一种具有缓冲结构的吸式比重去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，包括入料斗、吸风机、去石管、箱体、支架、出料口、导向板、筛网、固定杆、振动电机和缓冲机构，本实用新型专利技术通过设置了缓冲机构于箱体内侧，通过缓冲橡胶和缓冲弹簧对入料斗内掉落的粮食进行缓冲处理，同时通过弧形板的设置使得粮食在穿过缓冲板顶部时速度降低，粮食在进入到筛网顶部的速度变小，从而便于沙石和粮食于筛网上进行筛选分层，达到了降低粮食掉落时的速度，便于对沙石进行筛选，提高了去石质量的有益效果。石质量的有益效果。石质量的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的吸式比重去石机


[0001]本技术具体是一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，涉及去石机相关领域。

技术介绍

[0002]农作物生产加工过程中去石用的比重去石机主要有两种，吹式比重去石机和吸式比重去石机，吹式比重去石机是在正压状态下工作，会使灰尘等轻浮物外溢十分严重，造成污染，所以人们常用到的是吸式比重去石机。
[0003]当吸式比重去石机在使用时，通常直接将粮食放置于去石机内，而粮食直接导入时由于惯性的作用使得掉落的速度较快，这容易造成粮食对筛网形成较大的冲击力而弹起，影响了筛网对粮食的筛选工作，降低了去石的质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种具有缓冲结构的吸式比重去石机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，该装置包括入料斗、吸风机和去石管，所述入料斗嵌入于箱体右端面顶部，所述缓冲机构设置于箱体内侧，所述缓冲机构包括缓冲板、转动槽、缓冲橡胶、挡板、分散杆、弧形板、缓冲弹簧、托板和辅助机构，所述缓冲板转动安装于转动槽内侧，且缓冲板位于入料斗左下端，所述转动槽开设于箱体内侧右端面中上部，所述缓冲橡胶设置于缓冲板顶端面和分散杆侧表面，所述挡板锁合于箱体内侧右端面顶部，且挡板覆盖于入料斗内侧左端，所述分散杆安装于缓冲板和弧形板顶端面，所述弧形板设置于缓冲板左端面，所述缓冲弹簧两端分别连接于挡板底端面和托板顶端面，所述托板锁固于箱体内侧右端面，所述辅助机构设置于弧形板内侧左端。
[0006]优选的，所述吸风机嵌入于箱体顶端面，所述去石管贯穿于箱体底端面右端，所述箱体左端面底部开设有出料口，且箱体锁合于支架顶端面，所述出料口内侧底端面衔接于导向板顶端面，所述导向板紧固于箱体内侧左端面底部，且导向板位于筛网左下端，所述筛网底部左右两端设置有固定杆，且筛网底端面中部安装有振动电机，所述固定杆相连接于箱体内侧底端面。
[0007]优选的，所述辅助机构包括圆杆、凹槽和微型弹簧，所述圆杆设置于弧形板前后端面左侧，且圆杆活动伸入于凹槽内侧，所述凹槽开设于箱体内侧前后两端，且凹槽位于筛网右上端，所述微型弹簧两端分别连接于圆杆底端面和凹槽内侧底端面。
[0008]优选的，所述挡板为T型结构，且挡板右端面与箱体内侧右端面呈锐角设置。
[0009]优选的，所述分散杆分布有两列于缓冲板和弧形板顶端面，且每列分散杆为错位分布。
[0010]优选的，所述缓冲板宽度相对应于转动槽内侧长度，且缓冲板宽度大于入料斗内侧宽度。
[0011]优选的，所述托板与缓冲板底端面相平行，且托板顶端面垂直于缓冲弹簧侧表面。
[0012]优选的，所述凹槽内侧为弧形结构，且凹槽内侧相配合于圆杆的转动轨迹。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，通过设置了缓冲机构于箱体内侧，通过缓冲橡胶和缓冲弹簧对入料斗内掉落的粮食进行缓冲处理，同时通过弧形板的设置使得粮食在穿过缓冲板顶部时速度降低，粮食在进入到筛网顶部的速度变小，从而便于沙石和粮食于筛网上进行筛选分层，达到了降低粮食掉落时的速度，便于对沙石进行筛选，提高了去石质量的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，通过设置缓冲板宽度相对应于转动槽内侧长度，且缓冲板宽度大于入料斗内侧宽度，便于缓冲板于转动槽内进行转动，同时保证入料斗内掉落的粮食完全进入到缓冲板顶部进行缓冲处理。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的箱体正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的缓冲机构正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的弧形板连接结构示意图。
[0021]其中：入料斗
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1、吸风机
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2、去石管
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3、箱体
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4、支架
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5、出料口
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6、导向板
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7、筛网
