一种印花底板的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花装置加工技术领域，特别是一种印花底板的制作装置，有效解决了现有技术中印花底板加工不精良导致印花质量不好的问题，设有的固定装置可以通过挡边与压紧板的配合将印花底板固定在平板上，防止压辊在对印花底板压制印花图样时印花底板产生滑移，从而导致印花底板制作出现次品，设有的同步装置确保两丝杠同步转动从而带动平板平稳移动，保证印花底板加工的顺利进行，设有的动力装置通过一个电机进行动力的传递，降低本实用新型专利技术的制作成本。制作成本。制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印花底板的制作装置


[0001]本技术涉及印花装置加工
，特别是一种印花底板的制作装置。

技术介绍

[0002]目前在服装生产等行业印花是一道经常需要使用的工艺。印花富有美感可以吸引消费者眼球，故印花的质量可以决定产品的销售效果，影响印花效果的一个主要因素是印花底板，印花底板制作不精良会导致印花立体感、美感缺失，对需要印花的产品造成影响，故亟需一款能够制作出优良印花底板的装置，用于确保印花质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种印花底板的制作装置,有效解决了现有技术中印花底板加工不精良导致印花质量不好的问题，其解决的技术方案是，包括矩形的框体，其特征在于，框体上端固定连接有两呈前后对称布置的支撑板，两支撑板上转动连接有纵向布置的压辊，压辊上开设有印花压痕，框体左右两相对端的前后两侧分别转动连接有横向布置的丝杠，框体的前后两相对端上均开设有横向布置的滑道，两滑道的右侧分别滑动连接有两间隔布置且与其对应侧丝杠螺纹连接的滑块，各个滑块共同固定连接有一位于压辊右侧的平板，平板上设有用于定位印花底板的固定装置，两丝杠由同步装置实现同步转动，还包括用于驱动压辊和同步装置的动力装置。
[0004]作为优选，所述固定装置包括平板上端的前侧固定连接有纵向布置的挡边，平板右侧开设有横向布置的通槽，通槽内转动连接有横向布置的螺杆，通槽内横向滑动配合有与螺杆螺纹连接的移动块，移动块上固定连接有与挡边对应且与平板上端买滑动配合的压紧板。
[0005]作为优选，所述同步装置包括两丝杠的左端均向左伸出框体且分别同轴固定连接有同步带轮，两所述同步带轮经同步皮带连接。
[0006]作为优选，所述动力装置包括后侧的支撑板固定连接有用于驱动压辊的电机，压辊的转轴向前伸出前侧的支撑板并同轴固定连接有第一带轮，框体前端左侧转动连接有纵向布置的动力轴，动力轴前端同轴固定连接有第二带轮，动力轴后端同轴固定连接有第一锥齿轮，前侧的丝杠上同轴固定连接有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第一带轮与第二带轮经动力带连接。
[0007]作为优选，所述螺杆右端伸出平板且固定连接有手轮。
[0008]作为优选，所述框体下端均布有用于支撑框体的支腿。
[0009]本技术有益效果是：
[0010]设有的固定装置可以通过挡边与压紧板的配合将印花底板固定在平板上，防止压辊在对印花底板压制印花图样时印花底板产生滑移，从而导致印花底板制作出现次品，设有的同步装置确保两丝杠同步转动从而带动平板平稳移动，保证印花底板加工的顺利进行，设有的动力装置通过一个电机进行动力的传递，降低本技术的制作成本。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视图。
[0012]图2为本技术俯视图中A区域的放大图。
[0013]图3为本技术第一视角立体视图。
[0014]图4为本技术左视全剖立体视图。
[0015]图5为本技术左视全剖立体视图中B区域的放大图。
[0016]附图标记
[0017]1.框体，2.支撑板，3.压辊，4.丝杠，5.滑道，6.滑块，7.平板，8.挡边，9.通槽，10.螺杆，11.移动块，12.压紧板，13.同步带轮，14. 同步皮带，15.电机，16.第一带轮，17.动力轴，18.第二带轮，19.第一锥齿轮，20.第二锥齿轮，21.动力带，22.手轮，23.支腿。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
5对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0019]本技术设有的固定装置可以通过挡边8与压紧板12的配合将印花底板固定在平板7上，防止压辊3在对印花底板压制印花图样时印花底板产生滑移，从而导致印花底板制作出现次品，设有的同步装置确保两丝杠4同步转动从而带动平板7平稳移动，保证印花底板加工的顺利进行，设有的支腿23可以对框体1进行支撑。
[0020]在使用时，先将需要加工的印花底板通过固定装置固定在平板7上，具体为：将印花底板放置在平板7上并使得印花底板的左侧边框与挡边8右端紧贴，之后转动螺杆10使得移动块11沿通槽9靠近印花底板的右侧边框移动，当移动块11移动道压紧板12压紧板12顶紧印花底板的右侧边框后停止转动螺杆10，此时完成对印花底板的固定。为便于转动螺杆10，故在螺杆10端部设有手轮22，可以通过转动手轮22使得螺杆10转动，进而便于印花底板的固定与拆卸。需要注意的是挡边8和压紧板12的高度不应大于印花底板的厚度，固定好的印花底板上端面应与压辊3相切配合。
[0021]固定好印花底板后启动动力装置，使得支撑板2上的电机15正转，电机15驱动压辊3转动，同时压辊3又通过第一带轮16以及第一带轮16和第二带轮18的配合带动与框体1转动连接的动力轴17进行转动，动力轴17又通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的配合带动前侧丝杠4的转动，前侧丝杠4又通过同步装置（即两同步带轮13和同步皮带14组成的传递机构）带动后侧的丝杠4同步转动，两丝杠4同步转动并带动与其配合的滑块6沿滑道5向左移动，同时与滑块6固定连接的平板7以及被固定装置固定在平板7上的印花底板也将向左移动，在印花底板向左移动过程中，转动的压辊3将于印花底板上端接触，并将压辊3上的印花压痕压制在印花底板上，当印花底板完全通过压辊3后，印花底板上将压制出符合需求的印花图样。当印花底板上印花图样压制完成后，停下动力装置取下加工好的印花底板，之后反转电机15，使得平板7复位便于进行下一个印花底板的加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花底板的制作装置，包括矩形的框体（1），其特征在于，框体（1）上端固定连接有两呈前后对称布置的支撑板（2），两支撑板（2）上转动连接有纵向布置的压辊（3），压辊（3）上开设有印花压痕，框体（1）左右两相对端的前后两侧分别转动连接有横向布置的丝杠（4），框体（1）的前后两相对端上均开设有横向布置的滑道（5），两滑道（5）的右侧分别滑动连接有两间隔布置且与其对应侧丝杠（4）螺纹连接的滑块（6），各个滑块（6）共同固定连接有一位于压辊（3）右侧的平板（7），平板（7）上设有用于定位印花底板的固定装置，两丝杠（4）由同步装置实现同步转动，还包括用于驱动压辊（3）和同步装置的动力装置。2.根据权利要求1所述一种印花底板的制作装置，其特征在于，所述固定装置包括平板（7）上端的前侧固定连接有纵向布置的挡边（8），平板（7）右侧开设有横向布置的通槽（9），通槽（9）内转动连接有横向布置的螺杆（10），通槽（9）内横向滑动配合有与螺杆（10）螺纹连接的移动块（11），移动块（11）上固定连接有与挡边（8）对应且与平板（7）上端买滑动配合的压紧板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先锋，张艳军，
申请(专利权)人：汤阴县源圣制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：