本实用新型专利技术提供了一种PCBA板生产用的运输中转装置，包括：中转装置本体，所述中转装置本体包括：顶盖和底板，所述顶盖顶端的拐角位置处皆安装有卡接结构，卡接结构对应位置处的底板底端皆设置有定位柱，所述顶端的顶端设置有两组凸条，两组所述凸条对应位置处的底板底端分别设置有凹槽；以及所述顶盖的底端延伸至所述中转装置本体内部，所述底板设置于中转装置本体的底端，所述凸条的宽度以及长度小于所述凹槽的宽度以及长度；本实用新型专利技术在所述运输中转装置本体上设置缓冲结构和卡接结构，免运输过程中PCBA板相互挤压出现裂纹以及折断现象，同时实现了运输装置的快速叠加功能，从而提高运输效率。提高运输效率。提高运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板生产用的运输中转装置
[0001]本技术涉及运输中转装置本体的
，具体涉及一种PCBA板生产用的运输中转装置。
技术介绍
[0002]现有技术中也出现了一些关于一种PCBA板生产用的运输中转装置的技术方案，如申请号为201920982609.1的一项中国专利公开了一种用于PCBA线路板的运输装置，包括车体、限位板、滚轮、顶杆和减震弹簧，所述车体表面的两侧皆设置有收放通腔，且收放通腔的内部设置有升降板，并且升降板顶端的收放通腔内部固定有U型架，所述车体的表面设置有放置板，且放置板通过定位销与车体可拆卸连接，所述放置板的表面皆设置有燕尾槽，所述放置板表面的两端皆设置有等间距的限位板，且限位板底部的两端皆安装有燕尾滑块，并且燕尾滑块的底端位于燕尾槽的内部，限位板两侧的外壁上皆安装有等间距的减震弹簧，且减震弹簧远离限位板的一端固定有缓冲片。本技术不仅便于线路板的装卸，防止了线路板之间产生摩擦和挤压，而且避免了线路板运送时发生掉落现象。此种运输中转装置本体，具有如下缺点：运输过程中晃动等易造成水平方向相互挤压，易出现折断等现象，同时相邻运输装置之间难以稳定连接，进而导致其运输效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种PCBA板生产用的运输中转装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种PCBA板生产用的运输中转装置，包括：中转装置本体，所述中转装置本体包括：顶盖和底板，所述顶盖顶端的拐角位置处皆安装有卡接结构，卡接结构对应位置处的底板底端皆设置有定位柱，所述顶端的顶端设置有两组凸条，两组所述凸条对应位置处的底板底端分别设置有凹槽；以及所述顶盖的底端延伸至所述中转装置本体内部，且所述中转装置本体顶端的内侧壁与所述顶盖底端的外侧壁相互接触，所述底板设置于中转装置本体的底端，所述凸条的宽度以及长度小于所述凹槽的宽度以及长度。
[0005]作为优选，所述中转装置本体的一侧设置有两组标签盒；其中两组所述标签盒均为透明魔力材质，用于分别标记所述中转装置本体存放PCBA板类型，便于区分。
[0006]作为优选，所述中转装置本体内部的中心位置处固定有纵向隔板，纵向隔板的表面固定有等间距的缓冲结构，所述缓冲结构包括：横向弹性隔板；以及所述横向弹性隔板的两端皆与所述中转装置本体的内侧壁相互接触；其中所述横向弹性隔板与所述纵向隔板在所述中转装置本体内部形成的空格放置空间用于存放PCBA板。
[0007]作为优选，所述横向弹性隔板内部的中心位置处固定有中空微球体，中空微球体的两侧皆矩阵安装有海绵罩，海绵罩对应位置处的所述横向弹性隔板内侧壁皆设置有伸缩软胶筒；其中所述横向弹性隔板受外界挤压，所述伸缩软胶筒压缩减小自身长度并与所述海绵罩相互接触，进而挤压所述海绵罩一侧的所述中空微球体，挤压产生后的反作用力会
推动所述横向弹性隔板绘制原状态，并在压缩过程中产生一定形变空隙，避免PCBA板持续挤压产生裂纹以至断裂。
[0008]作为优选，所述卡接结构包括：定位筒、弹性夹层、弧形挡条、微型弹簧、限位孔和橡胶垫，所述弹性夹层设置于所述定位筒内部的中心位置处，所述限位孔同轴设置于所述弹性夹层的一侧，所述弹性夹层的内侧壁沿轴向设置有等间距的弧形挡条，弧形挡条远离所述限位孔的一侧等间距固定有微型弹簧；以及所述微型弹簧远离所述弧形挡条的一端与所述定位筒的内侧壁固定连接；其中相邻所述运输中转装置本体叠加时，一个所述运输中转装置本体顶端的所述顶盖会有所述另一个所述运输中转装置本体底端的底板相互接触，所述定位柱延伸至所述定位筒内部的所述限位孔位置处，所述定位柱的外侧壁挤压所述弹性夹层之所述微型弹簧压缩使弧形挡条与定位柱外侧壁紧密接触，所述凸条卡设在所述凹槽内部。
