送盖装置，包括送料架，所述送料架上端安装有一号输送带与二号输送带，所述一号输送带与二号输送带之间安装有矫正装置，所述矫正装置包括升降组件、调整组件和推动组件，所述调整组件包括落盖座与左右落片垫板，所述落盖座安装于左右落片垫板上，落盖座与左右落片垫板之间设有推送通道，所述推动组件位于左右落片垫板中间，所述推动组件穿过左右落片垫板设置且位于其下方，通过一号输送带将加工材料运输至落盖座，使加工材料位于落盖座且位于左右落片垫板上，在落盖座的作用下纠正了加工材料的位置，传感器感受到加工材料后启动升降组件将加工材料运送至推送通道，接着通过推动组件将其往外推送至二号输送带，二号输送带运至加工处，方便加工。方便加工。方便加工。
【技术实现步骤摘要】
送盖装置
[0001]本技术涉及一种送盖装置。
技术介绍
[0002]现有技术盖子加工成型的过程中，例如对盖子的冲压加工，对于盖子加工材料的摆放位置尤为关键，一旦放偏或者等其他情况，就容易造成冲压失败，加工效率低下且浪费资源，而通过人为摆放，效率低下且容易造成危险。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术实现思路
，本技术提供一种方便材料定位且效率高的送盖装置。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：送盖装置，包括送料架，所述送料架上端安装有一号输送带与二号输送带，所述一号输送带与二号输送带之间安装有矫正装置，所述矫正装置包括升降组件、调整组件和推动组件，所述调整组件包括落盖座与左右落片垫板，所述落盖座安装于左右落片垫板上，落盖座与左右落片垫板之间设有推送通道，所述推动组件位于左右落片垫板中间，所述推动组件穿过左右落片垫板设置且位于其下方。
[0005]所述左右落片垫板包括左落片垫板和右落片垫板，所述左落片垫板上方安装有左落片挡板，所述右落片垫板上方安装有右落片挡板。
[0006]所述落盖座左侧上端面高于右侧上端面。
[0007]所述落盖座周向设有安装孔，所述安装孔内通过固定板安装有落片挡块。
[0008]所述升降组件包括升降气缸、连接板和推动杆机构，所述升降气缸的输出端与连接板连接，所述连接板两侧上端面均安装有推动杆机构。
[0009]所述推动杆机构包括通气轴、摇臂与真空吸盘，所述通气轴连接于真空气缸并将气体带入或带出摇臂与真空吸盘，所述通气轴安装于连接板，所述摇臂通过轴承与通气轴连接，所述真空吸盘安装于摇臂上。
[0010]所述推动组件包括丝杠组件和滑轨，所述丝杠组件用于带动滑轨与滑块配合来回移动，所述滑轨等距安装有推爪。
[0011]所述滑轨上等距安装有气缸固定件，所述气缸固定件安装有推爪气缸，所述推爪气缸用于带动推爪上下运动。
[0012]所述一号输送带下方安装有若干调节机构，所述调节机构包括支撑架、调节螺杆和固定支架，所述支撑架通过固定支架与一号输送带侧边固定连接，所述支撑架通过调节螺杆与送料架安装。
[0013]有益效果：
[0014]通过一号输送带将加工材料运输至落盖座，使加工材料位于落盖座且位于左右落片垫板上，在落盖座的作用下纠正了加工材料的位置，传感器感受到加工材料后启动升降
组件将加工材料运送至推送通道，接着通过推动组件将其往外推送至二号输送带，二号输送带运至加工处，方便加工。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视图。
[0017]图3为落盖座组件结构示意图。
[0018]图4为落盖座组件俯视图。
[0019]图5为推动组件结构示意图。
[0020]图6为升降组件结构示意图。
[0021]图7为调节机构结构示意图。
[0022]图8为推爪安装结构示意图。
[0023]送料架1，一号输送带2，二号输送带3，落盖座4，推送通道5，左落片垫板6，右落片垫板7，左落片挡板8，右落片挡板9，固定板10，落片挡块11，升降气缸12，连接板13，通气轴14，摇臂15，真空吸盘16，丝杠组件17，滑轨18，滑块19，推爪20，气缸固定件21，推爪气缸22，支撑架23，调节螺杆24，固定支架25。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0025]如图所示，送盖装置，包括送料架1，所述送料架1上端安装有一号输送带2与二号输送带3，所述一号输送带2与二号输送带3之间安装有矫正装置，所述矫正装置包括升降组件、调整组件和推动组件，所述调整组件包括落盖座4与左右落片垫板7，所述落盖座4安装于左右落片垫板7上，落盖座4与左右落片垫板7之间设有推送通道5，所述推动组件位于左右落片垫板7中间，所述推动组件穿过左右落片垫板7设置且位于其下方，通过一号输送带2将加工材料运输至落盖座4，使加工材料位于落盖座4且位于左右落片垫板7上，左右落片垫板7起到保护加工材料的作用，在落盖座4的作用下纠正了加工材料的位置，传感器感受到加工材料后启动升降组件将加工材料运送至推送通道5，接着通过推动组件将其往外推送至二号输送带3，二号输送带3运至加工处，方便加工。
