一种高精度振动布料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度振动布料器，包括安装有振动电机的振动板、安装在振动板上表面的两个挡板和设置在两个挡板之间的压辊，两个所述挡板相对面均开设有竖向布置的T型槽，所述压辊的两端均转动连接有与T型槽相配合的T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型槽内，所述T型槽内下部位置设有竖向布置的弹簧，所述弹簧上端延伸至圆腔内，所述圆腔开设在T型滑块下表面，所述圆腔内滑动安装有用于限制弹簧位置的活塞，所述T型滑块面向压辊的一面上部位置安装有与圆腔相通的支管，所述支管远离T型滑块的一端外螺纹安装有可拆卸的堵帽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现防弹簧被过度挤压而产生不可逆形变。现防弹簧被过度挤压而产生不可逆形变。现防弹簧被过度挤压而产生不可逆形变。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度振动布料器


[0001]本技术是一种高精度振动布料器，属于布料机


技术介绍

[0002]振动布料机在制造行业中被广泛应用，其能够对工件或产品进行均匀布料厚度输出。公开号为CN212639027U的中国技术专利公开了一种振动布料机，其记载有：T形槽底部竖直固定有支撑弹簧，支撑弹簧下端固定在所述T形槽底部，上端固定有滑移块，压辊转轴穿设在T形槽内且转动连接在滑移块上，挡板上端面固定有用于覆盖T形槽的盖板，盖板上螺纹连接有贯穿盖板上下端面且与滑移块抵接的抵接螺栓，其存在的不足之处是：缺少容纳支撑弹簧的空间，在利用抵接螺栓挤压滑移块时，支撑弹簧容易出现被过度挤压而产生不可逆形变的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度振动布料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现防弹簧被过度挤压而产生不可逆形变。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度振动布料器，包括安装有振动电机的振动板、安装在振动板上表面的两个挡板和设置在两个挡板之间的压辊，两个所述挡板相对面均开设有竖向布置的T型槽，所述压辊的两端均转动连接有与T型槽相配合的T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型槽内，所述T型槽内下部位置设有竖向布置的弹簧，所述弹簧上端延伸至圆腔内，所述圆腔开设在T型滑块下表面，所述圆腔内滑动安装有用于限制弹簧位置的活塞，所述T型滑块面向压辊的一面上部位置安装有与圆腔相通的支管，所述支管远离T型滑块的一端外螺纹安装有可拆卸的堵帽。
[0005]进一步地，所述活塞下表面中部位置固定有圆盘，所述圆盘与弹簧相接触。
[0006]进一步地，所述T型槽内顶部开设有竖向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有竖向布置的用于挤压T型滑块的螺杆。
[0007]进一步地，所述螺杆上端外表面固定连接有手柄，所述手柄与螺杆垂直布置。
[0008]进一步地，所述振动板上表面处于T型槽下侧的位置处开设有盲孔，所述弹簧下端延伸至盲孔内。
[0009]进一步地，所述支管远离T型滑块的一端外表面加工有外螺纹，所述堵帽内表面加工有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将弹簧一端延伸至T型滑块上的圆腔内，进而弹簧被挤压过程中，弹簧缩进圆腔内，起到防弹簧被过度挤压损坏的作用。
[0012]2、打开堵帽，通过支管向圆腔内注入空气，或使圆腔内的空气排出，实现活塞在圆腔内位置的便捷调整，当活塞的位置满足弹簧长度的需要后，利用堵帽封堵支管，从而活塞在圆腔内的位置不变，即实现在活塞与振动板之间安装不同长度的弹簧，扩大弹簧的选择
范围。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种高精度振动布料器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高精度振动布料器中挡板的剖面图；
[0016]图3为本技术一种高精度振动布料器中圆盘与活塞的装配示意图；
[0017]图中：1
‑
振动板、2
‑
压辊、3
‑
弹簧、4
‑
盲孔、5
‑
挡板、6
‑
T型槽、7
‑
T型滑块、8
‑
活塞、9
‑
螺杆、10
‑
手柄、11
‑
圆腔、12
‑
支管、13
‑
堵帽、14
‑
螺纹孔、15
‑
圆盘。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种高精度振动布料器，包括安装有振动电机的振动板1、安装在振动板1上表面的两个挡板5和设置在两个挡板5之间的压辊2，两个挡板5相对面均开设有竖向布置的T型槽6，压辊2的两端均转动连接有与T型槽6相配合的T型滑块7，T型滑块7滑动安装在T型槽6内，将T型滑块7滑动安装在T型槽6内，实现T型滑块7与挡板5的插接，即便于沿着T型槽6调整压辊2的位置。
[0020]T型槽6内下部位置设有竖向布置的弹簧3，弹簧3上端延伸至圆腔11内，圆腔11开设在T型滑块7下表面，将弹簧3一端延伸至T型滑块7上的圆腔11内，进而弹簧3被挤压过程中，弹簧3缩进圆腔11内，起到防弹簧3被过度挤压损坏的作用。
[0021]振动板1上表面处于T型槽6下侧的位置处开设有盲孔4，弹簧3下端延伸至盲孔4内，将弹簧3下端延伸至盲孔4内，起到对弹簧3下端位置的限制。
[0022]圆腔11内滑动安装有用于限制弹簧3位置的活塞8，T型滑块7面向压辊2的一面上部位置安装有与圆腔11相通的支管12，支管12远离T型滑块7的一端外螺纹安装有可拆卸的堵帽13，打开堵帽13，通过支管12向圆腔11内注入空气，或使圆腔11内的空气排出，实现活塞8在圆腔11内位置的便捷调整，当活塞8的位置满足弹簧3长度的需要后，利用堵帽13封堵支管12，从而活塞8在圆腔11内的位置不变，即实现在活塞8与振动板1之间安装不同长度的弹簧3，扩大弹簧3的选择范围。
[0023]支管12远离T型滑块7的一端外表面加工有外螺纹，堵帽13内表面加工有与外螺纹相配合的内螺纹，内螺纹和外螺纹的设计便于堵帽13与支管12的快速拆装。
[0024]活塞8下表面中部位置固定有圆盘15，圆盘15与弹簧3相接触，圆盘15的设计防弹簧3与活塞8直接接触，防弹簧3在压缩回弹过程中磨损活塞8。
[0025]T型槽6内顶部开设有竖向布置的螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有竖向布置的用于挤压T型滑块7的螺杆9，将螺杆9拧入螺纹孔14内，实现螺杆9与挡板5的螺纹连接，转动螺杆9时，螺杆9向下移动挤压T型滑块7，从而便于调整压辊2的高度。
[0026]螺杆9上端外表面固定连接有手柄10，手柄10与螺杆9垂直布置，在螺杆9上安装手柄10，为转动螺杆9提供抓握载体。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度振动布料器，包括安装有振动电机的振动板、安装在振动板上表面的两个挡板和设置在两个挡板之间的压辊，其特征在于：两个所述挡板相对面均开设有竖向布置的T型槽，所述压辊的两端均转动连接有与T型槽相配合的T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型槽内，所述T型槽内下部位置设有竖向布置的弹簧，所述弹簧上端延伸至圆腔内，所述圆腔开设在T型滑块下表面，所述圆腔内滑动安装有用于限制弹簧位置的活塞，所述T型滑块面向压辊的一面上部位置安装有与圆腔相通的支管，所述支管远离T型滑块的一端外螺纹安装有可拆卸的堵帽。2.根据权利要求1所述的一种高精度振动布料器，其特征在于：所述活塞下表面中部位置固定有圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顼，王九斌，刘畅，
申请(专利权)人：安徽弗尔芙工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：