一种高感应电线路工频参数测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种高感应电线路工频参数测试仪，涉及测试仪技术领域，包括箱体，箱体的内部底面排列设置有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端之间固定连接有测试仪本体，多个伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与测试仪本体的底部固定连接，并且缓冲弹簧的底端与箱体的内部底面焊接，测试仪本体的顶部靠近一侧边缘处开设有卡合槽，卡合槽的内部固定安装有显示屏。本实用新型专利技术解决了传统的测试仪在进行使用时，一般的测试仪会受到外界的因素进行磕碰，使装置进行损坏，降低了装置的使用效率，现有的测试仪长时间使用后，内部结构不够稳定，会使得测试仪降低工频参数的准确性，也降低了装置的使用效率的问题。也降低了装置的使用效率的问题。也降低了装置的使用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高感应电线路工频参数测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，尤其涉及一种高感应电线路工频参数测试仪。

技术介绍

[0002]高压输电线路工频参数是电网运行所必需的基础参数,工频参数的准确性直接影响着电力系统运行方式分析、计算以及继电保护整定值得准确性。现阶段采用线路参数测试仪测试，虽然能够比较准确的获得工频参数，但是在实际现场参数过程中,现场条件复杂，影响因素较多：诸如高压线路感应电压、电流的影响;雷电过电压对测试人员及设备的安全问题；测试效率等问题。
[0003]在使用高感应电线路工频参数测试仪时，传统的测试仪在进行使用时，一般的测试仪会受到外界的因素进行磕碰，使装置进行损坏，降低了装置的使用效率，现有的测试仪长时间使用后，内部结构不够稳定，会使得测试仪降低工频参数的准确性，也降低了装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的测试仪在进行使用时，一般的测试仪会受到外界的因素进行磕碰，使装置进行损坏，降低了装置的使用效率，现有的测试仪长时间使用后，内部结构不够稳定，会使得测试仪降低工频参数的准确性，也降低了装置的使用效率的问题，而提出的一种高感应电线路工频参数测试仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高感应电线路工频参数测试仪，包括箱体，所述箱体的内部底面排列设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端之间固定连接有测试仪本体，多个所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与测试仪本体的底部固定连接，并且缓冲弹簧的底端与箱体的内部底面焊接，所述测试仪本体的顶部靠近一侧边缘处开设有卡合槽，所述卡合槽的内部固定安装有显示屏，所述测试仪本体的顶部远离显示屏的一侧固定设置有多个按键轴套，多个所述按键轴套的内部均嵌设有控制按钮，且控制按钮与测试仪本体电性连接。
[0006]优选的，所述箱体的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有两个固定套，每两个所述固定套的相对一侧外表面之间固定连接有固定杆。
[0007]优选的，两个所述固定杆的外表面均套设有转动套，两个所述转动套的一侧外表面之间焊接箱盖。
[0008]优选的，所述箱盖的前侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均固定连接有子卡扣。
[0009]优选的，所述箱体的另一侧外表面靠近两侧边缘处均固定设置有母卡扣，且母卡扣与子卡扣卡合连接。
[0010]优选的，所述箱体的底部靠近四个拐角处均通过螺丝钉固定连接有固定板，四个所述固定板的底部均通过轴承转动连接有旋转杆，四个所述旋转杆的底板均固定安装有万
向轮。
[0011]优选的，所述箱体的一侧外表面靠近母卡扣的一侧固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的一侧外表面之间固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当高感应电线路工频参数测试仪进行使用时，通过测试仪本体进行使用，随之通过不同的控制按钮进行调节测试仪本体内部的参数，进而通过显示屏进行显示参数，从而便于观察参数，使得装置使用起来更加便捷，进一步的，当测试仪本体进行使用时，测试仪本体会产生压力，进而使得测试仪本体压动伸缩杆，同时缓冲弹簧具有缓冲作用，使得测试仪本体进行缓冲，使得装置进行缓冲，减少测试仪本体在进行使用时造成挤压损坏，提高了装置的稳定性，也提高了装置的使用效率。
