本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种车床冷却液回收及固液分离装置，包括设备壳体和过滤网框，所述设备壳体内部固定连接有安装板，安装板顶部固定连接有正极板，安装板顶部固定连接有负极板，安装板内部固定连接有压敏电阻，安装板顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有感应板，感应板底部固定连接有电介质板，设备壳体内部固定连接有过滤网框。该车床冷却液回收及固液分离装置，同时接通电路使得压电晶体板通电，产生逆压电效应进行震动，通过压电晶体板的震动，与敲击块发生震动，从而带动过滤网框震动，使得过滤网上的铁屑松动，此时同步接通电路使得电磁铁环通电，吸引铁屑，从而清洁过滤网，提高过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种车床冷却液回收及固液分离装置
[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种车床冷却液回收及固液分离装置。
技术介绍
[0002]车床冷却液最主要的是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损，同时还必须具有防锈性、防霉性、清洗性，现在又增加了环保性—不伤害皮肤、无有毒、有害添加剂、不含矿物油等，磨削加工过程中，在没有排屑系统时，铁屑悬浮于溶液中，加工设备有很多死角，循环系统设计不合理，药槽不易清理等，都容易造成循环系统冷却液易变质，防锈性下降，因此需要将冷却液定期更换。
[0003]更换后的冷却液需要进行过滤处理，方便循环使用，现有的过滤设备一般采用滤网过滤，但是处理一段时间后，滤网上会留下很多铁屑，导致过滤效率下降，影响过滤效果，因此，我们提出了一种车床冷却液回收及固液分离装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种车床冷却液回收及固液分离装置，具备可自动清洁滤网的优点，解决了现有的过滤设备一般采用滤网过滤，但是处理一段时间后，滤网上会留下很多铁屑，导致过滤效率下降，影响过滤效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现可自动清洁滤网的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车床冷却液回收及固液分离装置，包括设备壳体和过滤网框，所述设备壳体内部固定连接有安装板，安装板顶部固定连接有正极板，安装板顶部固定连接有负极板，安装板内部固定连接有压敏电阻，安装板顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有感应板，感应板底部固定连接有电介质板，设备壳体内部固定连接有过滤网框，过滤网框内部开设有安装槽，安装槽内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧内侧固定连接有压电晶体板，设备壳体内部开设有容纳槽，容纳槽内部固定连接有固定齿条，容纳槽内部活动连接有转动电机，转动电机正面固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮正面固定连接有清洁辊轴，清洁辊轴外侧固定连接有电磁铁环。
[0008]优选的，所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积，负极板电性连接至压敏电阻，电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。
[0009]优选的，所述压敏电阻电性连接至转动电机，转动电机背面固定连接有移动块，移动块活动连接在容纳槽内部，达到压敏电阻的工作电压后，接通电路，打开转动电机。
[0010]优选的，所述过滤网框内部开设有限位槽，限位槽内部固定连接有过滤网，用于过滤冷却液，铁屑堆积在过滤网表面。
[0011]优选的，所述安装槽内壁固定连接有敲击块，压电晶体板外侧与敲击块内侧活动接触，通过压电晶体板的震动，与敲击块发生震动，从而带动过滤网框震动。
[0012]优选的，所述压敏电阻电性连接至压电晶体板，压电晶体板采用石英晶体材料制成，达到压敏电阻的工作电压后，接通电路使得压电晶体板通电，产生逆压电效应进行震动。
[0013]优选的，所述压敏电阻电性连接至电磁铁环，电磁铁环外侧固定连接有防水隔层，达到压敏电阻的工作电压后，接通电路使得电磁铁环通电，吸引铁屑，从而清洁过滤网。
[0014]优选的，所述固定齿条顶部与驱动齿轮外侧活动啮合，转动电机带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮沿着固定齿条移动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种车床冷却液回收及固液分离装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该车床冷却液回收及固液分离装置，当过滤网表面堆积的铁屑量过多时，冷却液经过过滤网的流速变慢，使得感应板受到的冲击力减弱，使得电介质板向上顶起，电介质板控制通过负极板的电路电压的大小，达到压敏电阻的工作电压后，接通电路，打开转动电机，转动电机带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮沿着固定齿条移动。
