本实用新型专利技术公开了用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置,包括顺滑导向机构，所述辅助导向机构对称螺纹连接在顺滑导向机构的侧端，所述集束机构螺纹连接在顺滑导向机构的内端。本装置在使用过程中，首先通过曲面导向块曲面设置，能够减少纤维线料在导向外壳的内端行进过程中所受的阻力，接着通过行进的纤维线料与导向滚筒外端面的接触，能够带动导向滚筒进行一定程度的转动，从而通过导向滚筒的转动带动停滞在导向外壳内端边缘的纤维线料进行位移，从而使纤维线料的行进变得更加顺畅，使纤维线料之间不容易纠缠在一起，进而避免了纠缠成一团的纤维线料进入后续的涡流纺织中，使后续纺织品出现瑕疵的状况发生。后续纺织品出现瑕疵的状况发生。后续纺织品出现瑕疵的状况发生。
【技术实现步骤摘要】
用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置。
技术介绍
[0002]涡流纺纱是依靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的一种纺织加工方法，并条集束器，能将多股条干归集成一股，从而在涡流纺纱的初始阶段，使纤维能有序的进行涡流纺纱，但传统并条集束器运用在涡流纺纱中，其内端纱线纤维在汇聚在主通道时，需要进行较大程度的弯折，从而容易发生纤维之间的纠缠，使纤维不能很好的被凝聚在一起，进而使后续涡流纺织出的纺织品出现瑕疵，因此需要用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，包括顺滑导向机构，所述辅助导向机构对称螺纹连接在顺滑导向机构的侧端，所述集束机构螺纹连接在顺滑导向机构的内端。
[0005]优选的，所述顺滑导向机构包括导向外壳、集束口连接螺丝、防抖动限位架、曲面导向块、第一螺纹孔和第一螺纹连接块，所述导向外壳设在顺滑导向机构的内端，所述集束口连接螺丝均匀螺纹连接在导向外壳上下端面的前侧位置，所述防抖动限位架固定连接在导向外壳的前端，所述曲面导向块固定连接在导向外壳的内端，所述第一螺纹连接块均匀固定连接在导向外壳上下端面的两侧位置，所述第一螺纹孔对称固定开设在第一螺纹连接块的侧端。
[0006]优选的，所述辅助导向机构包括滚筒外壳、第二螺纹连接块、辅助连接螺丝和导向滚筒，所述滚筒外壳设在辅助导向机构的内端，所述第二螺纹连接块均匀固定连接在滚筒外壳的上下端面，所述辅助连接螺丝对称螺纹连接在第二螺纹连接块的侧端，所述导向滚筒均匀转动卡接在滚筒外壳的内端。
[0007]优选的，所述集束机构包括进线口、导向槽、第二螺纹孔和束线管，所述进线口设在集束机构的内端，所述导向槽开设在进线口的内端，所述第二螺纹孔均匀开设在进线口的上下两端，所述束线管固定连接在进线口的前端。
[0008]优选的，所述辅助连接螺丝螺纹连接在第一螺纹孔的内端，所述集束口连接螺丝螺纹连接在第二螺纹孔的内端。
[0009]优选的，所述曲面导向块的侧端面呈曲面设置，所述防抖动限位架套接在束线管的外端，所述导向外壳的侧端贯穿开设有与导向滚筒相适配的槽。
[0010]优选的，所述卡扣环卡接在环扣的内端，所述第一连接螺钉螺纹连接在第一螺纹
孔的内端，所述弹性铁片呈弹性金属材料设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置在使用过程中，首先通过曲面导向块曲面设置，能够减少纤维线料在导向外壳的内端行进过程中所受的阻力，接着通过行进的纤维线料与导向滚筒外端面的接触，能够带动导向滚筒进行一定程度的转动，从而通过导向滚筒的转动带动停滞在导向外壳内端边缘的纤维线料进行位移，从而使纤维线料的行进变得更加顺畅，使纤维线料之间不容易纠缠在一起，进而避免了纠缠成一团的纤维线料进入后续的涡流纺织中，使后续纺织品出现瑕疵的状况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图；
[0014]图2为本技术顺滑导向机构的剖切示意图；
[0015]图3为本技术辅助导向机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术集束机构的结构示意图。
[0017]图中：1
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顺滑导向机构；2
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辅助导向机构；3
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集束机构；4
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导向外壳；5
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集束口连接螺丝；6
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防抖动限位架；7
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曲面导向块；8
