一种面料加工用节水节能印花装置制造方法及图纸

技术编号:31637009 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 19:17
本实用新型专利技术公开了一种面料加工用节水节能印花装置,包括底座、支脚和水箱,支脚的底端安装有防滑垫,支脚的顶端安装有底座,水箱顶端的两端均设置有通孔,水箱的一端安装有喷淋机构,且喷淋机构包括水泵、导管和喷头,水泵安装在水箱的一端。本实用新型专利技术通过在底座的内部设置有水箱,当面料移动到箱体内部后,水泵可以开始工作,水泵工作就可以通过导管将水箱内部的水抽出,将水抽出后就可以将水送到导管的顶端,然后再通过导管底端的喷头将水喷出,喷出的水就可以对面料进行湿润,然后多余的水会通过底座顶端的通孔流入水箱的内部,防止多余的水浪费,让装置更加节水节能,以此来达成印花装置便于对面料进行湿润的目的。花装置便于对面料进行湿润的目的。花装置便于对面料进行湿润的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用节水节能印花装置


[0001]本技术涉及面料加工
,特别涉及一种面料加工用节水节能印花装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,对面料进行加工时有时会需要对面料进行印花加工,印花就是用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程。
[0003]为此,公开号为CN213291699U的专利号说明书中公开了一种服装加工用面料印花装置,包括工作台、支撑腿、输送带、印花机座和烘干座,所述工作台的上端设有输送带,所述工作台底端两侧均固定安装有支撑腿,所述工作台上端一侧设有压紧机构,所述工作台中部设有印花机座,所述印花机座远离压紧机构的一侧设有烘干座,所述印花机座的顶端设有液压缸,所述液压缸的端部贯穿印花机座顶部延伸至其内部,本技术结构简单、方便使用,该服装加工用印花装置通过设置的工作台,且在工作台上设有输送带可以通过输送带进行自动送料,一件衣服印制完成后自动输出机体外,同时可对下一件衣服进行印花,无需人工上料、下料,大大提高了印花装置的工作效率。
[0004]上述中的现有技术存在以下缺陷:上述技术中的印花装置难以对面料进行湿润,在对面料进行印花时需要对面料进行湿润,在对面料进行湿润时需要对水进行回收,防止水的浪费。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种面料加工用节水节能印花装置,用以解决现有的印花装置难以对面料进行湿润的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种面料加工用节水节能印花装置,包括底座、支脚和水箱,所述支脚的底端安装有防滑垫,所述支脚的顶端安装有底座;
[0009]所述底座顶端的一侧安装有烘干机构,所述底座顶端的另一侧安装有箱体,所述底座的顶端安装有支架,且支架的底端安装有印花辊,所述底座的顶端安装有传送带,所述底座的内部设置有水箱;
[0010]所述水箱顶端的两端均设置有通孔,所述水箱的一端安装有喷淋机构,且喷淋机构包括水泵、导管和喷头,所述水泵安装在水箱的一端。
[0011]优选的,所述传送带的顶端安装有压平结构,所述压平结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定螺丝和压辊,所述第一伸缩杆安装在底座的顶端,所述第一伸缩杆的顶端活动
连接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶端安装有压辊,所述第二伸缩杆的两端均安装有固定螺丝。
[0012]优选的,所述第一伸缩杆内部的两侧均设置有滑槽,所述第二伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构。
[0013]优选的,所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述第一伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述固定螺丝与第一伸缩杆为螺纹连接。
[0014]优选的,所述水泵的顶端安装有导管,且导管的底端固定有喷头。
[0015]优选的,所述烘干机构包括烘干箱、入风口、风机、加热丝和风箱,所述烘干箱安装在底座顶端的一侧,所述烘干箱内部的顶端安装有风箱,所述风箱内部的中间位置处安装有风机,所述风箱的两端均镶嵌有加热丝。
[0016]优选的,所述烘干箱的顶端设置有入风口,且入风口在烘干箱的顶端呈等间距排列。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的面料加工用节水节能印花装置,其优点在于:通过在底座的内部设置有水箱,当面料移动到箱体内部后,水泵可以开始工作,水泵工作就可以通过导管将水箱内部的水抽出,将水抽出后就可以将水送到导管的顶端,然后再通过导管底端的喷头将水喷出,喷出的水就可以对面料进行湿润,然后多余的水会通过底座顶端的通孔流入水箱的内部,防止多余的水浪费,让装置更加节水节能,以此来达成印花装置便于对面料进行湿润的目的;
[0019]通过在第一伸缩杆的顶端活动连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部滑动,第二伸缩杆滑动就可以调整压辊的高度,让压辊可以适应不同的情况,压辊可以旋转,当面料通过压辊时,压辊可以对面料进行整平,防止面料不平整而导致印花质量出现问题,以此来达成印花装置便于对面料进行整平的目的;
[0020]通过在底座顶端的一侧安装有烘干箱,当面料印花结束后加入烘干箱内部后,风箱内部的风机工作,风机工作会将空气通过入风口吸入风箱的内部,然后加热丝工作可以对空气进行加热,风机会将加热后的空气吹向面料,对面料进行烘干,提高装置的烘干效率,以此来达成印花装置便于对面料进行烘干的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0025]图4为本技术的三维结构局部示意图;
[0026]图5为本技术的烘干机构正视局部剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:1、传送带;2、箱体;3、底座;4、支脚;5、水箱;6、喷淋机构;
601、水泵;602、导管;603、喷头;7、防滑垫;8、烘干机构;801、烘干箱;802、入风口;803、风机;804、加热丝;805、风箱;9、支架;10、印花辊;11、压平结构;1101、第一伸缩杆;1102、第二伸缩杆;1103、固定螺丝;1104、压辊;12、通孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种面料加工用节水节能印花装置,包括底座3、支脚4和水箱5,支脚4的底端安装有防滑垫7,防滑垫7关于底座3的中轴线呈对称分布,支脚4的顶端安装有底座3;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用节水节能印花装置,包括底座(3)、支脚(4)和水箱(5),其特征在于:所述支脚(4)的底端安装有防滑垫(7),所述支脚(4)的顶端安装有底座(3);所述底座(3)顶端的一侧安装有烘干机构(8),所述底座(3)顶端的另一侧安装有箱体(2),所述底座(3)的顶端安装有支架(9),且支架(9)的底端安装有印花辊(10),所述底座(3)的顶端安装有传送带(1),所述底座(3)的内部设置有水箱(5);所述水箱(5)顶端的两端均设置有通孔(12),所述水箱(5)的一端安装有喷淋机构(6),且喷淋机构(6)包括水泵(601)、导管(602)和喷头(603),所述水泵(601)安装在水箱(5)的一端。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用节水节能印花装置,其特征在于:所述传送带(1)的顶端安装有压平结构(11),所述压平结构(11)包括第一伸缩杆(1101)、第二伸缩杆(1102)、固定螺丝(1103)和压辊(1104),所述第一伸缩杆(1101)安装在底座(3)的顶端,所述第一伸缩杆(1101)的顶端活动连接有第二伸缩杆(1102),且第二伸缩杆(1102)的顶端安装有压辊(1104),所述第二伸缩杆(1102)的两端均安装有固定螺丝(1103)。3.根据权利要求2所述的一种面料加工用节水节能印花装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静
申请(专利权)人:浙江彩虹庄印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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