一种用于汽车零部件的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于汽车零部件的自动清洗装置，自动清洗装置包括清洗机，所述清洗机内设有阵列分布的支撑组件，支撑组件包括对称分布的支撑架，支撑架内设有固定连接的输送架，输送架内设有输送链带，输送架一侧设有第一电机，第一电机两侧设有同步转动的直角减速机，直角减速机一端设有调节组件，调节组件包括双向丝杆，双向丝杆上设有对称分布的螺纹配合的丝杆螺母，输送架内设有贯穿的动力组件，动力组件包括花键轴，花键轴上设有阵列分布的转轮。本实用新型专利技术自动清洗装置结构稳定可靠、清洗功能实用，能够根据不同长度的稳定杆自动调节输送宽度，适用范围广泛，自动化程度高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件的自动清洗装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体是一种用于汽车零部件的自动清洗装置。

技术介绍

[0002]汽车稳定杆又称防倾杆，稳定杆就是保持汽车稳定，防止汽车侧倾过大的部件。稳定杆是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性。稳定杆在生产时需要进行淬火，淬火完成后需要对稳定杆进行清洗，由于不同品牌型号的汽车所需的稳定杆结构、长度不一样，清洗装置在传输稳定杆时需要进行宽度调节，以适用多种不同尺寸的稳定杆。针对这种情况，现提出一种用于汽车零部件的自动清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于汽车零部件的自动清洗装置，能够有效解决
技术介绍
中不足，本技术自动清洗装置结构稳定可靠、清洗功能实用，能够根据不同长度的稳定杆自动调节输送宽度，适用范围广泛，自动化程度高，提高了工作效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于汽车零部件的自动清洗装置，自动清洗装置包括清洗机，所述清洗机内设有阵列分布的支撑组件，支撑组件包括对称分布的支撑架，支撑架内设有固定连接的输送架，输送架内设有输送链带，输送架一侧设有第一电机，第一电机两侧设有同步转动的直角减速机，直角减速机一端设有调节组件，调节组件包括双向丝杆，双向丝杆上设有对称分布的螺纹配合的丝杆螺母，输送架内设有贯穿的动力组件，动力组件包括花键轴，花键轴上设有阵列分布的转轮。/>[0006]进一步地，所述转轮与花键轴上设有的卡槽滑动配合，第一减速机一侧设有第二电机，第二电机通过第一减速机带动花键轴转动。
[0007]进一步地，所述丝杆螺母与输送架固定连接。
[0008]进一步地，所述支撑组件包括滑轨，滑轨上设有阵列分布的滑块，滑块上设有支撑架，支撑架为两组对称分布，支撑架固定在输送架两侧。
[0009]进一步地，所述输送架内设有阵列分布的滚轮，滚轮、转轮上设有转动连接的输送链带，第一电机与第二减速机连接，第二减速机两侧转轴与连接杆一端连接，连接杆另一端与直角减速机一侧转轴连接，直角减速机另一侧转轴与双向丝杆固定连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术自动清洗装置结构稳定可靠、清洗功能实用，能够根据不同长度的稳定杆自动调节输送宽度，适用范围广泛，自动化程度高，提高了工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术自动清洗装置结构示意图；
[0014]图2是本技术自动清洗装置部分结构示意图；
[0015]图3是本技术动力组件结构示意图；
[0016]图4是本技术调节组件结构示意图；
[0017]图5是本技术支撑组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1至图5所示，一种用于汽车零部件的自动清洗装置，自动清洗装置包括清洗机1，清洗机1内设有阵列分布的支撑组件5，支撑组件5包括对称分布的支撑架53，支撑架53内设有固定连接的输送架2，输送架2内设有输送链带22，输送架2一侧设有第一电机24，第一电机24两侧设有同步转动的直角减速机25，直角减速机25一端设有调节组件4，调节组件4包括双向丝杆41，双向丝杆41上设有对称分布的螺纹配合的丝杆螺母42，输送架2内设有贯穿的动力组件3，动力组件3包括花键轴31，花键轴31上设有阵列分布的转轮34。
[0021]转轮34与花键轴31上设有的卡槽滑动配合，花键轴31一端与第一减速机32连接，第一减速机32一侧设有第二电机35，第二电机35通过第一减速机32带动花键轴31转动，花键轴31另一端设有第一轴承座33，第一轴承座33与第一减速机32固定在清洗机1内的平台上。
[0022]丝杆螺母42与输送架2固定连接，双向丝杆41上设有阵列分布的第二轴承座43，第二轴承座43固定在清洗机1内的平台上。
[0023]支撑组件5包括滑轨51，滑轨51上设有阵列分布的滑块52，滑块52上设有支撑架53，支撑架53为两组对称分布，支撑架53固定在输送架2两侧。
[0024]输送架2内设有阵列分布的滚轮21，滚轮21、转轮34上设有转动连接的输送链带22，第一电机24与第二减速机23连接，第二减速机23两侧转轴与连接杆26一端连接，连接杆26另一端与直角减速机25一侧转轴连接，直角减速机25另一侧转轴与双向丝杆41固定连接。
[0025]使用时，根据稳定杆的长度调节输送架2的间距，第一电机24通过直角减速机25带动双向丝杆41转动，双向丝杆41转动调节丝杆螺母42的间距，丝杆螺母42带动输送架2移动调节间距，输送架2移动使带动支撑架53和转轮34移动，淬火完成的稳定杆被机械手放置在输送链带22上，第二电机35带动花键轴31转动，花键轴31带动转轮34转动，转轮34带动输送
链带22转动，清洗机1启动进行清洗。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件的自动清洗装置，自动清洗装置包括清洗机(1)，其特征在于，所述清洗机(1)内设有阵列分布的支撑组件(5)，支撑组件(5)包括对称分布的支撑架(53)，支撑架(53)内设有固定连接的输送架(2)，输送架(2)内设有输送链带(22)，输送架(2)一侧设有第一电机(24)，第一电机(24)两侧设有同步转动的直角减速机(25)，直角减速机(25)一端设有调节组件(4)，调节组件(4)包括双向丝杆(41)，双向丝杆(41)上设有对称分布的螺纹配合的丝杆螺母(42)，输送架(2)内设有贯穿的动力组件(3)，动力组件(3)包括花键轴(31)，花键轴(31)上设有阵列分布的转轮(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的自动清洗装置,其特征在于，所述转轮(34)与花键轴(31)上设有的卡槽滑动配合，第一减速机(32)一侧设有第二电机(35)，第二电机(35)通过第一减...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤，王仲芹，
申请(专利权)人：上海效高机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：