本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用清花机上料装置，包括底板、外框和轴套，所述底板的外部顶表面一端固定有第三轴座，第三轴座的内部转动安装有外框，外框的内部一端转动安装有从动辊，外框的内部另一端转动安装有主动辊，主动辊的一端固定连接有第一马达的输出端，且第一马达固定在外框的外部前表面，所述外框的外部底表面中间固定有第一轴座，第一轴座的内部转动连接有撑杆的一端，撑杆的另一端转动连接在第二轴座的内部，第二轴座固定在轴套的外部顶表面，所述轴套的内部插入有轴杆，轴杆转动安装在第一空槽的内部中间，且第一空槽开设在底板的内部一端。本实用新型专利技术具备上料角度可调节并对不同高度的棉花统一抹平达到了便于上料的效果。料的效果。料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用清花机上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，具体为一种棉纱生产用清花机上料装置。
技术介绍
[0002]随着现代科技的发展，生产力的解放，进入了机械化的生产中，衣服是日常生活中必不可少的物品，衣服一般是最基本的纱线构成，制造成纱线原料是原棉，因此原棉的处理是第一步。清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于去除棉花中的杂质。在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排出棉花内本身含带的杂质，然后进行下一步的加工流程。
[0003]清花机在上料过程中，需要使用到上料设备，目前的上料设备无法调节上料的高度，不能适用于不同尺寸的清花机入料口，不方便使用，且工作人员将棉花送到上料设备内时，其棉花的堆积高度不一，送料量不平稳，在送到高处时，容易倒塌造成原棉落地，从而造成浪费现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉纱生产用清花机上料装置，具备上料角度可调节并对不同高度的棉花统一抹平便于上料的优点，解决了以往上料高度不便调节和上料的棉花堆积高度不一送料不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用清花机上料装置，包括底板、外框和轴套，所述底板的外部顶表面一端固定有第三轴座，第三轴座的内部转动安装有外框，外框的内部一端转动安装有从动辊，外框的内部另一端转动安装有主动辊，主动辊的一端固定连接有第一马达的输出端，且第一马达固定在外框的外部前表面，所述外框的外部底表面中间固定有第一轴座，第一轴座的内部转动连接有撑杆的一端，撑杆的另一端转动连接在第二轴座的内部，第二轴座固定在轴套的外部顶表面，所述轴套的内部插入有轴杆，轴杆转动安装在第一空槽的内部中间，且第一空槽开设在底板的内部一端。
[0006]优选的，所述底板的内部另一端开设有第二空槽，第二空槽的内部固定有第二马达，第二马达的输出端连接安装有轴杆。
[0007]优选的，所述轴套的外部两侧固定连接有套筒，套筒的内部插入有固定杆，且固定杆固定在第一空槽的内部两侧。
[0008]优选的，所述外框的外部底表面一端开设有出料口，出料口的底端连接安装有导料板。
[0009]优选的，所述主动辊和从动辊之间转动连接有传输带，传输带的表面固定有齿条。
[0010]优选的，所述外框的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的一端转动安装有螺帽，转动杆的表面固定连接有耙齿。
[0011]优选的，所述轴杆的表面和轴套的内表面均设有螺纹，且相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置耙齿，使传输带表面传输的原棉可以耙平，达到了耙平原棉让其稳定传输至外框的高处效果，通过主动辊和从动辊的配合，使传输带可以进行转动，达到了转动传输带让其传输原棉的效果。
[0014]2、本技术通过设置第一马达，使主动辊可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过第一轴座和撑杆和第二轴座的配合，使轴套的横向移动力可以转变成升降力，达到了动力转换的效果。
[0015]3、本技术通过固定杆和套筒的配合，使轴套在第一空槽内移动时对其两侧进行稳定，达到了稳定轴套的移动效果，通过设置第二马达，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出的效果。
