一种自动接带及压带装置制造方法及图纸

技术编号:31631169 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:09
本申请公开了一种自动接带及压带装置,包括:翻转机架;翻转机架上设置有第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一固定辊和第二固定辊;第一伸缩轴与第二伸缩轴沿翻转机架的转轴左右对称设置;第一固定辊与第二固定辊沿翻转机架的转轴上下对称设置;翻转机架上还设置有第一接带辊、第一气缸、第一连杆、第二接带辊、第二气缸和第二连杆;第一连杆的一端与第一接带辊连接,另一端与第一气缸的活塞杆铰接;第二连杆的一端与第二接带辊连接,另一端与第二气缸的活塞杆铰接。本发明专利技术结构简单,操作容易,接带成功率高,同时具备收卷压带防松功能。同时具备收卷压带防松功能。同时具备收卷压带防松功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接带及压带装置


[0001]本申请涉及锂电池极片或薄膜生产设备
,尤其涉及一种自动接带及压带装置。

技术介绍

[0002]在锂电池涂布机或薄膜生产行业中,为实现成功接带,需精准控制极片或薄膜与胶带的接触点以及切刀的动作时间。
[0003]目前行业采用摆臂切刀接带为主,其缺点为放卷接带时,由于放卷来料极片或薄膜直径大小不一,摆臂切刀的运动轨迹为圆弧线,也就是接带点是圆弧线,原有摆臂切刀位置在设计摆臂旋转点时最佳接带位置只有一小段圆弧,在这一小段圆弧两端外还各自有一段圆弧可以接带,越是远离最佳接带位置的时候越容易接带失败,也就是来料卷径大小区间越大,越容易失败,容易出现接带失败的情况,且整套摆臂切刀机构成本较高。另外,当收卷卷径较大时,由于收卷基材张力锥度变化,接带时外部极片或薄膜容易松垮,需在人工轻压过程中完成接带动作,为此,本专利技术提出一种自动接带及压带装置。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种自动接带及压带装置,其结构简单,操作容易,接带成功率高,同时具备收卷压带防松功能。
[0005]有鉴于此,本申请提供了一种自动接带及压带装置,包括:翻转机架;
[0006]所述翻转机架上设置有第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一固定辊和第二固定辊;
[0007]所述第一伸缩轴与所述第二伸缩轴沿所述翻转机架的转轴左右对称设置;
[0008]所述第一固定辊与所述第二固定辊沿所述翻转机架的转轴上下对称设置;
[0009]所述翻转机架上还设置有第一接带辊、第一气缸、第一连杆、第二接带辊、第二气缸和第二连杆;
[0010]所述第一连杆的一端与所述第一接带辊连接,另一端与所述第一气缸的活塞杆铰接;
[0011]所述第二连杆的一端与所述第二接带辊连接,另一端与所述第二气缸的活塞杆铰接。
[0012]可选地,所述翻转机架上设有第一支撑杆和第二支撑杆;
[0013]所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述翻转机架的转轴上下对称设置;
[0014]所述第一固定辊和所述第二固定辊分别固定在所述第一支撑杆的顶部和所述第二支撑杆的底部。
[0015]可选地,所述第一气缸通过第一安装座固定在所述第二支撑杆上;
[0016]所述第二气缸通过第二安装座固定在所述第一支撑杆上。
[0017]可选地,所述第一支撑杆朝向所述第一伸缩轴的一侧、所述第二支撑杆朝向所述第二伸缩轴的一侧均设有测卷径传感器。
[0018]可选地,还包括:控制器;
[0019]所述测卷径传感器与所述控制器电连接;
[0020]所述控制器分别与所述第一气缸和所述第二气缸电连接。
[0021]可选地,还包括:固定机架;
[0022]所述固定机架上由上至下依次设置有第三固定辊、接带胶辊和接带切刀。
[0023]可选地,所述固定机架上设置有可沿水平方向在所述固定机架上前后滑动的滑动座;
[0024]所述接带胶辊和所述接带切刀均位于所述滑动座上,且所述滑动座上设置有用于驱动所述接带胶辊前后移动的第三气缸和用于驱动所述接带切刀旋转的驱动装置;
[0025]所述第三气缸驱动连接所述接带胶辊,所述驱动装置驱动连接所述接带切刀。
[0026]可选地,所述固定机架上沿水平方向设置有滑轨;
[0027]所述滑动座通过所述滑轨与所述固定机架滑动连接。
[0028]可选地,所述滑动座上还设置有用于检测基材位置的对射传感器;
[0029]所述对射传感器分别与所述第三气缸和所述驱动装置电连接。
[0030]可选地,所述第三固定辊固定在所述滑动座上。
[0031]从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:本自动接带及压带装置通过利用第一气缸和第二气缸分别控制第一接带辊和第二接带辊的位置,使第一接带辊和第二接带辊成为动辊,位置可变,从而容易控制接带时基材的走向,保证卷径大小不同时,接带点始终在中心水平位置,接带成功率更高,并且在收卷时可以将第二接带辊作为压辊使用,由第二气缸驱动第二接带辊自动下压,无需人工干预,实现收卷压带防松的功能。本自动接带及压带装置能适应不同卷径的极片或薄膜,并使不同卷径的极片或薄膜与胶带的接触点保持一致,控制方便,接带成功率高,同时,其整体结构简单,收放卷结构通用,成本较低。
附图说明
[0032]图1为本申请实施例中自动接带及压带装置放卷时的结构示意图;
[0033]图2为本申请实施例中自动接带及压带装置收卷时的结构示意图;
[0034]其中,附图标记为:
[0035]1‑
第二伸缩轴,2

