一种大米加工用磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用磁选装置，包括外壳，还包括磁选机构和抛料机构，所述磁选机构具体由大转盘、强磁铁A、挡板和废料板组成，所述外壳内壁配合转动连接有大转盘，所述外壳内壁可拆卸连接有强磁铁A，所述外壳内壁一侧焊接有挡板，所述外壳内壁安装有废料板，所述抛料机构具体由小转盘、强磁铁B、引导板、排料口和运输板组成，所述外壳内壁一侧配合转动连接有小转盘，所述外壳内壁一侧焊接有引导板，所述引导板表面一侧焊接有排料口，整个装置有双重磁选，让磁选的效率大大增加，不会造成废旧金属对谷物进行二次污染，并且其消耗较少，适用于大批量谷物的磁选。适用于大批量谷物的磁选。适用于大批量谷物的磁选。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用磁选装置


[0001]本技术涉及稻谷加工
，特别涉及一种大米加工用磁选装置。

技术介绍

[0002]在水稻收割的过程中，需要通过收割机对其进行收割，在收割时极容易将土地以及收割机上残余的铁屑等混入了水稻中，在后期水稻加工的过程中，这些铁屑会对水稻加工机器造成很严重的损伤，并且会严重影响生产出来的大米的质量，所以在加工前需要对水稻进行磁选。
[0003]专利号CN211914155U公布了一种用于大米加工的磁选装置，该技术公开了一种用于大米加工的磁选装置,涉及稻谷加工的
，包括磁选桶，磁选桶的上端壁设置有进料管，进料管上设置有进料斗，磁选桶的下端设置有出料管，磁选桶内设置有第一磁选结构；第一磁选结构包括贯穿磁选桶左端侧壁上的倾斜的第一导料板、以及设置于磁选桶内壁的倾斜的定位板，定位板在第一导料板的上方并与第一导料板平行，定位板上均匀的设置有若干第一电磁铁，第一导料板伸出磁选桶的一端设置有第一震动器；磁选桶内还设置有第二磁选结构和第三磁选结构，第二磁选结构在第一磁选结构和第三磁选结构之间；本技术具有使用方便、磁选效果好等优点。
[0004]该一种用于大米加工的磁选装置存在以下弊端：在使用上述的一种用于大米加工的磁选装置时，其整体磁选效率较低，并且不能及时将铁屑向外排出，容易造成铁屑的二次污染水稻。为此，我们提出一种大米加工用磁选装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种大米加工用磁选装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种大米加工用磁选装置，包括外壳，还包括磁选机构和抛料机构，所述磁选机构具体由大转盘、强磁铁A、挡板和废料板组成，所述外壳内壁配合转动连接有大转盘，所述外壳内壁可拆卸连接有强磁铁A，所述外壳内壁一侧焊接有挡板，所述外壳内壁安装有废料板，所述抛料机构具体由小转盘、强磁铁B、引导板、排料口和运输板组成，所述外壳内壁一侧配合转动连接有小转盘，所述外壳内壁一侧焊接有引导板，所述引导板表面一侧焊接有排料口，所述外壳内壁一侧可拆卸连接有强磁铁B，所述小转盘表面固定连接有引导板且引导板有多个。
[0008]进一步地，还包括转动机构，所述转动机构具体由电机、齿轮A、齿轮B和齿轮C组成；利用转动机构让一个电机实现带动整个装置转动，大大的降低了能源的消耗。
[0009]进一步地，所述外壳表面安装有电机，所述电机动力输出端焊接有齿轮C，所述外壳内壁一侧配合转动连接有齿轮A，所述外壳内壁另一侧配合转动连接有齿轮B，所述齿轮A、齿轮B和齿轮C通过链条相连；电机带动齿轮C进行转动，齿轮C通过链条同步带动齿轮A和
齿轮B转动，这样就无需多个电机带动齿轮进行转动，从而大大的降低了整体的能耗。
[0010]进一步地，所述齿轮A表面另一侧焊接于大转盘表面，所述齿轮B表面另一侧焊接于小转盘表面；齿轮A转动从而带动大转盘进行转动，齿轮B转动从而带动小转盘进行转动。
[0011]进一步地，所述外壳表面安装有进料口，所述外壳内壁配合滑动连接有废料槽；通过进料口向内部添加原材料，通过废料槽收集废料。
