应用于粮食加工用的除杂设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了应用于粮食加工用的除杂设备及其工作方法，包括气流筛分件，所述气流筛分件包括气流筛分桶，所述气流筛分桶的内壁固定连接有螺旋向下的输送槽，所述气流筛分桶的顶部固定连接有抽气除尘管；所述气流筛分桶的外壁上开设有若干个通风口，若干个所述通风口均沿输送槽的输送路径布置；本发明专利技术通过将输送槽设置为螺旋状相对小的空间中延长了输送槽的输送路径，配合设置于输送槽内的若干个翻料辊对粮食进行翻动，使其中混杂的杂质散出，再通过除杂风扇的吹送使得杂质分散并由抽气除尘管抽取排出，设备整体工作连续性强，除杂效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
应用于粮食加工用的除杂设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及粮食加工设备
，具体是应用于粮食加工用的除杂设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]粮食在收获后，需要对其进行加工，在进行粮食的加工操作前，为了避免杂质对粮食加工质量的影响，常常需要对粮食中的杂质进行去除。
[0003]现有的粮食除杂设备，其普遍只通过单一的振动筛分手段对杂质进行筛除，这种筛分方式所能去除的杂质类型较为单一，对于体积较大质量较轻的麸皮类杂质去除效果较差；同时现有的除杂设备在筛分时，其筛分出的杂质容易四处飞散，对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供应用于粮食加工用的除杂设备及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]应用于粮食加工用的除杂设备，包括气流筛分件，所述气流筛分件包括气流筛分桶，所述气流筛分桶的内壁固定连接有螺旋向下的输送槽，所述气流筛分桶的顶部固定连接有抽气除尘管，所述抽气除尘管的一端与外接抽气吸尘设备的输出端固定连接；所述气流筛分桶的外壁上开设有若干个通风口，若干个所述通风口均沿输送槽的输送路径布置，且若干个通风口的内部均固定安装有除杂风扇，若干个所述通风口一侧均固定连接有过滤网；
[0007]所述输送槽的内壁转动连接有若干个等距分布的翻料辊，若干个所述翻料辊的外壁均固定连接有若干个翻料杆，若干个翻料杆的端部均固定连接有球形缓冲垫；
[0008]所述气流筛分桶的一侧固定连接有上料机构，所述上料机构包括上料箱，所述上料箱顶部的一侧固定连接进料斗，所述上料箱的内部固定连接有振动筛，所述上料箱底部的一侧固定连接有废料管，所述上料箱的一端开设有上料口，所述上料口的内壁固定连接有上料板，所述上料板的一端穿入气流筛分桶内部并与输送槽的顶部对应设置；
[0009]所述气流筛分桶的另一侧固定连接有次级筛分机构，所述次级筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的内壁固定连接有倾斜设置的筛分板，所述筛分板的顶部转动连接有若干个分流导送件；所述分流导送件包括分流转辊，所述分流转辊的顶部均突出于筛分板的顶部设置，所述分流转辊的外壁均固定连接有推送软垫，所述推送软垫的表面固定连接有若干个凸起软刷；
[0010]所述次级筛分机构还包括转料槽，所述筛分箱的顶部开设有筛分口，所述转料槽的底部与筛分口的一侧固定连接，所述筛分口的底部与筛分板顶部的中心对正设置；所述筛分箱的一侧开设有出料口，所述筛分板的倾斜设置且较低端与出料口一侧固定连接；
[0011]所述筛分板的底部固定连接有支撑板，所述筛分箱底部的一侧固定连接有分隔
板，所述分隔板的一侧与筛分箱内壁之间的空隙部称为废料槽，所述筛分箱的一端开设有废料口，所述废料口的一侧与废料槽相通；所述支撑板一侧的顶部开设有斜面，该斜面的中部固定安装有废料风扇；所述分隔板的另一侧与支撑板之间的空隙部称为导料槽，所述筛分板的较高端延伸至导料槽的顶部，所述导料槽一侧的底部开设有回收口。
[0012]本专利技术还提供一种应用于粮食加工用除杂设备的工作方法，包括下列步骤：
[0013]步骤一：将待除杂的粮食由上料斗送入上料箱，振动筛启动对粮食内包含的小颗粒砂石等杂质进行筛除；
[0014]步骤二：完成筛分的粮食经由上料板进入气流筛分桶并落入输送槽中，翻料辊转动对输送槽中的粮食进行翻动，配合重力的作用使粮食沿输送槽下落；
[0015]步骤三：若干个除杂风扇启动工作，对翻料辊翻出的粮食中混杂的杂质进行吹送除杂，通过抽气除尘管将吹送出杂质进行抽吸排出；
[0016]步骤四：粮食运动到输送槽底端时，由转料槽导入筛分箱，并沿筛分板逐渐下滑并由出料口送出，同时分流转辊转动将较轻的粮食杂质向筛分板较高端推送，并使其由较高端下落；