[0014]2、本技术中，当装置使用完之后，通过推动箱盖，使得箱盖带动转动套在固定杆上进行转动，直至子卡扣与母卡扣进行卡合，使箱盖将箱体进行密封保护，从而减少了装置的安全隐患，进而提高了装置的使用效率，进一步的，当装置需要进行移动时，可以将装置进行推动，通过万向轮进行滚动，随之带动装置进行移动，进而通过旋转杆进行转动，使得装置在移动时，可以进行转动，便于装置推动时进行拐弯，提高了装置的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高感应电线路工频参数测试仪的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高感应电线路工频参数测试仪的侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种高感应电线路工频参数测试仪的俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种高感应电线路工频参数测试仪的图2中A部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、箱体；201、控制按钮；202、伸缩杆；203、缓冲弹簧；204、测试仪本体；205、卡合槽；206、显示屏；207、按键轴套；301、固定套；302、固定杆；303、转动套；304、箱盖；305、固定块；306、子卡扣；307、母卡扣；308、固定板；309、旋转杆；310、万向轮；401、支撑块；402、把手。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高感应电线路工频参数测试仪，包括箱体1，箱体1的内部底面排列设置有多个伸缩杆202，多个伸缩杆202的顶端之间固定连
接有测试仪本体204，多个伸缩杆202的外表面均套设有缓冲弹簧203，且缓冲弹簧203的顶端与测试仪本体204的底部固定连接，并且缓冲弹簧203的底端与箱体1的内部底面焊接，测试仪本体204的顶部靠近一侧边缘处开设有卡合槽205，卡合槽205的内部固定安装有显示屏206，测试仪本体204的顶部远离显示屏206的一侧固定设置有多个按键轴套207，多个按键轴套207的内部均嵌设有控制按钮201，且控制按钮201与测试仪本体204电性连接。箱体1的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有两个固定套301，每两个固定套301的相对一侧外表面之间固定连接有固定杆302。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当高感应电线路工频参数测试仪进行使用时，首先通过测试仪本体204进行使用，随之通过不同的控制按钮201进行调节测试仪本体204内部的参数，进而通过显示屏206进行显示参数，从而便于观察参数，使得装置使用起来更加便捷，进一步的，当测试仪本体204进行使用时，测试仪本体204会产生压力，进而使得测试仪本体204压动伸缩杆202，同时缓冲弹簧203具有缓冲作用，使得测试仪本体204进行缓冲，使得装置进行缓冲，减少测试仪本体204在进行使用时造成挤压损坏，提高了装置的稳定性，也提高了装置的使用效率。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，两个固定杆302的外表面均套设有转动套3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高感应电线路工频参数测试仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底面排列设置有多个伸缩杆（202），多个所述伸缩杆（202）的顶端之间固定连接有测试仪本体（204），多个所述伸缩杆（202）的外表面均套设有缓冲弹簧（203），且缓冲弹簧（203）的顶端与测试仪本体（204）的底部固定连接，并且缓冲弹簧（203）的底端与箱体（1）的内部底面焊接，所述测试仪本体（204）的顶部靠近一侧边缘处开设有卡合槽（205），所述卡合槽（205）的内部固定安装有显示屏（206），所述测试仪本体（204）的顶部远离显示屏（206）的一侧固定设置有多个按键轴套（207），多个所述按键轴套（207）的内部均嵌设有控制按钮（201），且控制按钮（201）与测试仪本体（204）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高感应电线路工频参数测试仪，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有两个固定套（301），每两个所述固定套（301）的相对一侧外表面之间固定连接有固定杆（302）。3.根据权利要求2所述的一种高感应电线路工频参数测试仪，其特征在于：两个所述固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建功，李振奇，何洪云，杨家逵，赵德伟，王荣森，杨亚松，冉嘉序，
申请(专利权)人：中国能源建设集团云南火电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：