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第一螺纹孔；9
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第一螺纹连接块；10
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滚筒外壳；11
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第二螺纹连接块；12
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辅助连接螺丝；13
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导向滚筒；14
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进线口；15
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导向槽；16
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第二螺纹孔；17
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束线管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，包括顺滑导向机构1，辅助导向机构2对称螺纹连接在顺滑导向机构1的侧端，集束机构3螺纹连接在顺滑导向机构1的内端。
[0020]顺滑导向机构1包括导向外壳4、集束口连接螺丝5、防抖动限位架6、曲面导向块7、第一螺纹孔8和第一螺纹连接块9，导向外壳4设在顺滑导向机构1的内端，集束口连接螺丝5均匀螺纹连接在导向外壳4上下端面的前侧位置，防抖动限位架6固定连接在导向外壳4的前端，曲面导向块7固定连接在导向外壳4的内端，第一螺纹连接块9均匀固定连接在导向外壳4上下端面的两侧位置，第一螺纹孔8对称固定开设在第一螺纹连接块9的侧端，通过曲面导向块7，能对导向外壳4内端行进的纤维线料进行分流和导向。
[0021]辅助导向机构2包括滚筒外壳10、第二螺纹连接块11、辅助连接螺丝12和导向滚筒13，滚筒外壳10设在辅助导向机构2的内端，第二螺纹连接块11均匀固定连接在滚筒外壳10的上下端面，辅助连接螺丝12对称螺纹连接在第二螺纹连接块11的侧端，导向滚筒13均匀转动卡接在滚筒外壳10的内端。
[0022]集束机构3包括进线口14、导向槽15、第二螺纹孔16和束线管17，进线口14设在集束机构3的内端，导向槽15开设在进线口14的内端，第二螺纹孔16均匀开设在进线口14的上
下两端，束线管17固定连接在进线口14的前端，通过束线管17，能将纤维线料规整的集束在一起。
[0023]辅助连接螺丝12螺纹连接在第一螺纹孔8的内端，集束口连接螺丝5螺纹连接在第二螺纹孔16的内端。
[0024]曲面导向块7的侧端面呈曲面设置，防抖动限位架6套接在束线管17的外端，导向外壳4的侧端贯穿开设有与导向滚筒13相适配的槽，通过曲面导向块7的曲面设置，使纤维线料在导向外壳4的内端前进时所受到的阻力减小。
[0025]工作原理：本装置在使用过程中，首先通过辅助连接螺丝12将滚筒外壳10，紧密的螺纹连接在导向外壳4的侧端，当纺织的纤维线料进入导向外壳4的内端时，首先通过曲面导向块7的曲面设置，使纤维线料在导向外壳4的内端行进时所受到的阻力减小，使其能更顺畅的汇聚至进线口14的内端，在此途中曲面导向块7同时起到一定的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，包括顺滑导向机构(1)，其特征在于：辅助导向机构(2)对称螺纹连接在顺滑导向机构(1)的侧端，集束机构(3)螺纹连接在顺滑导向机构(1)的内端。2.根据权利要求1所述的用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，其特征在于：所述顺滑导向机构(1)包括导向外壳(4)、集束口连接螺丝(5)、防抖动限位架(6)、曲面导向块(7)、第一螺纹孔(8)和第一螺纹连接块(9)，所述导向外壳(4)设在顺滑导向机构(1)的内端，所述集束口连接螺丝(5)均匀螺纹连接在导向外壳(4)上下端面的前侧位置，所述防抖动限位架(6)固定连接在导向外壳(4)的前端，所述曲面导向块(7)固定连接在导向外壳(4)的内端，所述第一螺纹连接块(9)均匀固定连接在导向外壳(4)上下端面的两侧位置，所述第一螺纹孔(8)对称固定开设在第一螺纹连接块(9)的侧端。3.根据权利要求2所述的用于涡流纺纱的并条集束器在线防疵装置，其特征在于：所述辅助导向机构(2)包括滚筒外壳(10)、第二螺纹连接块(11)、辅助连接螺丝(12)和导向滚筒(13)，所述滚筒外壳(10)设在辅助导向机构(2)的内端...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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