本实用新型专利技术公开了一种大米加工用碎米粉碎装置，包括外壳，还包括研磨机构，所述研磨机构具体由储料仓、下料口、固定杆、引导块、滤网、磨盘和电机组成，所述外壳表面安装有储料仓，所述储料仓表面一侧焊接有下料口，所述外壳内壁焊接有固定杆，固定杆表面配合转动连接有升降杆，所述升降杆表面配合滑动连接有磨盘，所述外壳内壁焊接有引导块，所述引导块表面一侧可拆卸连接有滤网，所述外壳表面安装有电机，整个装置可以实现连续性的粉碎，粉碎效率较高，并且可以针对不同长度的米进行研磨，大大的增加了整体的适用范围。的增加了整体的适用范围。的增加了整体的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用碎米粉碎装置
[0001]本技术涉及大米加工
，特别涉及一种大米加工用碎米粉碎装置。
技术介绍
[0002]在大米加工的过程中，不可避免的会出现一些碎米，这些碎米奇品质较低，不适合直接售卖，一些米厂会直接将其粉碎成米粉后进行售卖，在粉碎的过程中，通常采用粉碎机的方式进行粉碎，其粉碎效率较低，并且无法实现连续化的粉碎。
[0003]专利号CN212215634U公布了一种大米加工用粉碎装置，该技术提供一种大米加工用粉碎装置。大米加工用粉碎装置，包括：箱体；两个破碎辊，两个所述破碎辊均设于所述箱内，两个所述破碎辊相接触；四个中轴，四个所述中轴分别固定安装在两个所述破碎辊的两侧；两个从齿轮，两个所述从齿轮分别固定套设在相应的两个所述中轴上，两个所述从齿轮相啮合；大齿轮，所述大齿轮固定套设再靠近所述从齿轮的一个中轴上，第一导料漏斗，所述导料漏斗固定安装在所述箱体的内壁上，所述第一导料漏斗设于所述两个所述破碎辊的下方。本技术提供的大米加工用粉碎装置具有通过两次粉碎过程使大米粉碎更为充分、提高米粉的口感、节省电能、降低浪费、避免人工清理的麻烦的优点。
[0004]该一一种大米加工用粉碎装置存在以下弊端：在使用上述的一种大米加工用粉碎装置时，其打磨效率较低，无法实现连续性打磨。为此，我们提出一种大米加工用碎米粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种大米加工用碎米粉碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种大米加工用碎米粉碎装置，包括外壳，还包括研磨机构，所述研磨机构具体由储料仓、下料口、固定杆、引导块、滤网、磨盘和电机组成，所述外壳表面安装有储料仓，所述储料仓表面一侧焊接有下料口，所述外壳内壁焊接有固定杆，固定杆表面配合转动连接有升降杆，所述升降杆表面配合滑动连接有磨盘，所述外壳内壁焊接有引导块，所述引导块表面一侧可拆卸连接有滤网，所述外壳表面安装有电机。
[0008]进一步地，还包括升降机构，所述升降机构具体由升降杆、螺纹槽、螺纹块、连接杆、伸缩杆、转盘和缺口组成；通过升降机构来控制下料口下料的速度，从而调整整体打磨的速度。
[0009]进一步地，所述升降杆内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽表面配合螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块表面一侧焊接有连接杆，所述连接杆内壁配合滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面一侧焊接有转盘，所述升降杆表面开设有缺口；由于伸缩杆位于连接杆内部长度较长，并且其通过滑槽相连，这样伸缩杆只可以在连接杆表面进行伸缩，而不可以转动，在需要升降时，只需要将转盘螺纹钢从缺口中拔出，通过转动转盘让其带动螺纹块进行转动，从
而在螺纹槽的作用下，让螺纹块发生位置的移动，这样就可以带动磨盘进行升降，这样就会改变磨盘与引导块之间的距离，从而控制下料口下料的速度，在调整完毕后，将伸缩杆表面的转盘重新插入缺口中即可形成固定。
[0010]进一步地，所述螺纹块表面一侧配合转动连接于磨盘表面；螺纹块进行位置的移动，就会带动磨盘进行位置移动。
[0011]进一步地，所述外壳内壁配合滑动连接有收集仓；通过收集仓收集粉碎好的米粉。
