本实用新型专利技术涉及一种开花机上的金属过滤装置，包括机架，所述机架上设有上料通道以及开花装置，其特征在于，所述机架上还设有金属过滤装置，所述的金属过滤装置包括磁辊、金属废料收集料斗以及将粘附在磁辊上的金属刮落至金属废料收集料斗内的刮板I，所述的磁辊转动设置在上料通道的上方，并与上料通道间隔设置，所述刮板I一侧与金属废料收集料斗连接，另一侧延伸至磁辊上。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种开花机上的金属过滤装置，通过设置金属过滤装置对物料上的金属进行筛除，避免金属物质残留在物料上，使得物料松解更加彻底，提高成品棉的质量。提高成品棉的质量。提高成品棉的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种开花机上的金属过滤装置
[0001]本技术涉及开花机
，尤其是涉及一种开花机上的金属过滤装置。
技术介绍
[0002]开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
[0003]现有的开花机包括机架，机架上设有上料通道、开花装置以及出料通道，所述开花装置包括针齿滚筒以及驱动针齿滚筒转动的驱动件，所述机架上还设有风门板，所述风门板与针齿滚筒间隔设置形成过料通道，所述过料通道与出料通道相通，所述机架上还设有可将未分解物料传送至上料通道内的回转输送装置。但是需要松解的物料内会参杂着一些金属物质，如铁皮等，这样在上料通道对物料进行送料后，这些金属物质会与针齿滚筒等形成机械碰撞，并且还会造成物料松解不干净，还会有金属物质残留，使得成品棉质量差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种开花机上的金属过滤装置，通过设置金属过滤装置对物料上的金属进行筛除，避免金属物质残留在物料上，使得物料松解更加彻底，提高成品棉的质量。
[0005]本技术的技术方案：一种开花机上的金属过滤装置，包括机架，所述机架上设有上料通道以及开花装置，其特征在于，所述机架上还设有金属过滤装置，所述的金属过滤装置包括磁辊、金属废料收集料斗以及将粘附在磁辊上的金属刮落至金属废料收集料斗内的刮板I，所述的磁辊转动设置在上料通道的上方，并与上料通道间隔设置，所述刮板I一侧与金属废料收集料斗连接，另一侧延伸至磁辊上。
[0006]采用上述技术方案，在上料通道的上方设置磁辊，这样在上料通道对物料进行传送时，磁辊可以将粘附在物料上的金属物质吸附住，使得金属物质与物料分离，在磁辊转动的过程中，刮板I对将磁辊上的金属物质刮落，并掉落到金属废料收集料斗内，这样可以防止金属物质随着物料进入到开花装置内，使得最后的成品棉质量高。
[0007]本技术的进一步设置：所述机架上还设有回转输送装置，所述回转输送装置包括输送带I以及输送带II，所述输送带I设置在开花装置的下方，所述输送带II倾斜设置，且一端向上料通道倾斜，另一端与输送带I之间设有筛笼辊，所述的筛笼辊与输送带I间隔设置形成落料通道I，所述筛笼辊镂空设置形成落料通道II，所述机架上位于输送带I的内侧设有固定磁吸件，所述机架上位于两落料通道的下方设有金属废料收集盒。
[0008]采用上述进一步设置，在输送带I的内侧设置固定磁吸件，这样可以将输送带I上物料粘附的金属物质吸附下来，落在输送带I，在随着物料的输送过程中，金属物质会从落料通道I以及落料通道II内掉落到金属废料收集盒内，这样进一步的对重新进行松解的物料进行金属过滤，减少上料通道处的金属过滤装置的工作量。
[0009]本技术的再进一步设置：所述机架上位于筛笼辊与金属废料收集盒之间设有转动磁吸件以及将粘附在转动磁吸件上的金属刮落至金属废料收集盒内的刮板II，所述刮板II一侧延伸至转动磁吸件上，所述机架上还设有驱动转动磁吸件转动的驱动件。
[0010]采用上述再进一步设置，转动磁吸件可以对固定磁吸件未过滤干净的金属再进行一次过滤，将从输送带I传送至输送带II上的物料进行金属过滤，刮板II将转动磁吸件上的金属刮落。
[0011]本技术的再更进一步设置：所述的转动磁吸件设有两个，分别设置在筛笼辊的两侧，所述的刮板II对应也设有两个，所述的金属废料收集盒设置在两转动磁吸件的下方。
[0012]采用上述再更进一步设置，增强金属过滤效果，使得物料上的金属过滤更加干净，提高成品棉的质量，一个刮板II对应一个转动磁吸件，刮板II将转动磁吸件上的金属刮落后，金属掉落到金属废料收集盒内。
