本实用新型专利技术公开了一种防水剂生产用混料装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶内的密封盖和转动设置于搅拌桶内的搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、设置于搅拌轴表面的多个搅拌桨和用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌桶内设置有增强搅拌速度的辅助组件，使得搅拌桶底部的防水剂混料与搅拌桶上部的防水剂混料充分混合。在本实用新型专利技术中，通过电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌桨和搅拌轴底部的螺旋桨在内筒内部转动，将搅拌桶底部的防水剂混料与搅拌桶上部的防水剂混料充分混合，避免防水剂混料中的固体颗粒或是粉末漂浮在搅拌桶上部的情况，提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水剂生产用混料装置
[0001]本技术涉及防水剂生产处理
，尤其涉及一种防水剂生产用混料装置。
技术介绍
[0002]防水剂是一种常用的辅料。
[0003]防水剂在生产时需要将各种配料混合搅匀，由于配料中含有一些固定颗粒以及粉末，在混合时常常会漂浮在搅拌桶的上部，需要较长的时间才可以将其混入其他的配料中，导致防水剂混料的效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种防水剂生产用混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防水剂生产用混料装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶内的密封盖和转动设置于搅拌桶内的搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括搅拌轴、设置于搅拌轴表面的多个搅拌桨和用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌桶内设置有增强搅拌速度的辅助组件，使得搅拌桶底部的防水剂混料与搅拌桶上部的防水剂混料充分混合；
[0008]所述辅助组件包括设置于搅拌桶内的内筒，内筒内部中空且两端设置成开口，所述内筒内部转动设置有螺旋桨，所述螺旋桨的安装轴与搅拌轴固定连接，所述螺旋桨位于内筒下部，搅拌桨位于内筒上部，所述搅拌桨转动设置于内筒内部，所述内筒的外表面与搅拌桶内壁之间留有间隙。
[0009]进一步，所述内筒顶部设置有导料环，所述导料环内部为圆锥孔，圆锥孔为通孔，且直径较大的一端远离内筒。
[0010]进一步，所述内筒外表面通过多个连接柱与搅拌桶内表面连接。
[0011]进一步，所述搅拌桶的内壁从外到内依次为隔热层、加热层和导热层，所述加热层内设置有多组电加热丝，所述电加热丝与控制开关电连接。
[0012]进一步，所述隔热层包括设置在外表面的硬质壳和设置在硬质壳内部的隔热棉。
[0013]进一步，所述控制开关具体为设置在搅拌桶表面的电池和开关按钮。
[0014]进一步，所述密封盖内开设有进料口，所述搅拌桶底部开设有出料口，所述进料口和出料口内均设置有阀门。
[0015]进一步，所述搅拌桶底部设置有挤料环，所述挤料环内开设有挤料锥形槽，锥形槽口径较小的一端靠近内筒底部。
[0016]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0017]在本技术中，通过电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌桨和搅拌轴底
部的螺旋桨在内筒内部转动，将搅拌桶底部的防水剂混料与搅拌桶上部的防水剂混料充分混合，避免防水剂混料中的固体颗粒或是粉末漂浮在搅拌桶上部的情况，提高搅拌的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防水剂生产用混料装置的整体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种防水剂生产用混料装置中搅拌桶的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种防水剂生产用混料装置中搅拌桶内壁中隔热层、加热层和导热层的示意图。