[0012]进一步地，所述外壳表面安装有开关，所述开关的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接，所述开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端进行电连接；通过开关控制电机的运转。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：接通外接电源，将碎米倒入储料仓内，在重力的作用下，碎米会进入下料口中，并且进入引导块和磨盘中间，通过开关启动电机，电机带动连接杆转动，从而带动磨盘进行转动，在磨盘转动的过程中就会挤压位于引导块以及滤网表面的碎米，直至碎米颗粒直径小于滤网直径后，才可以通过滤网向下移动，并且在磨盘和引导块之间的碎米不断被消耗，就会有碎米从下料口中向下填充，这样整体实现了连续化粉碎，大大的增加了整体的粉碎效率，对于颗粒较大的米粒进行粉碎时需要调整磨盘和引导块之间的距离，由于伸缩杆位于连接杆内部长度较长，并且其通过滑槽相连，这样伸缩杆只可以在连接杆表面进行伸缩，而不可以转动，在需要升降时，只需要将转盘螺纹钢从缺口中拔出，通过转动转盘让其带动螺纹块进行转动，从而在螺纹槽的作用下，让螺纹块发生位置的移动，这样就可以带动磨盘进行升降，这样就会改变磨盘与引导块之间的距离，从而控制下料口下料的速度，在调整完毕后，将伸缩杆表面的转盘重新插入缺口中即可形成固定，通过调整让整个装置的适用范围大大的增加。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大米加工用碎米粉碎装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种大米加工用碎米粉碎装置的升降机构结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、研磨机构；201、储料仓；202、下料口；203、固定杆；204、引导块；205、滤网；206、磨盘；207、电机；3、升降机构；301、升降杆；302、螺纹槽；303、螺纹块；304、连接杆；305、伸缩杆；306、转盘；307、缺口；4、开关；5、收集仓。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种大米加工用碎米粉碎装置，包括外壳1，其特征在于，还包括研磨机构2，所述研磨机构2具体由储料仓201、下料口202、固定杆203、引导块204、滤网205、磨盘206和电机207组成，所述外壳1表面安装有储料仓201，所述储料仓201表面一侧焊接有下料口202，所述外壳1内壁焊接有固定杆203，固定杆203表面配合转动连接有升降杆301，所述升降杆301表面配合滑动连接有磨盘206，所述外壳1内壁焊接有引导块204，所述引导块204表面一侧可拆卸连接有滤网205，所述外壳1表面安装有电机207。
[0019]其中，还包括升降机构3，所述升降机构3具体由升降杆301、螺纹槽302、螺纹块
303、连接杆304、伸缩杆305、转盘306和缺口307组成；通过升降机构来控制下料口202下料的速度，从而调整整体打磨的速度。
[0020]其中，所述升降杆301内壁开设有螺纹槽302，所述螺纹槽302表面配合螺纹连接有螺纹块303，所述螺纹块303表面一侧焊接有连接杆304，所述连接杆304内壁配合滑动连接有伸缩杆305，所述伸缩杆305表面一侧焊接有转盘306，所述升降杆301表面开设有缺口307；由于伸缩杆305位于连接杆304内部长度较长，并且其通过滑槽相连，这样伸缩杆305只可以在连接杆304表面进行伸缩，而不可以转动，在需要升降时，只需要将转盘螺纹钢306从缺口307中拔出，通过转动转盘306让其带动螺纹块303进行转动，从而在螺纹槽302的作用下，让螺纹块303发生位置的移动，这样就可以带动磨盘206进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用碎米粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，还包括研磨机构(2)，所述研磨机构(2)具体由储料仓(201)、下料口(202)、固定杆(203)、引导块(204)、滤网(205)、磨盘(206)和电机(207)组成，所述外壳(1)表面安装有储料仓(201)，所述储料仓(201)表面一侧焊接有下料口(202)，所述外壳(1)内壁焊接有固定杆(203)，固定杆(203)表面配合转动连接有升降杆(301)，所述升降杆(301)表面配合滑动连接有磨盘(206)，所述外壳(1)内壁焊接有引导块(204)，所述引导块(204)表面一侧可拆卸连接有滤网(205)，所述外壳(1)表面安装有电机(207)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米粉碎装置，其特征在于：还包括升降机构(3)，所述升降机构(3)具体由升降杆(301)、螺纹槽(302)、螺纹块(303)、连接杆(304)、伸缩杆(305)、转盘(306)和缺口(307)组成。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉成，
申请(专利权)人：滁州市第一优质米厂，
类型：新型
国别省市：
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