[0026]所述左右落片垫板7包括左落片垫板6和右落片垫板7，所述左落片垫板6上方安装有左落片挡板8，所述右落片垫板7上方安装有右落片挡板9，在外力的干涉下加工材料在推送通道5内会发生位移，导致位置不精确，挡板的设置防止这一现象。
[0027]所述落盖座4左侧上端面高于右侧上端面，一号输送带2运输的时候由于作用力过大，使加工材料过于向外无法准确掉入落盖座4内，而高度差的设置防止了加工材料向外发生的情况。
[0028]所述落盖座4周向设有安装孔，所述安装孔内通过固定板10安装有落片挡块11。
[0029]所述升降组件包括升降气缸12、连接板13和推动杆机构，所述升降气缸12的输出端与连接板13连接，所述连接板13两侧上端面均安装有推动杆机构。
[0030]所述推动杆机构包括通气轴14、摇臂15与真空吸盘16，所述通气轴14连接于真空气缸并将气体带入或带出摇臂15与真空吸盘16，所述通气轴14安装于连接板13，所述摇臂15通过轴承与通气轴14连接，所述真空吸盘16安装于摇臂15上。
[0031]真空气缸作用下使真空吸盘16吸附加工材料，吸附完成后，升降气缸12将加工材料往上运输，到达指定的位置后，真空气缸作用下真空吸盘16脱离加工材料，接着推动组件开始工作，升降组件复位，如此反复。
[0032]所述推动组件包括丝杠组件和滑轨18，所述丝杠组件17用于带动滑轨18与滑块19配合来回移动，所述滑轨18等距安装有推爪20。
[0033]滑块19安装于送料架1上，在丝杠组件17的作用下带动滑轨18来回移动，滑块19与滑轨18配合保证了滑轨18整体的稳定性。
[0034]所述滑轨18上等距安装有气缸固定件21，所述气缸固定件21安装有推爪气缸22，所述推爪气缸22用于带动推爪20上下运动。
[0035]所述一号输送带2下方安装有若干调节机构，所述调节机构包括支撑架23、调节螺杆24和固定支架25，所述支撑架23通过固定支架25与一号输送带2侧边固定连接，所述支撑架23通过调节螺杆24与送料架1安装，调节机构用于调节一号输送带2的高度，使其配合落盖座4的高度能更好的工作。
[0036]工作流程：一号输送带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.送盖装置，包括送料架（1），所述送料架（1）上端安装有一号输送带（2）与二号输送带（3），其特征在于：所述一号输送带（2）与二号输送带（3）之间安装有矫正装置，所述矫正装置包括升降组件、调整组件和推动组件，所述调整组件包括落盖座（4）与左右落片垫板，所述落盖座（4）安装于左右落片垫板上，落盖座（4）与左右落片垫板之间设有推送通道（5），所述推动组件位于左右落片垫板中间，所述推动组件穿过左右落片垫板设置且位于其下方。2.根据权利要求1所述的送盖装置，其特征在于：所述左右落片垫板包括左落片垫板（6）和右落片垫板（7），所述左落片垫板（6）上方安装有左落片挡板（8），所述右落片垫板（7）上方安装有右落片挡板（9）。3.根据权利要求1所述的送盖装置，其特征在于：所述落盖座（4）左侧上端面高于右侧上端面。4.根据权利要求3所述的送盖装置，其特征在于：所述落盖座（4）周向设有安装孔，所述安装孔内通过固定板（10）安装有落片挡块（11）。5.根据权利要求1所述的送盖装置，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸（12）、连接板（13）和推动杆机构，所述升降气缸（12）的输出端与连接板（13）连接，所述连接板（13）两侧上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟欢乐，朱丛容，
申请(专利权)人：舟山市蛟龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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