[0017]步骤五：通过废料风扇对下落的杂质进行吹送，使其落入废料槽，再由废料口排出。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将输送槽设置为螺旋状相对小的空间中延长了输送槽的输送路径，配合设置于输送槽内的若干个翻料辊对粮食进行翻动，使其中混杂的杂质散出，再通过除杂风扇的吹送使得杂质分散并由抽气除尘管抽取排出，设备整体工作连续性强，除杂效率高，除杂过程中对环境的污染小；通过分流转辊转动带动凸起软刷转动，推送较轻的粮食杂质向上移动，而颗粒饱满质量较大的粮食颗粒本身，则在重力以及振动作用下沿筛分板向出料口运动，实现对粮食与杂质的分流；通过废料风扇将筛分板顶部下落的杂质吹送入废料槽并排出，进一步提高除杂效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的工作原理图；
[0020]图2为本专利技术气流筛分管的截面图；
[0021]图3为本专利技术筛分箱的截面图；
[0022]图4为本专利技术上料箱的截面图。
[0023]图中：1、气流筛分桶；2、输送槽；3、抽气除尘管；4、通风口；5、除杂风扇；6、翻料辊；7、翻料杆；8、上料箱；9、进料斗；10、振动筛；11、废料管；12、上料板；13、筛分箱；14、筛分板；15、分流转辊；16、筛分口；17、支撑板；18、废料槽；19、废料风扇；20、导料槽；21、废料口；22、回收口；23、转料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本专利技术实施例中，应用于粮食加工用的除杂设备，包括气流筛分件，气流筛分件包括气流筛分桶1，气流筛分桶1的内壁固定连接有螺旋向下的输送槽2，气流筛分桶1的顶部固定连接有抽气除尘管3，抽气除尘管3的一端与外接抽气吸尘设备的输出端固定连接；气流筛分桶1的外壁上开设有若干个通风口4，若干个通风口4均沿输送槽2的输送路径布置，且若干个通风口4的内部均固定安装有除杂风扇5，若干个通风口4一侧均固定连接有过滤网；输送槽2的内壁转动连接有若干个等距分布的翻料辊6，若干个翻料辊6的外壁均固定连接有若干个翻料杆7，若干个翻料杆7的端部均固定连接有球形缓冲垫；通过将输送槽2设置为螺旋状相对小的空间中延长了输送槽2的输送路径，配合设置于输送槽2内的若干个翻料辊6对粮食进行翻动，使其中混杂的杂质散出，再通过除杂风扇5的吹送使得杂质分散并由抽气除尘管3抽取排出，设备整体工作连续性强，除杂效率高，除杂过程中对环境的污染小。
[0026]气流筛分桶1的一侧固定连接有上料机构，上料机构包括上料箱8，上料箱8顶部的一侧固定连接进料斗9，上料箱8的内部固定连接有振动筛10，上料箱8底部的一侧固定连接有废料管11，上料箱8的一端开设有上料口，上料口的内壁固定连接有上料板12，上料板12的一端穿入气流筛分桶1内部并与输送槽2的顶部对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于粮食加工用的除杂设备，其特征在于，包括气流筛分件，所述气流筛分件包括气流筛分桶(1)，所述气流筛分桶(1)的内壁固定连接有螺旋向下的输送槽(2)，所述气流筛分桶(1)的顶部固定连接有抽气除尘管(3)，所述气流筛分桶(1)的一侧固定连接有上料机构，所述气流筛分桶(1)的另一侧固定连接有次级筛分机构，所述次级筛分机构包括筛分箱(13)，所述筛分箱(13)的内壁固定连接有倾斜设置的筛分板(14)，所述筛分板(14)的顶部转动连接有若干个分流导送件。2.根据权利要求1所述的应用于粮食加工用的除杂设备，其特征在于，所述气流筛分桶(1)的外壁上开设有若干个通风口(4)，若干个所述通风口(4)沿输送槽(2)的输送路径布置，且若干个通风口(4)的内部均固定安装有除杂风扇(5)。3.根据权利要求1所述的应用于粮食加工用的除杂设备，其特征在于，所述输送槽(2)的内壁转动连接有若干个等距分布的翻料辊(6)，若干个所述翻料辊(6)的外壁均固定连接有若干个翻料杆(7)。4.根据权利要求1所述的应用于粮食加工用的除杂设备，其特征在于，所述分流导送件包括分流转辊(15)，所述分流转辊(15)的顶部均突出于筛分板(14)的顶部设置，所述分流转辊(15)的外壁均固定连接有推送软垫。5.根据权利要求1所述的应用于粮食加工用的除杂设备，其特征在于，所述筛分板(14)的底部固定连接有支撑板(17)，所述筛分箱(13)底部的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧与筛分箱(13)内壁之间的空隙部称为废料槽(18)，所述筛分箱(13)的一端开设有废料口(21)，所述废料口(21)的一侧与废料槽(18)相通；所述支撑板(17)一侧的顶部开设有斜面，该斜面的中部固定安装有废料风扇(19)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运，陈传安，童晓红，关立松，王立涛，王树飞，高矿，
申请(专利权)人：凤台县淮之苗农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：