[0012]进一步地，所述外壳表面安装有开关，所述开关的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接，所述开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端进行电连接；通过开关来控制电机的运转。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：接通外接电源，通过开关开启电机，电机带动齿轮C进行转动，齿轮C通过链条同步带动齿轮A和齿轮B转动，这样就无需多个电机带动齿轮进行转动，从而大大的降低了整体的能耗，齿轮A转动从而带动大转盘进行转动，齿轮B转动从而带动小转盘进行转动，在大转盘转动的过程中，会与从进料口下落的原材料相互接触，在相互接触的过程中，其内部的强磁铁A会将夹杂在稻谷中间的金属吸附，并且随着大转盘的转动会带动其金属向谷物下落的反方向进行运动，在运动到脱离强磁铁A的一侧后，在重力的作用下，金属会从大转盘表面向下移动，进入废料板上进行排出，并且在挡板的作用下增大了谷物与大转盘相互接触的面积，让强磁铁A吸附更加彻底，并且谷物在重力的作用下，会沿着挡板向下移动直至遇到小转盘，小转盘表面的运输板会对下落的谷物进行一次收集，并且在转动的作用下，会将谷物向排料口排放，这样就可以通过排料口进行谷物的收集，并且谷物在运输板上时在强磁铁B的作用下会将其内部含有的金属物质相互吸附并向下转动，在转动至脱离强磁铁B时，金属物会在重力和引导板的共同作用下，让其落入废料槽中进行收集，通过双重磁选，大大的增加了磁选的效率，并且及时将磁选后的金属物进行排放，有效的防止了金属二次污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大米加工用磁选装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种大米加工用磁选装置的转动机构结构示意图。
[0016]图3为本技术一种大米加工用磁选装置的小转盘结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、磁选机构；201、大转盘；202、强磁铁A；203、挡板；204、废料板；3、抛料机构；301、小转盘；302、强磁铁B；303、引导板；304、排料口；305、运输板；4、转动机构；401、电机；402、齿轮A；403、齿轮B；404、齿轮C；5、废料槽；6、开关；7、进料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种大米加工用磁选装置，包括外壳1，还包括磁选机构2和抛料机构3，所述磁选机构2具体由大转盘201、强磁铁A202、挡板203和废料板204组成，所述外壳1内壁配合转动连接有大转盘201，所述外壳1内壁可拆卸连接有强磁铁A202，所述外壳1内壁一侧焊接有挡板203，所述外壳1内壁安装有废料板204，所述抛料机构3具体由小转盘301、强磁铁B302、引导板303、排料口304和运输板305组成，所述外壳1内壁一侧配合转动连接有
小转盘301，所述外壳1内壁一侧焊接有引导板303，所述引导板303表面一侧焊接有排料口304，所述外壳1内壁一侧可拆卸连接有强磁铁B302，所述小转盘301表面固定连接有引导板303且引导板303有多个。
[0020]其中，还包括转动机构4，所述转动机构4具体由电机401、齿轮A402、齿轮B403和齿轮C404组成；利用转动机构4让一个电机401实现带动整个装置转动，大大的降低了能源的消耗。
[0021]其中，所述外壳1表面安装有电机401，所述电机401动力输出端焊接有齿轮C404，所述外壳1内壁一侧配合转动连接有齿轮A402，所述外壳1内壁另一侧配合转动连接有齿轮B403，所述齿轮A402、齿轮B403和齿轮C404通过链条相连；电机401带动齿轮C404进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用磁选装置，包括外壳(1)，其特征在于，还包括磁选机构(2)和抛料机构(3)，所述磁选机构(2)具体由大转盘(201)、强磁铁A(202)、挡板(203)和废料板(204)组成，所述外壳(1)内壁配合转动连接有大转盘(201)，所述外壳(1)内壁可拆卸连接有强磁铁A(202)，所述外壳(1)内壁一侧焊接有挡板(203)，所述外壳(1)内壁安装有废料板(204)，所述抛料机构(3)具体由小转盘(301)、强磁铁B(302)、引导板(303)、排料口(304)和运输板(305)组成，所述外壳(1)内壁一侧配合转动连接有小转盘(301)，所述外壳(1)内壁一侧焊接有引导板(303)，所述引导板(303)表面一侧焊接有排料口(304)，所述外壳(1)内壁一侧可拆卸连接有强磁铁B(302)，所述小转盘(301)表面固定连接有引导板(303)且引导板(303)有多个。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用磁选装置，其特征在于：还包括转动机构(4)，所述转动机构(4)具体由电机(401)、齿轮A(402)、齿轮B(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉成，
申请(专利权)人：滁州市第一优质米厂，
类型：新型
国别省市：