本实用新型专利技术提供了一种PCBA板的自动贴片装置，包括：贴片装置本体，所述贴片装置本体包括：四组定位柱、压胶部和定位结构，四组所述定位柱分别安装于所述贴片装置本体内部的拐角位置处，所述贴片装置本体的内部固定有托盘，托盘的顶端设置有放置槽；以及所述定位结构套设固定于四组所述定位柱表面，所述压胶部可移动的设置于所述定位结构表面，且所述压胶部的两端皆延伸至所述定位结构的两侧；本实用新型专利技术在贴片装置本体内部设置定型结构和定位结构，透膜硅胶垫会与所述贴片装置本体内部的操作表面接触，金属网格撑片避免产生过大形变，驱动杆向上移动，紫外线灯泡开始工作，避免贴片过程中出现偏移，提高贴片精度，快速定型，加快生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板的自动贴片装置
[0001]本技术涉及贴片装置的
，具体涉及一种PCBA板的自动贴片装置。
技术介绍
[0002]现有技术中也出现了一些关于一种PCBA板的自动贴片装置的技术方案，如申请号为201821080721.8的一项中国专利公开了一种柔性PCB板的自动贴片装置，包括底座，所述底座上侧水平设有支撑平台，所述底座通过升降机构与支撑平台固定连接，所述支撑平台上侧水平设有横板，所述横板通过竖板与支撑平台固定连接，所述横板与支撑平台之间设有自动贴片机，所述自动贴片机与支撑平台固定连接，所述横板上设有多个圆形开口，所述圆形开口内设有散热风扇，所述散热风扇与横板固定连接，所述横板一端固定连接有电机，多个所述散热风扇通过传动机构传动连接。本技术结构合理，可以根据工作人员的习惯调整高度，从而方便工作人员操作，同时可以对贴片机进行散热，使得贴片后快速冷却，便于塑型，而且可以避免贴片机过热。此种贴片装置，具有如下缺点：使用时易出现偏移导致贴片精度低，同时贴片后不能够快速定型，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种PCBA板的自动贴片装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种PCBA板的自动贴片装置，包括：贴片装置本体，所述贴片装置本体包括：四组定位柱、压胶部和定位结构，四组所述定位柱分别安装于所述贴片装置本体内部的拐角位置处，所述贴片装置本体的内部固定有托盘，托盘的顶端设置有放置槽；以及所述定位结构套设固定于四组所述定位柱表面，所述压胶部可移动的设置于所述定位结构表面，且所述压胶部的两端皆延伸至所述定位结构的两侧。
[0005]作为优选，所述定位结构包括：顶板，所述顶板顶端的拐角位置处固定有四组首位定位筒，以及四组所述首位定位筒的与四组所述定位柱同轴设置，四组所述首位定位筒的内侧壁与分别与四组所述定位柱的外侧壁相互固定连接。
[0006]作为优选，所述定位结构还包括：十字支撑架，所述十字支撑架的表面设置有活动孔，所述十字支撑架的端部固定有四组开口定位筒；以及四组所述开口定位筒的与四组所述定位柱同轴设置，四组所述开口定位筒的内侧壁与分别与四组所述定位柱的外侧壁相互固定连接。
[0007]作为优选，所述压胶部包括：驱动杆、定位罩和定型结构，所述定位罩固定于所述驱动杆的底端，所述定型结构设置于所述定位罩的底端，所述定位罩底端的边缘位置处设置有凸环；其中所述驱动杆推动所述定位罩下压，至所述凸环卡设于所述托盘内部的放置槽位置处，用于底端定位作用。
[0008]作为优选，所述定位罩底端的中心位置处设置有点胶槽，点胶槽的表面矩阵固定有点胶头。
[0009]作为优选，所述定型结构包括：垫条，所述垫条的一侧固定有透膜硅胶垫，透膜硅
胶垫的内侧壁粘贴有金属网格撑片，所述垫条一侧的所述透膜硅胶垫内侧均匀安装有紫外线灯泡。
[0010]本技术的有益效果是：在贴片装置本体内部设置所述定型结构和所述定位结构，驱动杆下压过程中所述十字支撑架通过四组所述开口定位筒稳定驱动杆的中间端，所述驱动杆的顶端置于所述顶板中心位置处的所述活动孔位置处，所述点胶槽的表面矩阵固定所述点胶头将贴片胶水置于PCBA板表面，透膜硅胶垫会与所述贴片装置本体内部的操作表面接触，金属网格撑片避免产生过大形变，驱动杆向上移动，紫外线灯泡开始工作，透过所述金属网格撑片以及所述透膜硅胶垫对所述胶水进行照射进行快速干胶，避免贴片过程中出现偏移，提高贴片精度，快速定型，加快生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术所述的一种PCBA板的自动贴片装置的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术所述的一种PCBA板的自动贴片装置的定位结构的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术所述的一种PCBA板的自动贴片装置的压胶的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术所述的一种PCBA板的自动贴片装置的定型结构的内部结构示意图。
