一种可逐层压实的振动给棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可逐层压实的振动给棉机，旨在解决振动给棉机对开松不够彻底、棉层密度不均一，且不能根据需求调节棉层厚度的不足，的不足。该实用新型专利技术包括机身，机身由上到下依次包括开棉转轮、进棉转轮、振动机构、出料机构，出料机构内设有逐层变后的多层振动板；机身上侧设有进料口，进料口下侧设有混合腔，混合腔左右侧壁体呈圆弧形，混合腔内安装有若干开棉转轮，开棉转轮外侧壁体上设有若干个打棉杆，开棉转轮之间的打棉杆之间相互错开。当棉花从进料口进入到混合腔内时，通过电机驱动进棉转轮转动，从而是使打棉杆对混合腔内棉花进行多次打击，从而使棉花更加松软蓬松。松。松。

【技术实现步骤摘要】
一种可逐层压实的振动给棉机


[0001]本技术涉及一种清棉相关设备
，更具体地说，它涉及一种可逐层压实的振动给棉机。

技术介绍

[0002]目前，传统的振动给棉机在进行使用的过程中，在物料落下后不能够对其充分打击，使产生的物料不够松软蓬松，开松不够彻底；一般的振动给棉机在进行振动加工，振动效率较低，制成的棉层密度不均一，且不能根据需求调节棉层厚度。
[0003]中国专利公告CN211199504U，公告日2020年8月7日，技术的名称为一种振动给棉机，该申请案公开了一种振动给棉机，该技术的振动给棉机，通过设置送棉罗拉、角钉打手、振动部、压棉罗拉、弧形淌棉板、压棉部，可依次对已开松的纤维进行挤压、振动，以获得密度均一的棉层。它解决了一般的振动给棉机在进行使用的过程中，在物料落下的过程中不能够对其打击，产生的物料不够松软蓬松，开松不够彻底，且不能够对其内部的灰尘进行处理，会影响周围工作人员的健康的问题。它存在制成的棉层密度不均一、不能根据需求调节棉层厚度的不足。