[0013]本技术的再更进一步设置：所述磁辊包括套管以及若干圆磁铁棒，所述套管呈中空设置，各圆磁铁棒沿套管的周向间隔设置在套管的中空部内，所述的刮板I倾斜设置并延伸至套管的外周面上。
[0014]采用上述再更进一步设置，过滤效果好，使用寿命长。
[0015]本技术的再更进一步设置：所述机架上位于上料通道的两侧分别设有固定座，两固定座上设有向套管方向延伸的支撑臂，所述的套管内穿设有固定轴，固定轴的两端延伸至套管外，且设置在对应的支撑臂上。
[0016]采用上述再更进一步设置，结构稳定，安装方便。
[0017]本技术的再更进一步设置：所述的金属废料收集盒端部呈透明设置，且金属废料收集盒与机架可拆卸连接。
[0018]采用上述再更进一步设置，拆装方便，同时方便查看金属废料收集盒内的情况，即时更换金属废料收集盒。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施例的金属过滤装置示意图；
[0021]图3为本技术具体实施例整体结构的剖视图；
[0022]图4为图3中A部分的放大图；
[0023]图5为本技术具体实施例金属过滤装置中金属废料收集料斗拆卸后的示意图；
[0024]图6为本技术具体实施例的金属过滤装置的剖视图；
[0025]图7为图4中B部分的放大图；
[0026]图8为本技术具体实施例的金属过滤装置的示意图。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
8所示，一种开花机上的金属过滤装置，包括机架1，所述机架1上设有上料通道2以及开花装置3，上料通道2采用传送带，开花装置属于现有技术，故不再具体展开说
明，所述机架1上还设有金属过滤装置4，所述的金属过滤装置4包括磁辊41、金属废料收集料斗42以及将粘附在磁辊41上的金属刮落至金属废料收集料斗42内的刮板I43，所述的磁辊41转动设置在上料通道2的上方，并与上料通道2间隔设置，物料从上料通道2传送时，会从磁辊41与上料通道2的间隙中通过，所述刮板I43一侧与金属废料收集料斗42连接，可以是一体设置，也可以是通过螺丝等进行可拆卸连接，为了方便即时清理金属废料收集料斗42内的金属，优选的，金属废料收集料斗42与刮板I43可拆卸连接，另一侧延伸至磁辊41上，在上料通道2的上方设置磁辊41，这样在上料通道1对物料进行传送时，磁辊41可以将粘附在物料上的金属物质吸附住，使得金属物质与物料分离，磁辊41在传送带运动时会随之转动，这样在磁辊41转动到刮板I43时，刮板I43对将磁辊41上的金属物质刮落，并掉落到金属废料收集料斗42内，这样可以防止金属物质随着物料进入到开花装置内，使得最后的成品棉质量高。
[0028]具体的，所述磁辊41包括套管411以及若干圆磁铁棒412，套管41采用耐磨的薄壁圆管，使得套管411的使用寿命长，所述套管411呈中空设置，各圆磁铁棒412沿套管411的周向间隔设置在套管411的中空部内，过滤效果好，所述的刮板I43倾斜设置并延伸至套管411本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开花机上的金属过滤装置，包括机架，所述机架上设有上料通道以及开花装置，其特征在于，所述机架上还设有金属过滤装置，所述的金属过滤装置包括磁辊、金属废料收集料斗以及将粘附在磁辊上的金属刮落至金属废料收集料斗内的刮板I，所述的磁辊转动设置在上料通道的上方，并与上料通道间隔设置，所述刮板I一侧与金属废料收集料斗连接，另一侧延伸至磁辊上。2.根据权利要求1所述的一种开花机上的金属过滤装置，其特征在于，所述机架上还设有回转输送装置，所述回转输送装置包括输送带I以及输送带II，所述输送带I设置在开花装置的下方，所述输送带II倾斜设置，且一端向上料通道倾斜，另一端与输送带I之间设有筛笼辊，所述的筛笼辊与输送带I间隔设置形成落料通道I，所述筛笼辊镂空设置形成落料通道II，所述机架上位于输送带I的内侧设有固定磁吸件，所述机架上位于两落料通道的下方设有金属废料收集盒。3.根据权利要求2所述的一种开花机上的金属过滤装置，其特征在于，所述机架上位于筛笼辊与金属废料收集盒之间设有转动磁吸件以及将粘附在转动磁吸件...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹高月，
申请(专利权)人：浙江永耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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