[0016]其中：1、贴片装置本体；11、托盘；12、放置槽；2、定位柱；3、压胶部；31、驱动杆；32、定位罩；321、凸环；322、定型结构；3221、垫条；3222、紫外线灯泡；3223、金属网格撑片；3224、透膜硅胶垫；323、点胶槽；324、点胶头；4、定位结构；41、顶板；42、首位定位筒；43、十字支撑架；44、活动孔；45、开口定位筒。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0018]如图1至图4所示，本技术提供了一种PCBA板的自动贴片装置，包括：贴片装置本体1，所述贴片装置本体1包括：四组定位柱2、压胶部3和定位结构4，四组所述定位柱2分别安装于所述贴片装置本体1内部的拐角位置处，所述贴片装置本体1的内部固定有托盘11，托盘11的顶端设置有放置槽12；以及所述定位结构4套设固定于四组所述定位柱2表面，所述压胶部3可移动的设置于所述定位结构4表面，且所述压胶部3的两端皆延伸至所述定位结构4的两侧；所述压胶部3在所述定位结构4的作用下沿着四组所述定位柱2的竖向方向移动，避免贴片过程中出现偏移，提高贴片精度。
[0019]可选的，所述定位结构4包括：顶板41，所述顶板41顶端的拐角位置处固定有四组首位定位筒42，以及四组所述首位定位筒42的与四组所述定位柱2同轴设置，四组所述首位定位筒42的内侧壁与分别与四组所述定位柱2的外侧壁相互固定连接；所述定位结构4还包
括：十字支撑架43，所述十字支撑架43的表面设置有活动孔44，所述十字支撑架43的端部固定有四组开口定位筒45；以及四组所述开口定位筒45的与四组所述定位柱2同轴设置，四组所述开口定位筒45的内侧壁与分别与四组所述定位柱2的外侧壁相互固定连接；由于所述活动孔44内侧壁与所述压胶部3内部的驱动杆31相互接触，同时在驱动杆31下压过程中所述十字支撑架43通过四组所述开口定位筒45稳定驱动杆31的中间端，所述驱动杆31的顶端置于所述顶板41中心位置处的所述活动孔44位置处，用于稳定顶端，能够避免下压过程中出现抖动偏移等现象，增强贴片精度，降低次品数出率。
[0020]可选的，所述压胶部3包括：驱动杆31、定位罩32和定型结构322，所述定位罩32固定于所述驱动杆31的底端，所述定型结构322设置于所述定位罩32的底端，所述定位罩32底端的边缘位置处设置有凸环321；其中所述驱动杆31推动所述定位罩32下压，至所述凸环321卡设于所述托盘11内部的放置槽12位置处，用于底端定位作用；所述定位罩32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板的自动贴片装置，包括：贴片装置本体(1)，其特征在于，所述贴片装置本体(1)包括：四组定位柱(2)、压胶部(3)和定位结构(4)，四组所述定位柱(2)分别安装于所述贴片装置本体(1)内部的拐角位置处，所述贴片装置本体(1)的内部固定有托盘(11)，托盘(11)的顶端设置有放置槽(12)；以及所述定位结构(4)套设固定于四组所述定位柱(2)表面，所述压胶部(3)可移动的设置于所述定位结构(4)表面，且所述压胶部(3)的两端皆延伸至所述定位结构(4)的两侧。2.如权利要求1所述的一种PCBA板的自动贴片装置，其特征在于：所述定位结构(4)包括：顶板(41)，所述顶板(41)顶端的拐角位置处固定有四组首位定位筒(42)，以及四组所述首位定位筒(42)的与四组所述定位柱(2)同轴设置，四组所述首位定位筒(42)的内侧壁与分别与四组所述定位柱(2)的外侧壁相互固定连接。3.如权利要求2所述的一种PCBA板的自动贴片装置，其特征在于：所述定位结构(4)还包括：十字支撑架(43)，所述十字支撑架(43)的表面设置有活动孔(44)，所述十字支撑架(43)的端部固定有四组开口定位筒(45)；以及四组所述开口定位筒(45)的与四组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙其，
申请(专利权)人：南京衍胜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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