本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，包括基座、升降件、提升组件、顶部设有开口的加工腔、搅拌组件以及保温组件，所述升降件锁合安装在基座侧壁，所述提升组件对应滑动安装在升降件内壁，所述加工腔通过支架安装在基座上方且与升降件对应锁合固定，所述搅拌组件对应嵌设在加工腔内且与提升组件对应连接。本实用新型专利技术通过驱动齿轮与从动齿轮对应啮合传动连接，驱使蛟龙提升辊进行对应转动，可将加工腔底部的原料提升至加工腔顶部，避免原料在加工腔底部堆积造成整体搅拌效果不佳的状况，且在保温组件的配合下，利用进水管将保温液体输送至保温腔内，实现了对加工腔的水浴保温加热处理，避免加工腔内部热量的快速流失，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯生产相关
，具体为一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯在生产过程中需要使用提取装置对聚四氟乙烯进行净化提取处理，同时在提取的过程中需要使用设备对聚四氟乙烯原料进行加热搅拌来保证后续提取工作的高效进行。
[0003]现有技术有以下不足：现有的搅拌装置在运行时，整体搅拌精度较差，混合均匀度不佳，且不能对原料进行加热搅拌处理，延长了整体搅拌周期，同时在搅拌的过程中不能对加工腔内部原料进行提升，因此原料极易堆积在加工腔底部，降低了整体搅拌的效果，同时现有的搅拌装置不具备水浴保温处理，导致原料的热量会快速散发，影响了搅拌过程的精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，包括基座、升降件、提升组件、顶部设有开口的加工腔、搅拌组件以及保温组件，所述升降件锁合安装在基座侧壁，所述提升组件对应滑动安装在升降件内壁，所述加工腔通过支架安装在基座上方且与升降件对应锁合固定，所述搅拌组件对应嵌设在加工腔内且与提升组件对应连接，所述保温组件对应嵌设在加工腔内部。
[0006]所述升降件整体呈L状结构，且升降件与底座侧壁对应焊合连接。
[0007]所述提升组件包括提升板、两组气缸，所述提升板滑动安装在升降件内壁，两组所述气缸对称安装在升降件顶端，且气缸输出端与提升板对应传动连接。
[0008]所述升降件内壁开设有导轨，且提升板侧壁与导轨对应滑动卡合连接。
[0009]所述加工腔内壁经过光滑处理，所述加工腔底端安装有排料管。
[0010]所述搅拌组件包括顶盖、驱动电机、齿轮箱、传动杆、多组搅拌叶片以及两组上升部，所述顶盖密封安装在加工腔顶端，所述齿轮箱锁合固定在顶盖上表面中心处，所述驱动电机通过支架安装在齿轮箱上表面中心处，且齿轮箱通过支架与提升板锁合固定，所述传动杆转动安装在顶盖下表面中心处，且传动杆与齿轮箱传动连接，多组所述搅拌叶片均匀分布在传动杆外部，两组所述上升部对应转动安装在顶盖下表面两侧，且上升部与齿轮箱对应传动连接，所述顶盖上对应穿设有进料管。
[0011]所述顶盖与加工腔连接处经过密封处理，且顶盖下表面两侧对称安装有加热器。
[0012]所述齿轮箱内部中心处转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动杆对应传动连接，且驱动齿轮与驱动电机传动电机，所述齿轮箱内两侧对称转动安装有两组从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮对应啮合传动连接。
[0013]所述上升部包括两组联动杆、蛟龙提升辊，两组所述联动杆对应转动安装在顶盖下表面两侧且与从动齿轮对应传动连接，所述蛟龙提升辊对应锁合安装在联动杆下表面。
[0014]所述保温组件包括保温腔、加热板、进水管、排水管以及水泵，所述保温腔对应嵌设在加工腔内中部，所述加热板通过支架安装在保温腔内中部，所述进水管连通安装在保温腔顶端，所述排水管连通安装在保温腔底端，所述水泵对应安装在排水管、进水管端处，且保温腔内部灌设有保温液体。
[0015]本技术提供了一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术通过设有搅拌组件，在多组搅拌叶片的旋合下，实现了对加工腔内部原料的全面搅拌处理，且在加热器的配合下，可在加工腔内部实现加热搅拌工序，且在上升部的辅助下，由于驱动齿轮与从动齿轮对应啮合传动连接，驱使蛟龙提升辊进行对应转动，可将加工腔底部的原料提升至加工腔顶部，避免原料在加工腔底部堆积造成整体搅拌效果不佳的状况。
