棉花纺织用开松机制造技术

技术编号:30978958 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 21:16
本实用新型专利技术公开了棉花纺织用开松机,包括开松机主体,所述开松机主体底部四周皆设置有万向轮,所述开松机主体顶部设置有进料口,所述开松机主体左端固定连接有连接板,所述连接板左端固定连接有存料箱。本实用新型专利技术需要进行加料时,通过使电机工作,电机工作带动输出轴转动,输出轴转动带动辅助送料杆转动,辅助送料杆转动将存料箱内部棉花送到进料口内部,使进料口内部传送带将棉花送人开松机主体内部进行加工,这样避免需要人工将棉花分次放置在进料口顶部,通过辅助送料杆转动实现自动化加料,避免人工放料较为繁琐,减少了工作人员的劳动强度,且提高了工作效率,从而提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
棉花纺织用开松机


[0001]本技术涉及开松机
,具体为棉花纺织用开松机。

技术介绍

[0002]把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂,开松机在纺织厂应用较为广泛,且开松机也是纺织厂不可缺少的重要设备之一,现在的棉花纺织用开松机基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的棉花纺织用开松机,使用时一般是通过人工将棉花放置在进料口顶部的传送带上,通过传送带将棉花送入开松机内部,这样需要工作人员时刻在开松机傍向进料口放置棉花,这样不仅提高了人工成本,同时降低了装置的工作效率。
[0004]并且现在的棉花纺织用开松机,工作人员不能只是将棉花放置进料口,同样需要工作人员将摊平,使棉花能均匀进入开松机,但这样不仅进一步增加了工作人员的劳动强度,同时使棉花开松费时费力,从而降低了装置的实用性。
[0005]现在的棉花纺织用开松机,在对棉花进行开松时,棉花中可能含有固定颗粒,工作人员没注意情况固定颗粒会跟随棉花一同进入开松机,这样容易使开松机损坏,从而降低了装置的安全性,因此亟需棉花纺织用开松机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供棉花纺织用开松机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的棉花纺织用开松机的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:棉花纺织用开松机,包括开松机主体,所述开松机主体底部四周皆设置有万向轮,所述开松机主体顶部设置有进料口,所述开松机主体左端固定连接有连接板,所述连接板左端固定连接有存料箱,所述连接板内部设置有输出轴,所述输出轴前端固定连接有电机,所述输出轴外壁均匀设置有三组辅助送料杆,且辅助送料杆在存料箱内部,所述输出轴外壁套有传动皮带,所述传动皮带一侧套于转动杆外壁,所述转动杆与进料口转轴连接。
[0008]优选的,所述转动杆顶部和底部外壁皆固定连接有转动块,两组所述转动块皆与辅助抚平杆相贴合,两组所述辅助抚平杆皆内嵌于进料口内部。
[0009]优选的,两组所述辅助抚平杆相对一侧前后两侧皆通过弹簧相连接。
[0010]优选的,所述转动杆左右两侧皆设置有挡板,两组所述挡板之间嵌入有传动皮带。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该棉花纺织用开松机设置有开松机主体、进料口、存料箱、输出轴、电机和辅助送料杆,需要进行加料时,通过使电机工作,电机工作带动输出轴转动,输出轴转动带动辅助送料杆转动,辅助送料杆转动将存料箱内部棉花送到进料口内部,使进料口内部传送带将棉花送人开松机主体内部进行加工,这样避免需要人工进行送料,使装置实现自动化送
料,这样降低了人工成本同时提高了装置的工作效率;
