹持座包括对称设置的固定块，固定块之间通过连接杆固定，固定块底部固定安装磁铁块，固定块顶部设有夹块，夹块与固定块滑动连接。
[0009]进一步优选地，固定块顶部对称开设有滑槽，滑槽内贯穿设有导向杆，导向杆贯穿夹块，夹块与导向杆滑动连接，夹块外侧的导向杆表面设置弹簧，夹块内侧开设有夹持槽。
[0010]进一步优选地，内筒两端内壁固定安装齿环，安装座外壁固定安装第二电机，第二电机的输出轴上固定安装齿轮，齿环与齿轮啮合，内筒内壁固定安装若干红外加热管，红外加热管呈环形整列设置。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过夹持座对LCD基板进行夹持固定，夹持座通过底部磁铁与传送带的金属履带可拆卸连接，通过传送带将夹持座及LCD基板输送至固化箱中，固化箱内筒与外筒转动连接，通过内筒上的红外加热管对LCD基板的封装胶烘干固化，可以连续操作且旋转的红外加热管可以提高封装胶固化的均匀度。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视图；
[0016]图3是本技术输送机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术夹持座的结构示意图；
[0018]图5是本技术内筒的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
安装座，2
‑
固化箱，3
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外筒，4
‑
内筒，5
‑
输送机构，6
‑
传送带，7
‑
夹持座，8
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安装架，9
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驱动轴，10
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第一电机，11
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金属履带，12
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固定块，13
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连接杆，14
‑
磁铁块，15
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夹块，16
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滑槽，17
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导向杆，18
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弹簧，19
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夹持槽，20
‑
齿环，21
‑
第二电机，22
‑
齿轮，23
‑
红外加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，包括对称设置的安装座1，安装座1之间固定安装固化箱2，固化箱2包括外筒3和内筒4，外筒3两端与安装座1固定连接，内筒4与外筒3转动连接，安装座1和固化箱2中间贯穿设有输送机构5，输送机构5包括传送带6和夹持座7，夹持座7与传送带6可拆卸固定。
[0024]传送带6包括安装架8，安装架8贯穿安装座1和固化箱2，安装架8与安装座1固定连接，安装架8两端对称设置驱动轴9，其中一个驱动轴9与第一电机10的输出轴连接，驱动轴9之间环绕设置金属履带11，夹持座7通过磁力与金属履带11固定。
[0025]夹持座7包括对称设置的固定块12，固定块12之间通过连接杆13固定，固定块12底部固定安装磁铁块14，固定块12顶部设有夹块15，夹块15与固定块12滑动连接。
[0026]固定块12顶部对称开设有滑槽16，滑槽16内贯穿设有导向杆17，导向杆17贯穿夹块15，夹块15与导向杆17滑动连接，夹块15外侧的导向杆17表面设置弹簧18，夹块15内侧开设有夹持槽19。
[0027]内筒4两端内壁固定安装齿环20，安装座1外壁固定安装第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装齿轮22，齿环20与齿轮22啮合，内筒4内壁固定安装若干红外加热管23，红外加热管23呈环形整列设置。
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，其特征在于，包括对称设置的安装座(1)，所述安装座(1)之间固定安装固化箱(2)，所述固化箱(2)包括外筒(3)和内筒(4)，所述外筒(3)两端与安装座(1)固定连接，所述内筒(4)与外筒(3)转动连接，所述安装座(1)和固化箱(2)中间贯穿设有输送机构(5)，所述输送机构(5)包括传送带(6)和夹持座(7)，所述夹持座(7)与传送带(6)可拆卸固定。2.根据权利要求1所述的量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，其特征在于，所述传送带(6)包括安装架(8)，所述安装架(8)贯穿安装座(1)和固化箱(2)，所述安装架(8)与安装座(1)固定连接，所述安装架(8)两端对称设置驱动轴(9)，其中一个所述驱动轴(9)与第一电机(10)的输出轴连接，所述驱动轴(9)之间环绕设置金属履带(11)，所述夹持座(7)通过磁力与金属履带(11)固定。3.根据权利要求1所述的量子点MiniLED基板封装胶高温热辐射固化炉，其特征在于，所述夹持座(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永模，王飞腾，
申请(专利权)人：重庆翰博显示科技研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：