技术实现思路

[0004]本技术克服了振动给棉机对开松不够彻底、棉层密度不均一的不足，提供了一种可逐层压实的振动给棉机，（1）它能通过改变锤击棉花的间隙对棉花进行多层逐级振动挤压，从而使棉层密度更加均匀；（2）它能通开棉转轮对落入混合腔内的棉花进行多次充分打击，从而使棉花更加松软蓬松；（3）它能根据需求调节支撑板和多层振动板的间隙，从而调节面层的加工厚度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种可逐层压实的振动给棉机，包括机身，机身 由上到下依次包括开棉转轮、振动机构、出料机构，振动机构包括支撑板、多层振动板，多层振动板与支撑板之间的间隙由上到下逐层变小。该实用型新，通过对由上到下运输的棉花，进行不同间隙的渐变式锤击，使棉花厚度逐渐变小，从而提高了对棉花的锤击效果，使加工后的棉层密度更加均匀。
[0006]作为优选，机身上侧设有进料口，进料口下侧设有混合腔，混合腔左右侧壁体呈圆弧形结构，混合腔内安装有若干开棉转轮，开棉转轮外侧壁体上设有若干个打棉杆，开棉转轮之间的打棉杆相互错开。当棉花从进料口进入到混合腔内时，通过电机驱动送棉转轮转动，从而是使打棉杆对混合腔内棉花进行多次均匀打击，从而使棉花更加松软蓬松，便于后续的振动加工。
[0007]作为优选，混合腔下侧设有若干转动门，每扇转动门上侧设有弧形槽，转动门通过电机控制转动。当棉花完成打击混合时，通过电机驱动转动门转动一定角度，使棉花在重力的作用下进行自动下落。
[0008]作为优选，混合腔下侧设有振动送料腔，振动送料腔内设有若干进棉轮，进棉轮下
侧设有可左右调节的导向轮。当棉花落入到进棉轮之间时，先对棉花挤压，然后通过导向轮使挤压后的棉花送入到振动机构内进行加工。
[0009]作为优选，振动送料腔内设有振动箱，振动箱内包括凸轮、驱动杆、转轴，转轴上安装有驱动电机，凸轮安装在转轴上，振动箱与驱动杆之间设有伸缩弹簧，使驱动杆可在振动箱内伸缩滑动，凸轮转动可带动驱动杆滑动，从而带动多层振动板左右移动，对多层振动板与支撑板棉花进行振动挤压。当棉花落入到多层振动板与支撑板之间时，通电驱动驱动杆滑动，从而带动多层振动板左右移动，从而与支撑板进行配合，使由重力作用而落下的棉花进行逐层振动挤压，从而提高振动效率。
[0010]作为优选，转轴上有多个凸轮，振动箱上有多个驱动杆。有利于增加多层振动板的稳定性。
[0011]作为优选，机身外侧设有连接板，支撑板与连接板之间设有导向杆，导向杆之间安装有液压缸，液压缸上的液压推杆与支撑板连接，通过液压缸可调节支撑板与多层振动板的水平间隙。使该技术能够根据需求调节支撑板和多层振动板的间隙，从而调节面层的加工厚度。
[0012]作为优选，连接板与导向轮之间通过联动板连接，可使导向轮与支撑板同步调节。有利于棉花落入到支撑板和多层振动板的间隙之间进行振动加工。
[0013]作为优选，多层振动板19由上到下呈楼梯层状结构。便于对棉花进行逐层振动振动加工。
[0014]作为优选，机身上设有水平壳体，水平壳体内设有传送腔，传送腔与振动送料腔连通，传送腔左侧设有出棉口，振动机构下侧设有上下错开的若干送棉转轮，送棉转轮之间通过链条传动，送棉转轮下侧设有切斜的第一传动带组，第一传动带组左侧设有水平的第二传动带组，第一传动带组和第二传动带组用于棉花的运输。当棉花振动完成时，在重力的作用下掉落到送棉转轮之间进行运输，第一传动带组和第二传动带组有利于对棉花的进行运输。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）它能通过改变锤击棉花的间隙对棉花进行多层逐级振动挤压，从而使棉层密度更加均匀；（2）它能通开棉转轮对落入混合腔内的棉花进行多次充分打击，从而使棉花更加松软蓬松；（3）它能根据需求调节支撑板和多层振动板的间隙，从而调节面层的加工厚度。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种可逐层压实的振动给棉机的机构示意图；
[0017]图2是图1中的“A
‑
A”的剖视图；
[0018]图3是图1中的“B”的局部放大图；
[0019]图中：1、机身，2、进料口，3、混合腔，4、开棉转轮，5、转动门，6、振动送料腔，7 送棉转轮，8 导向轮，9 送棉转轮，10 第一传动带，11、第二传送带，12、传送腔，13、出棉口，14、打棉杆，15、支撑板，16、导向杆，17、连接板，18、液压缸，19、多层振动板，20、驱动电机，21 振动箱，22 凸轮，23 转轴，24、驱动杆，25、滑动推板，26、伸缩弹簧，27、弹簧腔，28、振动机构，29、出料机构，30、联动板，31、水平壳体。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0023]实施例1：一种可逐层压实的振动给棉机（参见附图1
‑
3），一种可逐层压实的振动给棉机，包括机身1，机身1 由上到下依次包括开棉转轮4、振动机构28、出料机构29，振动机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可逐层压实的振动给棉机，包括机身(1)，其特征是，所述机身(1) 由上到下依次包括开棉转轮(4)、振动机构(28)、出料机构(29)，振动机构(28)包括支撑板(15)、多层振动板(19)，多层振动板(19)与支撑板(15)之间的间隙由上到下逐层变小。2.根据权利要求1所述的一种可逐层压实的振动给棉机，其特征是，机身(1)上侧设有进料口(2)，进料口(2)下侧设有混合腔(3)，混合腔(3)左右侧壁体呈圆弧形结构，混合腔(3)内安装有若干开棉转轮(4)，开棉转轮(4)外侧壁体上设有若干个打棉杆(14)，开棉转轮(4)之间的打棉杆(14)相互错开。3.根据权利要求2所述的一种可逐层压实的振动给棉机，其特征是，混合腔(3)下侧设有若干转动门(5)，每扇转动门(5)上侧设有弧形槽，转动门(5)通过电机控制转动。4.根据权利要求2所述的一种可逐层压实的振动给棉机，其特征是，混合腔(3)下侧设有振动送料腔(6)，振动送料腔(6)内设有若干送棉转轮(7)，送棉转轮(7)下侧设有可左右调节的导向轮(8)。5.根据权利要求1所述的一种可逐层压实的振动给棉机，其特征是，振动送料腔(6)内设有振动箱(21)，振动箱(21)内包括凸轮(22)、驱动杆(24)、转轴(23)，转轴(23)上安装有驱动电机(20)，凸轮(22)安装在转轴(23)上，振动箱(21)与驱动杆(24)之间设有伸缩弹簧(26)，使驱动杆(24)可在振动箱(21)内伸缩滑动，凸轮(22)转动可带动驱动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞云来，
申请(专利权)人：杭州科杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：