第一伸缩轴,3

基材,4

第二固定辊,5

第一接带辊,6

第一气缸,7

接带切刀,8

接带胶辊,9

第三固定辊,10

第一固定辊,11

第二接带辊,12

第二气缸,13

测卷径传感器,14

对射传感器,15

第一支撑杆,16

第二支撑杆。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了
便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0039]本申请提供了一种自动接带及压带装置的一个实施例,具体请参阅图1和图2。
[0040]本实施例中的自动接带及压带装置包括:翻转机架,翻转机架上设置有第一伸缩轴2、第二伸缩轴1、第一固定辊10和第二固定辊4,第一伸缩轴2与第二伸缩轴1沿翻转机架的转轴左右对称设置,第一固定辊10与第二固定辊4沿翻转机架的转轴上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接带及压带装置,其特征在于,包括:翻转机架;所述翻转机架上设置有第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一固定辊和第二固定辊;所述第一伸缩轴与所述第二伸缩轴沿所述翻转机架的转轴左右对称设置;所述第一固定辊与所述第二固定辊沿所述翻转机架的转轴上下对称设置;所述翻转机架上还设置有第一接带辊、第一气缸、第一连杆、第二接带辊、第二气缸和第二连杆;所述第一连杆的一端与所述第一接带辊连接,另一端与所述第一气缸的活塞杆铰接;所述第二连杆的一端与所述第二接带辊连接,另一端与所述第二气缸的活塞杆铰接。2.根据权利要求1所述的自动接带及压带装置,其特征在于,所述翻转机架上设有第一支撑杆和第二支撑杆;所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述翻转机架的转轴上下对称设置;所述第一固定辊和所述第二固定辊分别固定在所述第一支撑杆的顶部和所述第二支撑杆的底部。3.根据权利要求2所述的自动接带及压带装置,其特征在于,所述第一气缸通过第一安装座固定在所述第二支撑杆上;所述第二气缸通过第二安装座固定在所述第一支撑杆上。4.根据权利要求2所述的自动接带及压带装置,其特征在于,所述第一支撑杆朝向所述第一伸缩轴的一侧、所述第二支撑杆朝向所述第二伸缩轴的一侧均设有测卷径传...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺四清黄少清程强杜世清
申请(专利权)人:佛山市金银河智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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