[0017](2)本技术通过设有保温组件，在搅拌的过程中，利用进水管将保温液体输送至保温腔内，实现了对加工腔的水浴保温加热处理，避免加工腔内部热量的快速流失，节能环保，通过电控加热板进行加热，可对保温腔内部的保温液体进行升温处理，保证了保温腔的良好保温状态，加速了整体提取工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的提升组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的加工腔结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0023]图中：1、基座；2、升降件；3、加工腔；4、提升板；5、气缸；6、排料管；7、顶盖；8、驱动电机；9、齿轮箱；10、传动杆；11、搅拌叶片；12、进料管；13、加热器；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、联动杆；17、蛟龙提升辊；18、保温腔；19、加热板；20、进水管；21、排水管；22、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1、2、3和5所示，本技术提供技术方案：一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，包括基座1、升降件2、提升组件、顶部设有开口的加工腔3、搅拌组件以及保温组件，所述升降件2锁合安装在基座1侧壁，所述提升组件对应滑动安装在升降件2内壁，所述加工腔3通过支架安装在基座1上方且与升降件2对应锁合固定，所述搅拌组件对应嵌设在加工腔3
内且与提升组件对应连接，所述保温组件对应嵌设在加工腔3内部。
[0027]本实施例中，具体的：所述升降件2整体呈L状结构，且升降件2与底座侧壁对应焊合连接。
[0028]本实施例中，具体的：所述提升组件包括提升板4、两组气缸5，所述提升板4滑动安装在升降件2内壁，两组所述气缸5对称安装在升降件2顶端，且气缸5输出端与提升板4对应传动连接，电控气缸5，推动提升板4在升降件2侧壁上下滑动，联动顶盖7在加工腔3顶部进行密封封盖，保证了整体加工过程中的稳定性，实现了对顶盖7的自动启闭工作。
[0029]本实施例中，具体的：所述升降件2内壁开设有导轨，且提升板4侧壁与导轨对应滑动卡合连接。
[0030]本实施例中，具体的：所述加工腔3内壁经过光滑处理，所述加工腔3底端安装有排料管6。
[0031]本实施例中，具体的：所述搅拌组件包括顶盖7、驱动电机8、齿轮箱9、传动杆10、多组搅拌叶片11以及两组上升部，所述顶盖7密封安装在加工腔3顶端，所述齿轮箱9锁合固定在顶盖7上表面中心处，所述驱动电机8通过支架安装在齿轮箱9上表面中心处，且齿轮箱9通过支架与提升板4锁合固定，所述传动杆10转动安装在顶盖7下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于，包括基座(1)、升降件(2)、提升组件、顶部设有开口的加工腔(3)、搅拌组件以及保温组件，所述升降件(2)锁合安装在基座(1)侧壁，所述提升组件对应滑动安装在升降件(2)内壁，所述加工腔(3)通过支架安装在基座(1)上方且与升降件(2)对应锁合固定，所述搅拌组件对应嵌设在加工腔(3)内且与提升组件对应连接，所述保温组件对应嵌设在加工腔(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于：所述升降件(2)整体呈L状结构，且升降件(2)与底座侧壁对应焊合连接。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于：所述提升组件包括提升板(4)、两组气缸(5)，所述提升板(4)滑动安装在升降件(2)内壁，两组所述气缸(5)对称安装在升降件(2)顶端，且气缸(5)输出端与提升板(4)对应传动连接。4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于：所述升降件(2)内壁开设有导轨，且提升板(4)侧壁与导轨对应滑动卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于：所述加工腔(3)内壁经过光滑处理，所述加工腔(3)底端安装有排料管(6)。6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡提取装置，其特征在于：所述搅拌组件包括顶盖(7)、驱动电机(8)、齿轮箱(9)、传动杆(10)、多组搅拌叶片(11)以及两组上升部，所述顶盖(7)密封安装在加工腔(3)顶端，所述齿轮箱(9)锁合固定在顶盖(7)上表面中心处，所述驱动电机(8)通过支架安装在齿轮箱(9)上表面中心处，且齿轮箱(9)通过支架与提升板(4)锁合固定，所述传动杆(10)转动安装在顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：李同裕，
申请(专利权)人：华尔福扬州半导体新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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