[0009]作为优选，所述定位筒的底端设置有橡胶垫；以及所述定位筒的底端与所述顶盖的顶端固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：在所述运输中转装置本体上设置缓冲结构和卡接结构，所述运输中转装置本体顶端的所述顶盖会有所述另一个所述运输中转装置本体底端的底板相互接触，所述定位柱延伸至所述定位筒内部的所述限位孔位置处，所述定位柱的外侧壁挤压所述弹性夹层之所述微型弹簧压缩使弧形挡条与定位柱外侧壁紧密接触，所述凸条卡设在所述凹槽内部，使相邻所述运输中转装置本体叠加，避免运输过程中PCBA板相互挤压出现裂纹以及折断现象，同时实现了运输装置的快速叠加功能，从而提高运输效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置的内部的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置的底板的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置的卡接结构的立体结构示意图；
[0016]图5是本技术所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置的缓冲结构的内部结构示意图。
[0017]其中：1、中转装置本体；11、缓冲结构；111、横向弹性隔板；112、中空微球体；113、伸缩软胶筒；114、海绵罩；12、纵向隔板；13、标签盒；2、顶盖；21、凸条；3、卡接结构；31、定位筒；32、弹性夹层；33、弧形挡条；34、微型弹簧；35、限位孔；36、橡胶垫；4、底板；41、定位柱；42、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0019]如图1至图5所示，本技术提供了一种PCBA板生产用的运输中转装置，包括：中转装置本体1，所述中转装置本体1包括：顶盖2和底板4，所述顶盖2顶端的拐角位置处皆安装有卡接结构3，卡接结构3对应位置处的底板4底端皆设置有定位柱41，所述顶端的顶端设置有两组凸条21，两组所述凸条21对应位置处的底板4底端分别设置有凹槽42；以及所述顶盖2的底端延伸至所述中转装置本体1内部，且所述中转装置本体1顶端的内侧壁与所述顶盖2底端的外侧壁相互接触，所述底板4设置于中转装置本体1的底端，所述凸条21的宽度以及长度小于所述凹槽42的宽度以及长度。
[0020]可选的，所述中转装置本体1的一侧设置有两组标签盒13；其中两组所述标签盒13均为透明魔力材质，用于分别标记所述中转装置本体1存放PCBA板类型，便于区分。
[0021]可选的，所中转装置本体1内部的中心位置处固定有纵向隔板12，纵向隔板12的表面固定有等间距的缓冲结构11，所述缓冲结构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板生产用的运输中转装置，其特征在于，包括：中转装置本体(1)，所述中转装置本体(1)包括：顶盖(2)和底板(4)，所述顶盖(2)顶端的拐角位置处皆安装有卡接结构(3)，卡接结构(3)对应位置处的底板(4)底端皆设置有定位柱(41)，所述顶端的顶端设置有两组凸条(21)，两组所述凸条(21)对应位置处的底板(4)底端分别设置有凹槽(42)；以及所述顶盖(2)的底端延伸至所述中转装置本体(1)内部，且所述中转装置本体(1)顶端的内侧壁与所述顶盖(2)底端的外侧壁相互接触，所述底板(4)设置于中转装置本体(1)的底端，所述凸条(21)的宽度以及长度小于所述凹槽(42)的宽度以及长度。2.如权利要求1所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置，其特征在于：所述中转装置本体(1)的一侧设置有两组标签盒(13)；其中两组所述标签盒(13)均为透明魔力材质，用于分别标记所述中转装置本体(1)存放PCBA板类型，便于区分。3.如权利要求1所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置，其特征在于：所述中转装置本体(1)内部的中心位置处固定有纵向隔板(12)，纵向隔板(12)的表面固定有等间距的缓冲结构(11)，所述缓冲结构(11)包括：横向弹性隔板(111)；以及所述横向弹性隔板(111)的两端皆与所述中转装置本体(1)的内侧壁相互接触；其中所述横向弹性隔板(111)与所述纵向隔板(12)在所述中转装置本体(1)内部形成的空格放置空间用于存放PCBA板。4.如权利要求3所述的一种PCBA板生产用的运输中转装置，其特征在于：所述横向弹性隔板(111)内部的中心位置处固定有中空微球体(112)，中空微球体(112)的两侧皆矩阵安装有海绵罩(114)，海绵罩(114)对应位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙其，
申请(专利权)人：南京衍胜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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