本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，包括工作台、U型架和钻头，所述工作台的底部四角固定连接有滚轮，且所述滚轮带有轮刹，所述工作台的两侧对称固定焊接有固定块，所述固定块的内侧设有第一滚珠丝杠，靠近所述第一滚珠丝杠的两侧分别对称固定连接有滑动杆，所述第一滚珠丝杠和滑动杆的外侧设置有U型架，所述U型架的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机，该种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，结构简单，设计新颖，具有较高的钻孔效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置
[0001]本技术涉及不锈钢制品加工
，具体为一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]不锈钢制品在生产加工时需要进行打孔，传统的打孔机器大多固定在某一个位置，这样对不锈钢制品打孔会非常的不方便。因此我们对此做出改进，提出一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，包括工作台、U型架和钻头，所述工作台的底部四角固定连接有滚轮，且所述滚轮带有轮刹，所述工作台的两侧对称固定焊接有固定块，所述固定块的内侧设有第一滚珠丝杠，靠近所述第一滚珠丝杠的两侧分别对称固定连接有滑动杆，所述第一滚珠丝杠和滑动杆的外侧设置有U型架，所述U型架的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端转动连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有伸缩转杆，所述伸缩转杆的底部转动连接有钻头，且所述钻头采用不锈钢制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出端转动连接有转动轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的一端固定焊接有蜗轮，所述固定块的一端固定焊接有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部两侧固定焊接有若干个L型固定架，所述L型固定架的顶部设有旋转螺母，所述旋转螺母的底部固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定焊接有挤压块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻头的底端设有垃圾入料口，所述工作台的内部设有垃圾储料箱并与所述垃圾入料口相对齐设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的底部固定连接有防滑垫，且所述防滑垫采用天然橡胶材料制成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，通过驱动电机的输出端转动连接有第
二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的外侧螺纹连接有滑动块，滑动块的底部固定连接有伸缩转杆，伸缩转杆的底部转动连接有钻头，且钻头采用不锈钢制成，在驱动电机的输出端转动连接有第二滚珠丝杠使其能够调节钻头的左右位置；
[0014]2、该种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，通过工作台的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机，双轴电机的两端输出端转动连接有转动轴，在工作台的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机使其能够带动两端的转动轴转动，转动轴的一端固定焊接有蜗轮，固定块的一端固定焊接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动连接，蜗杆与蜗轮的传动连接使其能够带动第一滚珠丝杠的转动，便于调节U型架的水平位置；
[0015]3、该种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，通过工作台的顶部两侧固定焊接有若干个L型固定架，L型固定架的顶部设有旋转螺母，旋转螺母的底部固定焊接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定焊接有挤压块，在螺纹杆的底端固定焊接有挤压块使其能够对不锈钢制品进行加压固定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置的钻头立体图；
[0019]图3是本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置的A结构放大立体图；
[0020]图4是本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置的B结构放大立体图。
[0021]图中：1、工作台；2、滚轮；3、固定块；4、第一滚珠丝杠；5、滑动杆；6、垃圾入料口；7、U型架；8、L型固定架；9、旋转螺母；10、螺纹杆；11、挤压块；12、伸缩转杆；13、驱动电机；14、第二滚珠丝杠；15、滑动块；16、蜗杆；17、蜗轮；18、双轴电机；19、转动轴；20、钻头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，包括工作台1、U型架7和钻头20，其特征在于，工作台1的底部四角固定连接有滚轮2，且滚轮2带有轮刹，工作台1的两侧对称固定焊接有固定块3，固定块3的内侧设有第一滚珠丝杠4，靠近第一滚珠丝杠4的两侧分别对称固定连接有滑动杆5，第一滚珠丝杠4和滑动杆5的外侧设置有U型架7，U型架7的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机13。
[0024]其中，驱动电机13的输出端转动连接有第二滚珠丝杠14，第二滚珠丝杠14的外侧螺纹连接有滑动块15，滑动块15的底部固定连接有伸缩转杆12，伸缩转杆12的底部转动连接有钻头20，且钻头20采用不锈钢制成，在驱动电机13的输出端转动连接有第二滚珠丝杠14使其能够调节钻头20的左右位置。
[0025]其中，工作台1的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机18，双轴电机18的两端输出端转动连接有转动轴19，在工作台1的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机18使其能够带动两端的转动轴19转动。
[0026]其中，转动轴19的一端固定焊接有蜗轮17，固定块3的一端固定焊接有蜗杆16，且蜗杆16与蜗轮17传动连接，蜗杆16与蜗轮17的传动连接使其能够带动第一滚珠丝杠4的转动，便于调节U型架7的水平位置。
[0027]其中，工作台1的顶部两侧固定焊接有若干个L型固定架8，L型固定架8的顶部设有旋转螺母9，旋转螺母9的底部固定焊接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端固定焊接有挤压块11，在螺纹杆10的底端固定焊接有挤压块11使其能够对不锈钢制品进行加压固定。
[0028]其中，钻头20的底端设有垃圾入料口6，工作台1的内部设有垃圾储料箱并与垃圾入料口6相对齐设置，在钻头20的底端设有垃圾入料口6便于对钻孔的垃圾进行收集。
[0029]其中，挤压块11的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫采用天然橡胶材料制成，在挤压块11的底部固定连接有防滑垫使其在钻孔的时候更加的稳定。
[0030]工作原理：使用时，U型架7的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端转动连接有第二滚珠丝杠14，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，包括工作台(1)、U型架(7)和钻头(20)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角固定连接有滚轮(2)，且所述滚轮(2)带有轮刹，所述工作台(1)的两侧对称固定焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的内侧设有第一滚珠丝杠(4)，靠近所述第一滚珠丝杠(4)的两侧分别对称固定连接有滑动杆(5)，所述第一滚珠丝杠(4)和滑动杆(5)的外侧设置有U型架(7)，所述U型架(7)的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，其特征在于，所述驱动电机(13)的输出端转动连接有第二滚珠丝杠(14)，所述第二滚珠丝杠(14)的外侧螺纹连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的底部固定连接有伸缩转杆(12)，所述伸缩转杆(12)的底部转动连接有钻头(20)，且所述钻头(20)采用不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的一端通过连接板螺栓连接有双轴电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军宏，
申请(专利权)人：陕西晟德众润金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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