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8、固定杆
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10、振动电机
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11、缓冲机构
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9、缓冲板
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91、转动槽
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92、缓冲橡胶
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93、挡板
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94、分散杆
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95、弧形板
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96、缓冲弹簧
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97、托板
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98、辅助机构
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99、圆杆
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991、凹槽
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992、微型弹簧
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993。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，包括入料斗1、吸风机2和去石管3，入料斗1嵌入于箱体4右端面顶部，吸风机2嵌入于箱体4顶端面，去石管3贯穿于箱体4底端面右端，箱体4左端面底部开设有出料口6，且箱体4锁合于支架5顶端面，出料口6内侧底端面衔接于导向板7顶端面，导向板7紧固于箱体4内侧左端面底部，且导向板7位于筛网8左下端，筛网8底部左右两端设置有固定杆10，且筛网8底端面中部安装有振动电机11，固定杆10相连接于箱体4内侧底端面。
[0024]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，缓冲机构9设置于箱体4内侧，缓冲机构9包括缓冲板91、转动槽92、缓冲橡胶93、挡板94、分散杆95、弧形板96、缓冲弹簧97、托板98和辅助机构99，缓冲板91转动安装于转动槽92内侧，且缓冲板91位于入料斗1左下端，缓冲板91宽度相对应于转动槽92内侧长度，且缓冲板91宽
度大于入料斗1内侧宽度，便于粮食完全进入到缓冲板91的顶端面上，转动槽92开设于箱体4内侧右端面中上部，缓冲橡胶93设置于缓冲板91顶端面和分散杆95侧表面，挡板94锁合于箱体4内侧右端面顶部，且挡板94覆盖于入料斗1内侧左端，挡板94为T型结构，且挡板94右端面与箱体4内侧右端面呈锐角设置，提高了挡板94安装的稳定性，分散杆95安装于缓冲板91和弧形板96顶端面，分散杆95分布有两列于缓冲板91和弧形板96顶端面，且每列分散杆95为错位分布，便于将导入的粮食进行分散处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，包括入料斗（1）、吸风机（2）和去石管（3），所述入料斗（1）嵌入于箱体（4）右端面顶部；其特征在于：还包括缓冲机构（9），所述缓冲机构（9）设置于箱体（4）内侧，所述缓冲机构（9）包括缓冲板（91）、转动槽（92）、缓冲橡胶（93）、挡板（94）、分散杆（95）、弧形板（96）、缓冲弹簧（97）、托板（98）和辅助机构（99），所述缓冲板（91）转动安装于转动槽（92）内侧，且缓冲板（91）位于入料斗（1）左下端，所述转动槽（92）开设于箱体（4）内侧右端面中上部，所述缓冲橡胶（93）设置于缓冲板（91）顶端面和分散杆（95）侧表面，所述挡板（94）锁合于箱体（4）内侧右端面顶部，且挡板（94）覆盖于入料斗（1）内侧左端，所述分散杆（95）安装于缓冲板（91）和弧形板（96）顶端面，所述弧形板（96）设置于缓冲板（91）左端面，所述缓冲弹簧（97）两端分别连接于挡板（94）底端面和托板（98）顶端面，所述托板（98）锁固于箱体（4）内侧右端面，所述辅助机构（99）设置于弧形板（96）内侧左端。2.根据权利要求1所述一种具有缓冲结构的吸式比重去石机，其特征在于：所述吸风机（2）嵌入于箱体（4）顶端面，所述去石管（3）贯穿于箱体（4）底端面右端，所述箱体（4）左端面底部开设有出料口（6），且箱体（4）锁合于支架（5）顶端面，所述出料口（6）内侧底端面衔接于导向板（7）顶端面，所述导向板（7）紧固于箱体（4）内侧左端面底部，且导向板（7）位于筛网（8）左下端，所述筛网（8）底部左右两端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶，言建平，徐跃，
申请(专利权)人：常州市武进双湖粮油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：