一种真空定径箱的管材托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空定径箱的管材托架，包括外壳体和内壳体，所述外壳体套接在内壳体的外侧，所述外壳体与内壳体的两端均设置有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿外壳体和内壳体，所述内壳体的内壁固定连接有管材托架，所述管材托架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有转动套，所述固定杆和转动套的内部均开设有空槽，所述空槽的内部设置有多个转动珠，多个所述转动珠关于固定杆的中轴线环形阵列分布，所述转动套的内部开设有透气孔。本实用新型专利技术能够大大减小对管材的摩擦，便于对管材进行保护，避免在输送的过程中对管材造成损耗，影响管材的质量，转动套的中间呈凹形，能够与管材更加贴合。能够与管材更加贴合。能够与管材更加贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种真空定径箱的管材托架


[0001]本技术涉及管材定径领域，具体涉及一种真空定径箱的管材托架。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对管材的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的管材定径功能的要求也在提升，空定径箱的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的真空定径箱的管材托架，大多都是固定设置，虽然能够对管材进行定径，但在管材进行送料的过程中，磨损较大，容易影响管材的质量。
[0004]因此，专利技术一种真空定径箱的管材托架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种真空定径箱的管材托架，通过管材托架和转动套，能够减少装置对管材的摩擦，实现了对管材的防护，避免摩擦影响管材的质量，以解决现有技术中大多都是固定设置，虽然能够对管材进行定径，但在管材进行送料的过程中，磨损较大，容易影响管材的质量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空定径箱的管材托架，包括外壳体和内壳体，所述外壳体套接在内壳体的外侧，所述外壳体与内壳体的两端均设置有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿外壳体和内壳体，所述内壳体的内壁固定连接有管材托架，所述管材托架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有转动套，所述固定杆和转动套的内部均开设有空槽，所述空槽的内部设置有多个转动珠，多个所述转动珠关于固定杆的中轴线环形阵列分布，所述转动套的内部开设有透气孔。
[0007]优选的，所述转动套与固定杆转动连接，所述转动套的直径由两端向中间逐渐缩小。
[0008]优选的，所述转动套的数量设置有多个，多个所述转动套关于内壳体的中线点环形阵列分布。
[0009]优选的，所述外壳体的顶部安装有水箱，所述水箱的两端连通有分水条管，所述分水条管的底部连通有延伸至外壳体内部的进水口，所述进水口的端部连通有分水环管，所述分水环管的内侧连通有延伸至内壳体内部的喷水管。
[0010]优选的，所述分水环管的数量设置为多个，多个所述分水环管关于内壳体的中轴线等距分布，多个所述分水环管与多个所述管材托架交错分布。
[0011]优选的，所述内壳体的底部开设有延伸至外壳体外侧的排水口。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过将管材输送至内壳体内部，管材托架内部的转动套相接触，从而带动转动套在固定杆外侧转动，能够大大减小对管材的摩擦，便于对管材进行保护，避免在输送的过程中对管材造成损耗，影响管材的质量，其中转动套的中间呈凹形，能够与管材更加贴合，
转动珠，便于减小固定杆与转动套之间的摩擦力，便于运转，能够减少损耗；
[0014]2、通过启动装置，使水箱内部的水通过分水条管和进水口进入分水环管，进而通过多个喷水管喷洒在管材的周围，喷水管环形设置在内壳体的内腔，能够对管材的四周进行降温，缩短了管材的定径时长，其中管材的底部未设置有喷水管，且设置有排水口，便于将内部的水排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的内壳体剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的管材托架立体结构示意图；
[0021]图7为本技术的管材托架内部结构示意图；
[0022]图8为本技术的进水口与喷水管连接结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、外壳体；2、内壳体；3、固定螺钉；4、管材托架；5、固定杆；6、转动套；7、空槽；8、转动珠；9、透气孔；10、水箱；11、分水条管；12、进水口；13、分水环管；14、喷水管；15、排水口。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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7所示的一种真空定径箱的管材托架，包括外壳体1和内壳体2，所述外壳体1套接在内壳体2的外侧，所述外壳体1与内壳体2的两端均设置有固定螺钉3，所述固定螺钉3贯穿外壳体1和内壳体2，所述内壳体2的内壁固定连接有管材托架4，所述管材托架4的内部固定连接有固定杆5，所述固定杆5的外侧转动连接有转动套6，所述固定杆5和转动套6的内部均开设有空槽7，所述空槽7的内部设置有多个转动珠8，多个所述转动珠8关于固定杆5的中轴线环形阵列分布，所述转动套6的内部开设有透气孔9。
[0027]在上述技术方案中，所述转动套6与固定杆5转动连接，所述转动套6的直径由两端向中间逐渐缩小，能够使转动套6与管材更加贴合，能够减小对管材的磨损。
[0028]在上述技术方案中，所述转动套6的数量设置有多个，多个所述转动套6关于内壳体2的中线点环形阵列分布，能够对管材进行防护。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示：所述外壳体1的顶部安装有水箱10，所述水箱10的两端连通有分水条管11，所述分水条管11的底部连通有延伸至外壳体1内部的进水口12，所述进水口12的端部连通有分水环管13，所述分水环管13的内侧连通有延伸至内壳体2内部的喷水管14，便于对管材进行降温处理。
[0030]在上述技术方案中，所述分水环管13的数量设置为多个，多个所述分水环管13关于内壳体2的中轴线等距分布，多个所述分水环管13与多个所述管材托架4交错分布，能够保持管材的平衡，能够扩大对管材的降温面积。
[0031]在上述技术方案中，所述内壳体2的底部开设有延伸至外壳体1外侧的排水口15，便于将装置内部的水排出。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
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7，用户可以通过入口将管材输送至内壳体2内部，管材在管材托架4上滑动，且与管材托架4内部的转动套6相接触，从而带动转动套6在固定杆5外侧转动，能够大大减小对管材的摩擦，便于对管材进行保护，避免在输送的过程中对管材造成损耗，影响管材的质量，其中转动套6的中间呈凹形，能够与管材更加贴合，固定杆5和转动套6的内部均开设有空槽7，空槽7内设置有转动珠8，便于减小固定杆5与转动套6之间的摩擦力，便于运转，能够减少损耗；
[0034]参照说明书附图1、图2、图3、图4、图5和图8，然后，用户可以通过启动装置，使水箱10内部的水通过分水条管11进入到进水口12，进水口12与分水环管13一一对应，从而通过分水环管13进入到喷水管14，多个喷水管14环形设置在内壳体2的内腔，能够对管材的四周进行降温，缩短了管材的定径时长，其中管材的底部未设置有喷水管14，且设置有排水口15，便于将内部的水排出。
[0035]以上只通过说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空定径箱的管材托架，包括外壳体(1)和内壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(1)套接在内壳体(2)的外侧，所述外壳体(1)与内壳体(2)的两端均设置有固定螺钉(3)，所述固定螺钉(3)贯穿外壳体(1)和内壳体(2)，所述内壳体(2)的内壁固定连接有管材托架(4)，所述管材托架(4)的内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧转动连接有转动套(6)，所述固定杆(5)和转动套(6)的内部均开设有空槽(7)，所述空槽(7)的内部设置有多个转动珠(8)，多个所述转动珠(8)关于固定杆(5)的中轴线环形阵列分布，所述转动套(6)的内部开设有透气孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空定径箱的管材托架，其特征在于：所述转动套(6)与固定杆(5)转动连接，所述转动套(6)的直径由两端向中间逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的一种真空定径箱的管材托架，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，陆成德，
申请(专利权)人：江苏曙一曙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：