[0018]2、该车床冷却液回收及固液分离装置，同时接通电路使得压电晶体板通电，产生逆压电效应进行震动，通过压电晶体板的震动，与敲击块发生震动，从而带动过滤网框震动，使得过滤网上的铁屑松动，此时同步接通电路使得电磁铁环通电，吸引铁屑，从而清洁过滤网，提高过滤效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术设备壳体侧视示意图；
[0020]图2为本专利技术电磁铁环俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术感应板侧视示意图；
[0022]图4为本专利技术过滤网框侧视示意图。
[0023]图中：1、设备壳体；2、安装板；3、正极板；4、负极板；5、压敏电阻；6、第一弹簧；7、感应板；8、电介质板；9、过滤网框；10、安装槽；11、第二弹簧；12、压电晶体板；13、容纳槽；14、固定齿条；15、转动电机；16、驱动齿轮；17、清洁辊轴；18、电磁铁环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种车床冷却液回收及固液分离装置，包括设备壳体1和过滤网框9，设备壳体1内部固定连接有安装板2，安装板2顶部固定连接有正极板3，安装板2顶部固定连接有负极板4，安装板2内部固定连接有压敏电阻5，安装板2顶部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6顶部固定连接有感应板7，感应板7底部固定连接有电介质板8，电介质板8的截面积大于正极板3和负极板4的截面积，负极板4电性连接至压敏电阻5，电介质板8控制通过负极板4的电路电压的大小；
[0026]设备壳体1内部固定连接有过滤网框9，过滤网框9内部开设有限位槽，限位槽内部固定连接有过滤网，用于过滤冷却液，铁屑堆积在过滤网表面，过滤网框9内部开设有安装槽10，安装槽10内部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11内侧固定连接有压电晶体板12，压敏电阻5电性连接至压电晶体板12，压电晶体板12采用石英晶体材料制成，达到压敏电阻5的工作电压后，接通电路使得压电晶体板12通电，产生逆压电效应进行震动，安装槽10内壁固定连接有敲击块，压电晶体板12外侧与敲击块内侧活动接触，通过压电晶体板12的震动，与敲击块发生震动，从而带动过滤网框9震动，设备壳体1内部开设有容纳槽13，容纳槽13内部固定连接有固定齿条14，容纳槽13内部活动连接有转动电机15，压敏电阻5电性连接至转动电机15，转动电机15背面固定连接有移动块，移动块活动连接在容纳槽13内部，达到压敏电阻5的工作电压后，接通电路，打开转动电机15，转动电机15正面固定连接有驱动齿轮16，固定齿条14顶部与驱动齿轮16外侧活动啮合，转动电机15带动驱动齿轮16转动，从而使得驱动齿轮16沿着固定齿条14移动，驱动齿轮16正面固定连接有清洁辊轴17，清洁辊轴17外侧固定连接有电磁铁环18，压敏电阻5电性连接至电磁铁环18，电磁铁环18外侧固定连接有防水隔层，达到压敏电阻5的工作电压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床冷却液回收及固液分离装置，包括设备壳体(1)和过滤网框(9)，其特征在于：所述设备壳体(1)内部固定连接有安装板(2)，安装板(2)顶部固定连接有正极板(3)，安装板(2)顶部固定连接有负极板(4)，安装板(2)内部固定连接有压敏电阻(5)，安装板(2)顶部固定连接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)顶部固定连接有感应板(7)，感应板(7)底部固定连接有电介质板(8)，设备壳体(1)内部固定连接有过滤网框(9)，过滤网框(9)内部开设有安装槽(10)，安装槽(10)内部固定连接有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)内侧固定连接有压电晶体板(12)，设备壳体(1)内部开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)内部固定连接有固定齿条(14)，容纳槽(13)内部活动连接有转动电机(15)，转动电机(15)正面固定连接有驱动齿轮(16)，驱动齿轮(16)正面固定连接有清洁辊轴(17)，清洁辊轴(17)外侧固定连接有电磁铁环(18)。2.根据权利要求1所述的一种车床冷却液回收及固液分离装置，其特征在于：所述电介质板(8)的截面积大于正极板(3)和负极板(4)的截面积...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，胡翠平，姚新文，张成福，
申请(专利权)人：新晃远大机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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