[0016]4、本技术通过轴杆和轴套的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，所以在轴杆转动时，其表面的螺纹就会啮合轴套内的螺纹，因螺纹的啮合其轴套会在轴杆表面上移动，达到了螺纹啮合移动轴套并间接推动撑杆升降外框的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视外观结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视外观结构示意图；
[0020]图4为本技术的底板俯视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的底板俯视外观结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第三轴座；3、从动辊；4、外框；5、传输带；6、齿条；7、螺帽；8、转动杆；9、耙齿；10、第一马达；11、出料口；12、主动辊；13、导料板；14、第一轴座；15、撑杆；16、第二轴座；17、轴套；18、第一空槽；19、轴杆；20、第二马达；21、第二空槽；22、套筒；23、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种棉纱生产用清花机上料装置技术方案：一种棉纱生产用清花机上料装置，包括底板1、外框4和轴套17，底板1的外部顶表面一端固定有第三轴座2，第三轴座2的安装使外框4可以以此为基点进行角度转动，从而改变外框4一端的出料口11高度，第三轴座2的内部转动安装有外框4，外框4的内部中间转动安装有转动杆8，转动杆8的一端转动安装有螺帽7，转动杆8的一端设有螺纹，螺帽7的转动会啮合该螺纹，从而挤压固定转动杆8，间接固定耙齿9的位置，转动杆8的表面固定连接有耙齿9，通过设置耙齿9，使传输带5表面传输的原棉可以耙平，达到了耙平原棉让其稳定传输至外框4的高处效果，外框4的内部一端转动安装有从动辊3，外框4的内部另一端转动安装有主动辊12，通过主动辊12和从动辊3的配合，使传输带5可以进行转动，达到了转动传输带5让其传输原棉的效果，主动辊12和从动辊3之间转动连接有传输带5，传输带5的表面固定有齿条6，齿条6的安装使传输带5在传输原棉时可以对其钩住并固定传输，主动辊12的一端固定连接
有第一马达10的输出端，且第一马达10固定在外框4的外部前表面，第一马达10采用5IK60RGU
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CF型号，该型号马达动力足，震动低，适用于本技术，通过设置第一马达10，使主动辊12可以进行转动，达到了动力输出的效果，外框4的外部底表面一端开设有出料口11，出料口11的底端连接安装有导料板13。
[0025]外框4的外部底表面中间固定有第一轴座14，第一轴座14的内部转动连接有撑杆15的一端，撑杆15的另一端转动连接在第二轴座16的内部，通过第一轴座14和撑杆15和第二轴座16的配合，使轴套17的横向移动力可以转变成升降力，达到了动力转换的效果，第二轴座16固定在轴套17的外部顶表面，轴套17的外部两侧固定连接有套筒22，套筒22的内部插入有固定杆23，且固定杆23固定在第一空槽18的内部两侧，通过固定杆23和套筒22的配合，使轴套17在第一空槽18内移动时对其两侧进行稳定，达到了稳定轴套17的移动效果，轴套17的内部插入有轴杆19，轴杆19的表面和轴套17的内表面均设有螺纹，且相互啮合，通过轴杆19和轴套17的配合，因其表面和内表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用清花机上料装置，包括底板(1)、外框(4)和轴套(17)，其特征在于：所述底板(1)的外部顶表面一端固定有第三轴座(2)，第三轴座(2)的内部转动安装有外框(4)，外框(4)的内部一端转动安装有从动辊(3)，外框(4)的内部另一端转动安装有主动辊(12)，主动辊(12)的一端固定连接有第一马达(10)的输出端，且第一马达(10)固定在外框(4)的外部前表面，所述外框(4)的外部底表面中间固定有第一轴座(14)，第一轴座(14)的内部转动连接有撑杆(15)的一端，撑杆(15)的另一端转动连接在第二轴座(16)的内部，第二轴座(16)固定在轴套(17)的外部顶表面，所述轴套(17)的内部插入有轴杆(19)，轴杆(19)转动安装在第一空槽(18)的内部中间，且第一空槽(18)开设在底板(1)的内部一端。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清花机上料装置，其特征在于：所述底板(1)的内部另一端开设有第二空槽(21)，第二空槽(21)的内部固定有第二马达(20)，第二马达(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：高唐县智泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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