多线打线机制造技术

本发明专利技术涉及一种多线打线机。该多线打线机包括机架、线筒承载件、剪线机构、分线件、定线件以及多个筒纱放置位。多个筒纱放置位能够放置多个筒纱进行打线。剪线机构包括第一剪线件、剪线安装座、剪线导轨、第一剪线驱动件以及第二剪线驱动件，分线件上设有多个纱线通道以用于供不同的筒纱的纱线穿过，定线件上设有多个定线位，定线位与纱线通道对应以用于固定自纱线通道引出的纱线；第一剪线件能够运动至其剪线端位于分线件和定线件之间。采用该多线打线机能够对多个筒纱进行打线，有效提高打线的自动化程度、降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
多线打线机


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种多线打线机。

技术介绍

[0002]在纺织过程中，往往需要将纱线分段缠绕在线筒上以使纱线满足相应的加工要求，也就是将筒纱分成多个线筒纱线，在生产上通常将该步骤称为打线。在传统的打线过程中，由于打线设备的制约，在一个加工制程中，往往只能对一个筒纱进行打线，且设备的自动化程度较低，需要工作人员频繁地进行换线、驳线等操作，劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够提高打线的自动化程度、降低工作人员劳动强度的多线打线机。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种多线打线机，包括机架、线筒承载件、剪线机构、分线件、定线件以及多个筒纱放置位；
[0006]所述线筒承载件用于承载线筒，所述线筒承载件可转动连接于所述机架以用于带动所述线筒同步转动；
[0007]所述剪线机构包括第一剪线件、剪线安装座、剪线导轨、第一剪线驱动件以及第二剪线驱动件；所述剪线导轨连接于所述机架，所述剪线安装座活动连接于所述剪线导轨，所述第一剪线件可转动连接于所述剪线安装座以用于将纱线引导至所述线筒并在打线之后剪断纱线；所述第一剪线驱动件与所述第一剪线件连接以用于驱动所述第一剪线件作往返转动，所述第二剪线驱动件与所述剪线安装座连接以用于驱动所述剪线安装座沿所述剪线导轨运动；
[0008]所述筒纱放置位设于所述机架以用于放置筒纱，所述分线件上设有多个纱线通道以用于供不同的筒纱的纱线穿过，所述定线件上设有多个定线位，所述定线位与所述纱线通道对应以用于固定自所述纱线通道引出的纱线；所述第一剪线件能够运动至其剪线端位于所述分线件和所述定线件之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述剪线机构还包括第二剪线件，所述第二剪线件固定于所述剪线安装座，所述剪线安装座在所述剪线导轨上能够运动至所述第二剪线件的剪线端位于所述分线件和所述定线件之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括承载旋转驱动件，承载旋转驱动件与线筒承载件连接以用于驱动线筒承载件旋转；和/或，
[0011]还包括承载位移驱动件，承载位移驱动件与线筒承载件连接以用于调节线筒承载件与承载旋转驱动件之间的距离。
[0012]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括压辊和压辊安装座，所述压辊安装座活动连接于所述机架，所述压辊可转动连接于所述压辊安装座，所述压辊安装座能够运
动至所述压辊抵接于所述线筒的外壁以用于抚平所述线筒上的纱线。
[0013]在其中一个实施例中，所述压辊表面设有凹槽，所述凹槽用于纱线嵌入。
[0014]在其中一个实施例中，所述压辊安装座上设有纱线检测器，所述纱线检测器靠近所述压辊的顶端以用于检测纱线是否位于压辊的顶端。
[0015]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括压辊止动件，所述压辊止动件设于所述压辊安装座上以用于使所述压辊停止转动。
[0016]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括止动环，所述止动环连接于所述压辊的转轴，所述止动件能够伸入所述止动环中进而使所述压辊停止转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括线筒分离装置，所述线筒分离装置用于分离线筒；
[0018]所述线筒分离装置包括基座、料筒、第一隔板、夹持件、夹持驱动件、落筒件以及落筒驱动件；
[0019]所述料筒设于所述基座上，所述料筒为中空结构以用于放置线筒，所述基座上设有第一通孔，所述料筒的底端与所述第一通孔相连通，所述线筒能够穿过所述第一通孔；
[0020]所述第一隔板设于所述基座且所述第一隔板位于所述料筒的下方，所述第一隔板上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对应，所述线筒能够依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔；
[0021]所述夹持件和所述落筒件均设于所述第一隔板上；所述夹持驱动件与所述夹持件连接以用于带动所述夹持件运动，所述夹持件能够运动至夹持次外层线筒；所述落筒驱动件与所述落筒件连接以用于带动所述落筒件运动，所述落筒件能够运动至抵接于最外层线筒以分离所述最外层线筒和所述次外层线筒。