[0013]2、该棉花纺织用开松机设置有传动皮带、转动杆、转动块、辅助抚平杆、弹簧和挡板,需要抚平进料口顶部棉花时,通过电机工作使输出轴转动,输出轴转动带动辅助送料杆转动将棉花送入进料口内部,通过进料口内部传送带使棉花在进料口内部移动,输出轴转动同时带动传动皮带转动,同时使传动皮带在挡板内部转动,同时带动转动杆转动,转动杆转动带动转动块转动,同时弹簧弹力和转动块转动挤压力使两组辅助抚平杆上下振动,辅助抚平杆振动同时将堆积棉花弹开进行抚平,以便棉花均匀进入开松机主体内部,这样避免需要人工进一步将棉花摊平,降低了工作人员的劳动强度,同时使棉花开松省时省力,便捷高效,从而提高了装置的实用性;
[0014]3、该棉花纺织用开松机设置有转动块、辅助抚平杆和弹簧,通过电机转动使转动块转动,转动块转动使辅助抚平杆移动,同时通过弹簧弹力和转动块转动使辅助抚平杆高频上下震动,辅助抚平杆震动时将没有固定颗粒的棉花弹飞,使没有含固定颗粒的棉花从两组辅助抚平杆之间进入开松机主体内部,同时由于固定颗粒有重力,导致含有固定颗粒的棉花不能被弹飞,使辅助抚平杆挡住含有固定颗粒的棉花,避免固定颗粒使开松机主体损坏,从而提高了装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、开松机主体;2、万向轮;3、进料口;4、连接板;5、存料箱;6、输出轴;7、电机;8、辅助送料杆;9、传动皮带;10、转动杆;11、转动块;12、辅助抚平杆;13、弹簧;14、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的实施例:棉花纺织用开松机,包括开松机主体1,开松机主体1底部四周皆设置有万向轮2,开松机主体1顶部设置有进料口3,开松机主体1左端固定连接有连接板4,连接板4左端固定连接有存料箱5,连接板4内部设置有输出轴6,输出轴6前端固定连接有电机7,输出轴6外壁均匀设置有三组辅助送料杆8,且辅助送料杆8在存料箱5内部,通过使电机7工作,电机7工作带动输出轴6转动,输出轴6转动带动辅助送料杆8转动,辅助送料杆8转动将存料箱5内部棉花送到进料口3内部,使进料口3内部传送带将棉花送人开松机主体1内部进行加工,这样避免需要人工将棉花分次放置在进料口3顶部,通过辅助送料杆8转动实现自动化加料,避免人工放料较为繁琐,减少了工作人员的劳动强度,且提高了工作效率,从而提高了装置的实用性。
[0023]输出轴6外壁套有传动皮带9,传动皮带9一侧套于转动杆10外壁,转动杆10与进料口3转轴连接,转动杆10顶部和底部外壁皆固定连接有转动块11,两组转动块11皆与辅助抚平杆12相贴合,两组辅助抚平杆12皆内嵌于进料口3内部,两组辅助抚平杆12相对一侧前后两侧皆通过弹簧13相连接,转动杆10左右两侧皆设置有挡板14,两组挡板14之间嵌入有传动皮带9,通过电机7工作使输出轴6转动,输出轴6转动带动辅助送料杆8转动将棉花送入进料口3内部,通过进料口3内部传送带使棉花在进料口3内部移动,输出轴6转动同时带动传动皮带9转动,同时使传动皮带9在挡板14内部转动,同时带动转动杆10转动,转动杆10转动带动转动块11转动,同时弹簧13弹力和转动块11转动挤压力使两组辅助抚平杆12上下振动,辅助抚平杆12振动同时将堆积棉花弹开进行抚平,以便棉花均匀进入开松机主体1内部,这样实现自动化抚平,减少人工成本,提高工作效率,同时抚平动力和送料动力相同,节省资源。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棉花纺织用开松机,包括开松机主体(1),其特征在于:所述开松机主体(1)底部四周皆设置有万向轮(2),所述开松机主体(1)顶部设置有进料口(3),所述开松机主体(1)左端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)左端固定连接有存料箱(5),所述连接板(4)内部设置有输出轴(6),所述输出轴(6)前端固定连接有电机(7),所述输出轴(6)外壁均匀设置有三组辅助送料杆(8),且辅助送料杆(8)在存料箱(5)内部,所述输出轴(6)外壁套有传动皮带(9),所述传动皮带(9)一侧套于转动杆(10)外壁,所述转动杆(10)与进...

【专利技术属性】
技术研发人员:何新华蔡先彪
申请(专利权)人:湖南科力嘉纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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