本实用新型专利技术公开了一种大齿轮压装定位装置，包括基座、可拆卸的安装在所述基座上的轴定位座、升降的安装在轴定位座上方的齿轮支撑座，所述齿轮支撑座上开设有供轴承穿设通过的通孔，所述轴定位座和所述齿轮支撑座同轴心线设置，所述基座上安装有用于驱动齿轮支撑座升降的升降机构，所述升降机构包括安装在基座上的伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端上的滚珠丝杆升降机，所述滚珠丝杆升降机有两组，分别位于齿轮支撑座的两侧，所述伺服电机用于驱动两组所述滚珠丝杆升降机同步运动。该定位装置结构简单、操作方便、工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种大齿轮压装定位装置
[0001]本技术涉及齿轮箱大齿轮压装定位设备
，具体涉及一种大齿轮压装定位装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于不同齿轮箱所采用的不同型号的齿轮进行压装定位时，通常需要根据齿轮的尺寸采用不同的工装进行定位，同时定位过程中采用的工装夹具较为复杂，定位精准度较难控制，这样导致对不同尺寸的齿轮进行压装定位时，压装过程复杂，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的大齿轮压装定位装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大齿轮压装定位装置，包括基座、可拆卸的安装在所述基座上的轴定位座、升降的安装在轴定位座上方的齿轮支撑座，所述齿轮支撑座上开设有供轴承穿设通过的通孔，所述轴定位座和所述齿轮支撑座同轴心线设置，所述基座上安装有用于驱动齿轮支撑座升降的升降机构，所述升降机构包括安装在基座上的伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端上的滚珠丝杆升降机，所述滚珠丝杆升降机有两组，分别位于齿轮支撑座的两侧，所述伺服电机用于驱动两组所述滚珠丝杆升降机同步运动。
[0005]作为一种具体的实施方式，每组所述滚珠丝杆升降机均包括竖直设置的滚珠丝杆，所述定位装置还包括用于安装齿轮支撑座的安装底座，两组所述滚珠丝杆升降机构中的所述滚珠丝杆的顶端分别连接在所述安装底座的底端面上，所述齿轮支撑座可拆卸的安装在所述安装底座上。
[0006]作为一种具体的实施方式，所述基座与所述安装底座间还设置有导向机构。
[0007]作为一种具体的实施方式，所述导向机构包括竖直设置的滑块座，所述滑块座有两块，分别位于安装底座宽度方向的两侧，所述滑块座与所述安装底座两个部件中的一个部件上设置有沿竖直方向设置的直线导轨、另一个部件上设置有与所述直线导轨在位置和数量上相一一对应的导向槽，所述直线导轨配合的安装在所述导向槽内且沿所述导向槽的槽道方向滑移设置。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述安装底座上设置有直线导轨，所述滑块座上设置有所述导向槽。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述齿轮支撑座通过螺栓组件拆卸的安装在所述安装底座上。
[0010]作为一种具体的实施方式，所述螺栓组件有4个，沿所述齿轮支撑座的圆周方向均匀间隔设置。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述齿轮支撑座呈环形设置，所述齿轮支撑座的内环面与外环面均高于齿轮支撑座的支撑面，所述齿轮支撑座的内环面、外环面及支撑面间形成环形定位槽。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的大齿轮压装定位装置，其采用了滚珠丝杆升降机来确定齿轮的压装高度，能够提高压装的精确度，同时采用可拆卸的轴定位座及齿轮支撑座，针对型号差异较大的齿轮，只需更换轴定位座及齿轮支撑座即可，操作方便快捷，实用性强。
附图说明
[0013]附图1为本技术所述的大齿轮压装定位装置的俯视图；
[0014]附图2为本技术所述的大齿轮压装定位装置的正视图；
[0015]附图3为附图2的A
‑
A剖视图；