[0022]在其中一个实施例中，所述多线打线机还包括线筒转运件，所述线筒转运件活动连接于所述机架，所述线筒承载件可转动连接于所述机架，所述线筒转运件用于将所述线筒分离装置分离的线筒转运至所述线筒承载件。
[0023]上述多线打线机包括机架、线筒承载件、剪线机构、分线件、定线件以及多个筒纱放置位。多个筒纱放置位能够放置多个筒纱进行打线。剪线机构包括第一剪线件、剪线安装座、剪线导轨、第一剪线驱动件以及第二剪线驱动件，分线件上设有多个纱线通道以用于供不同的筒纱的纱线穿过，定线件上设有多个定线位，定线位与纱线通道对应以用于固定自纱线通道引出的纱线；第一剪线件能够运动至其剪线端位于分线件和定线件之间。在该打线机中，通过第一剪线驱动件和第二剪线驱动件的作用可以调整第一剪线件的位置，使第一剪线件的剪线端位于分线件和定线件之间。采用该打线机进行打线时，可以将多个筒纱分别安装到对应的筒纱安装位，然后将各筒纱上的纱线分别穿过分线件上的纱线通道，并将纱线分别引导至定线件上的定线位，这样可以对多个筒纱上的纱线进行分别定位。接着通过第一剪线驱动机构和第二剪线驱动机构的作用将第一剪线件的剪线端调整到分线件和定线件之间，进而可以分别对多根纱线进行剪断和夹持并将纱线引导至线筒，然后在线筒承载件的作用下带动线筒转动，进而将纱线缠绕到线筒上。当缠绕的纱线达到预设长度之后，再通过第一剪线件剪断纱线。此时，当需要对同一筒纱继续打线时，可以通过第一剪线件剪断并夹持纱线进而在下一个线筒上缠绕纱线；当需要对另一个筒纱进行打线时，可以通过第一剪线件剪断纱线之后去剪断和夹持另一筒纱的纱线，进而完成另一个筒纱的打
线。采用该多线打线机能够对多个筒纱进行打线，有效提高打线的自动化程度、降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一实施例中线筒分离装置的结构示意图；
[0025]图2为图1对应的线筒分离装置另一角度的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一实施例中多线打线机的结构示意图；
[0027]图4为图3对应的多线打线机另一角度的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一实施例中剪线机构的结构示意图；
[0029]图6本专利技术一实施例中线筒承载件的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术一实施例中分线件的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术一实施例中计长件的结构示意图；
[0032]图9为本专利技术一实施例中压辊、压辊安装座以及压辊安装座驱动的结构示意图。
[0033]图中标记说明：
[0034]100、线筒分离装置；101、基座；102、料筒；103、第一隔板；1031、第二通孔；104、夹持件；105、夹持驱动件；106、落筒件；107、落筒驱动件；108、料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线打线机，其特征在于，包括机架、线筒承载件、剪线机构、分线件、定线件以及多个筒纱放置位；所述线筒承载件用于承载线筒，所述线筒承载件可转动连接于所述机架以用于带动所述线筒同步转动；所述剪线机构包括第一剪线件、剪线安装座、剪线导轨、第一剪线驱动件以及第二剪线驱动件；所述剪线导轨连接于所述机架，所述剪线安装座活动连接于所述剪线导轨，所述第一剪线件可转动连接于所述剪线安装座以用于将纱线引导至所述线筒并在打线之后剪断纱线；所述第一剪线驱动件与所述第一剪线件连接以用于驱动所述第一剪线件作往返转动，所述第二剪线驱动件与所述剪线安装座连接以用于驱动所述剪线安装座沿所述剪线导轨运动；所述筒纱放置位设于所述机架以用于放置筒纱，所述分线件上设有多个纱线通道以用于供不同的筒纱的纱线穿过，所述定线件上设有多个定线位，所述定线位与所述纱线通道对应以用于固定自所述纱线通道引出的纱线；所述第一剪线件能够运动至其剪线端位于所述分线件和所述定线件之间。2.如权利要求1所述的多线打线机，其特征在于，所述剪线机构还包括第二剪线件，所述第二剪线件固定于所述剪线安装座，所述剪线安装座在所述剪线导轨上能够运动至所述第二剪线件的剪线端位于所述分线件和所述定线件之间。3.如权利要求1所述的多线打线机，其特征在于，还包括承载旋转驱动件，承载旋转驱动件与线筒承载件连接以用于驱动线筒承载件旋转；和/或，还包括承载位移驱动件，承载位移驱动件与线筒承载件连接以用于调节线筒承载件与承载旋转驱动件之间的距离。4.如权利要求1所述的多线打线机，其特征在于，还包括压辊和压辊安装座，所述压辊安装座活动连接于所述机架，所述压辊可转动连接于所述压辊安装座，所述压辊安装座能够运动至所述压辊抵接于所述线筒的外壁以用于抚平所述线筒上的纱线。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎秋凤，张玉田，冯世亮，张润明，
申请(专利权)人：桂林溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：