[0021]图中：1、搅拌桶；11、隔热层；12、加热层；13、导热层；2、密封盖；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、辅助组件；51、内筒；52、螺旋桨；53、连接柱；54、导料环；6、挤料环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种防水剂生产用混料装置，包括搅拌桶1、设置于搅拌桶1内的密封盖2和转动设置于搅拌桶1内的搅拌机构；
[0025]搅拌机构包括搅拌轴3、设置于搅拌轴3表面的多个搅拌桨4和用于驱动搅拌轴3转动的驱动电机，搅拌桶1内设置有增强搅拌速度的辅助组件5，使得搅拌桶1底部的防水剂混料与搅拌桶1上部的防水剂混料充分混合；
[0026]辅助组件5包括设置于搅拌桶1内的内筒51，内筒51内部中空且两端设置成开口，内筒51内部转动设置有螺旋桨52，螺旋桨52的安装轴与搅拌轴3固定连接，螺旋桨52位于内筒51下部，搅拌桨4位于内筒51上部，搅拌桨4转动设置于内筒51内部，内筒51的外表面与搅拌桶1内壁之间留有间隙；通过电机驱动搅拌轴3转动，带动搅拌轴3上的搅拌桨4和搅拌轴3底部的螺旋桨52在内筒51内部转动，将搅拌桶1底部的防水剂混料与搅拌桶1上部的防水剂混料充分混合，避免防水剂混料中的固体颗粒或是粉末漂浮在搅拌桶1上部的情况，提高搅拌的效率。
[0027]进一步，内筒51顶部设置有导料环54，导料环54内部为圆锥孔，圆锥孔为通孔，且直径较大的一端远离内筒51，通过内筒51顶部的导料环54，使得向上移动的防水剂混料，在导料环54顶部与密封盖2底部之间，形成一个类似挤压的过程，若是防水剂混料有结块的情况可以将其结块部分挤碎，若是漂浮在搅拌桶1上的固体颗粒或是粉末也可以被挤入其他的防水剂混料内。
[0028]进一步，内筒51外表面通过多个连接柱53与搅拌桶1内表面连接；通过多个连接柱53连接内筒51和搅拌桶1，使得内筒51固定，同时当防水剂混料流经连接柱53时，也可以使
得防水剂混料与连接柱53有一个类似撞击的阻力，加快防水剂混料的充分搅拌。
[0029]进一步，搅拌桶1的内壁从外到内依次为隔热层11、加热层12和导热层13，加热层12内设置有多组电加热丝，电加热丝与控制开关电连接；隔热层11包括设置在外表面的硬质壳和设置在硬质壳内部的隔热棉；控制开关具体为设置在搅拌桶1表面的电池和开关按钮，通过开关按钮控制电加热丝开启，通过导热层13将电加热丝的热能传递给搅拌桶1内的防水剂混料，增大防水剂混料的流动性，便于防水剂混料的充分搅拌。
[0030]进一步，密封盖2内开设有进料口，搅拌桶1底部开设有出料口，进料口和出料口内均设置有阀门。
[0031]进一步，搅拌桶1底部设置有挤料环6，挤料环6内开设有挤料锥形槽，锥形槽口径较小的一端靠近内筒51底部；通过挤料环6与内筒51底部形成一个较小的流通通道，此时搅拌桶1上部下移的防水剂混料会将搅拌桶1下部的防水剂混料挤入内筒51中，此处挤料环6的作用与导料环54达到的效果类似，将结块的防水剂混料挤碎，使得固体颗粒或是粉末被挤入其他的防水剂混料内，提高防水剂混料的效率。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水剂生产用混料装置，包括搅拌桶（1）、设置于搅拌桶（1）内的密封盖（2）和转动设置于搅拌桶（1）内的搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴（3）、设置于搅拌轴（3）表面的多个搅拌桨（4）和用于驱动搅拌轴（3）转动的驱动电机，其特征在于，所述搅拌桶（1）内设置有增强搅拌速度的辅助组件（5），使得搅拌桶（1）底部的防水剂混料与搅拌桶（1）上部的防水剂混料充分混合；所述辅助组件（5）包括设置于搅拌桶（1）内的内筒（51），内筒（51）内部中空且两端设置成开口，所述内筒（51）内部转动设置有螺旋桨（52），所述螺旋桨（52）的安装轴与搅拌轴（3）固定连接，所述螺旋桨（52）位于内筒（51）下部，搅拌桨（4）位于内筒（51）上部，所述搅拌桨（4）转动设置于内筒（51）内部，所述内筒（51）的外表面与搅拌桶（1）内壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种防水剂生产用混料装置，其特征在于，所述内筒（51）顶部设置有导料环（54），所述导料环（54）内部为圆锥孔，圆锥孔为通孔，且直径较大的一端远离内筒（51）。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶德平，
申请(专利权)人：南京派尼尔科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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