[0016]其中：1、基座；2、轴定位座；3、齿轮支撑座；31、螺栓组件；32、环形定位槽；33、通孔；4、安装底座；41、直线导轨；5、滚珠丝杆升降机；6、伺服电机；7、滑块座；71、导向槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0018]参见图1至3所示，一种大齿轮压装定位装置，包括基座1、可拆卸的安装在基座1上的轴定位座2、升降的安装在轴定位座2上方的齿轮支撑座3，该齿轮支撑座3上开设有供轴承穿设通过的通孔33，轴定位座2和齿轮支撑座3同轴心线设置，基座1上安装有用于驱动齿轮支撑座3升降的升降机构，该升降机构包括安装在基座1上的伺服电机6以及连接在伺服电机6输出端上的滚珠丝杠升降机5，该滚珠丝杠升降机5有两组，分别位于齿轮支撑座3的两侧，伺服电机6用于驱动两组滚珠丝杠升降机5同步运动。
[0019]本例中，该升降机构采用滚珠丝杠升降机5，其目的是为了提高齿轮定位的精确度。
[0020]具体的，每组滚珠丝杠升降机5均包括竖直设置的滚珠丝杆（图中未标示），该定位装置还包括用于安装齿轮支撑座3的安装底座4，两组滚珠丝杠升降机5构中的滚珠丝杆的顶端分别连接在安装底座4的底端面上，齿轮支撑座3可拆卸的安装在安装底座4上。
[0021]为了确保齿轮支撑座3升降的稳定性，该基座1与安装底座4间还设置有导向机构。该导向机构包括竖直设置的滑块座7，参见图1所示，滑块座7有两块，分别位于安装底座4宽度方向的两侧，滑块座7与安装底座4两个部件中的一个部件上设置有沿竖直方向设置的直线导轨41、另一个部件上设置有与直线导轨41在位置和数量上相一一对应的导向槽71，直线导轨41配合的安装在导向槽71内且沿导向槽71的槽道方向滑移设置。
[0022]在本例中，该安装底座4上设置有直线导轨41，滑块座7上设置有导向槽71，参见图1所示，且每块滑块座7上至少设置有两个导向槽71，相应的，该安装底座4宽度方向的两侧上均至少设置有两根直线导轨41，通过设置直线导轨41和导向槽71，能够有效确保齿轮轴承座升降的直线性。同时配合伺服电机6驱动两组滚珠丝杠升降机5同步运动，能够使齿轮支撑座3有效、平稳的升降。
[0023]另外，通过将齿轮支撑座3及轴定位座2设置成可拆卸，其目的是采用本例中的定
位装置，通过更换不同型号的齿轮支撑座3和轴定位座2可实现不同规格型号的齿轮箱齿轮的定位压装。
[0024]具体的，该齿轮支撑座3通过螺栓组件31拆卸的安装在安装底座4上。本例中，该螺栓组件31有4个，沿齿轮支撑座3的圆周方向均匀间隔设置。具体的齿轮支撑座3与安装底座4上均开设有对应的螺栓孔，而后通过螺栓组件31将齿轮支撑座3与安装底座4相锁紧。
[0025]本例中，该齿轮支撑座3呈环形设置，齿轮支撑座3的内环面与外环面均高于齿轮支撑座3的支撑面，齿轮支撑座3的内环面、外环面及支撑面间形成环形定位槽32。通过设置环形定位槽32，其目的是为了在后续齿轮、轴承压装过程中确保齿轮与轴承同轴心线设置，不会发生偏离。
[0026]具体的，在对齿轮进行定位时，步骤如下：通过驱动电机驱动两个滚珠丝杠升降机5上升至指定高度，将齿轮放置在齿轮支撑座3上，而后用数显高度游标卡检测大齿轮端面与基座1水平面的距离，为伺服电机6提供参数，修正升降机构的升降距离。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大齿轮压装定位装置，其特征在于，包括基座、可拆卸的安装在所述基座上的轴定位座、升降的安装在轴定位座上方的齿轮支撑座，所述齿轮支撑座上开设有供轴承穿设通过的通孔，所述轴定位座和所述齿轮支撑座同轴心线设置，所述基座上安装有用于驱动齿轮支撑座升降的升降机构，所述升降机构包括安装在基座上的伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端上的滚珠丝杆升降机，所述滚珠丝杆升降机有两组，分别位于齿轮支撑座的两侧，所述伺服电机用于驱动两组所述滚珠丝杆升降机同步运动。2.根据权利要求1所述的大齿轮压装定位装置，其特征在于，每组所述滚珠丝杆升降机均包括竖直设置的滚珠丝杆，所述定位装置还包括用于安装齿轮支撑座的安装底座，两组所述滚珠丝杆升降机构中的所述滚珠丝杆的顶端分别连接在所述安装底座的底端面上，所述齿轮支撑座可拆卸的安装在所述安装底座上。3.根据权利要求2所述的大齿轮压装定位装置，其特征在于，所述基座与所述安装底座间还设置有导向机构。4.根据权利要求3所述的大齿轮压装定位装...
【专利技术属性】
技术研发人员：章高升，孙志豪，袁鹏，伏旭宗，
申请(专利权)人：江苏瑞铁轨道装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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