一种具有防锈结构的工业用金属波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，包括主体、套柱、安装螺丝和防滑垫，所述主体的外壁中部设置有橡胶套，且橡胶套的左侧连接有衔接块，所述主体远离中轴线的一侧外壁设置有第一夹持夹，且第一夹持夹的左侧连接有第一连接头，所述第一连接头的底端设置有第二连接头。该具有防锈结构的工业用金属波纹管通过橡胶套的材质较软，其在使用的过程中可以根具体需求调整橡胶套的形状，橡胶套可以在主体需要进行手动喷涂时，将涂层涂抹均匀，需要对涂层进行均匀涂抹时，首先将橡胶套夹持在主体外侧位置，夹持后，握住衔接块不断的进行左右移动，其内部的软刷就可以将防锈涂料均匀的涂抹在主体的外侧。料均匀的涂抹在主体的外侧。料均匀的涂抹在主体的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈结构的工业用金属波纹管


[0001]本技术涉及金属波纹管
，具体为一种具有防锈结构的工业用金属波纹管。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢、不锈钢、钢质衬塑和铝质等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，广泛用于机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
[0003]现有的金属波纹管一般在表面喷涂防锈蚀涂层来放置波纹管生锈，但时间过长时防锈蚀涂层会发生锈蚀的现象，就需要重新对其进行喷涂，但手动喷涂容易造成涂层分布不均匀的问题，为此，我们提出一种具有防锈结构的工业用金属波纹管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的金属波纹管一般在表面喷涂防锈蚀涂层来放置波纹管生锈，但时间过长时防锈蚀涂层会发生锈蚀的现象，就需要重新对其进行喷涂，但手动喷涂容易造成涂层分布不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，包括主体、套柱、安装螺丝和防滑垫，所述主体的外壁中部设置有橡胶套，且橡胶套的左侧连接有衔接块，所述主体远离中轴线的一侧外壁设置有第一夹持夹，且第一夹持夹的左侧连接有第一连接头，所述第一连接头的底端设置有第二连接头，且第二连接头的外壁设置有环形夹，所述环形夹的内部穿设有螺栓，所述套柱安置于远离第一夹持夹中轴线的一侧，且套柱的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部穿设有衔接孔，所述安装螺丝设置于套柱的前端，所述支撑杆远离主体中轴线的一侧安置有第二夹持夹，所述防滑垫固定于第一夹持夹的内侧，所述橡胶套的内部设置有软刷。
[0006]优选的，所述橡胶套为环形状，且橡胶套与衔接块之间为固定连接。
[0007]优选的，所述第一连接头与第一夹持夹之间为一体化结构，且第一夹持夹与环形夹之间通过螺栓构成活动连接。
[0008]优选的，所述防滑垫为环形状，且防滑垫与第一夹持夹之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述套柱设置有四个，且套柱分别关于主体的中垂线呈对称分布，而且套柱与第一夹持夹之间为固定连接。
[0010]优选的，所述衔接孔为圆形状，且衔接孔分别关于支撑杆的中垂线呈等距离分布。
[0011]优选的，所述套柱的剖面俯视为圆形状，且套柱与支撑杆之间通过安装螺丝构成活动连接。
[0012]优选的，所述支撑杆与第二夹持夹之间为紧密贴合，且第二夹持夹关于主体的中垂线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有防锈结构的工业用金属波纹管橡胶套的材质较软，其在使用的过程中可以根具体需求调整橡胶套的形状，橡胶套可以在主体需要进行手动喷涂时，将涂层涂抹均匀，需要对涂层进行均匀涂抹时，首先握住橡胶套的开口处向外侧掰动，掰动后将其夹持在主体的左侧，然后握住衔接块将橡胶套向右推动，直至推动至橡胶套夹持在主体外侧位置，夹持后，握住衔接块不断的进行左右移动，其内部的软刷就可以将防锈涂料均匀的涂抹在主体的外侧，从而就可完成防锈涂料的涂抹。
[0015]2、该具有防锈结构的工业用金属波纹管第一夹持夹与环形夹之间通过螺栓构成活动连接的设置，可以便于对第一夹持夹进行拆卸和安装，需要对第一夹持夹进行拆卸时，将螺栓拧松之后再取出，取出后，将环形夹与第一夹持夹之间分离，然后左右手分别握住第一连接头和第二连接头向外侧掰动，就可将第一夹持夹与主体分离，防滑垫与第一夹持夹之间紧密贴合的设置，使得第一夹持夹固定在主体外壁时，防滑垫可以增大第一夹持夹与主体之间的摩擦力，使得第一夹持夹可以在主体外侧固定的更加的稳定。
[0016]3、该具有防锈结构的工业用金属波纹管套柱的设置是为了对第二夹持夹进行安装，第二夹持夹可以加强主体与其他设备之间的连接性，避免时间过长时，主体的法兰连接口与其他设备之间发生脱落的现象，主体连接口与设备连接后，将第二夹持夹以与第一夹持夹相同的方式将自身打开之后，握住第二夹持夹的第一连接头与第二连接头将其卡合在设备的外壁，然后再将第一连接头与第二连接头调整至与设备外壁贴合的位置，之后再将第二夹持夹固定在设备的外壁，就可完成对主体与设备之间的加固，衔接孔的开设是为了对改变位置后的支撑杆进行固定，支撑杆需要调整位置时，首先将安装螺丝拧松，拧松后，握住支撑杆将其调整至合适的距离后，将对应位置的衔接孔与套柱上的开口重合，然后再将安装螺丝拧入重合的孔内，就可对改变位置后的支撑杆进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一夹持夹和防滑垫俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术橡胶套和软刷俯视结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、橡胶套；3、衔接块；4、第一夹持夹；5、第一连接头；6、第二连接头；7、环形夹；8、螺栓；9、套柱；10、安装螺丝；11、衔接孔；12、支撑杆；13、第二夹持夹；14、防滑垫；15、软刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防锈结构的工业用金属波
纹管，包括主体1、套柱9、安装螺丝10和防滑垫14,主体1的外壁中部设置有橡胶套2，且橡胶套2的左侧连接有衔接块3，主体1远离中轴线的一侧外壁设置有第一夹持夹4，且第一夹持夹4的左侧连接有第一连接头5，第一连接头5的底端设置有第二连接头6，且第二连接头6的外壁设置有环形夹7，环形夹7的内部穿设有螺栓8，套柱9安置于远离第一夹持夹4中轴线的一侧，且套柱9的内部设置有支撑杆12，支撑杆12的内部穿设有衔接孔11，安装螺丝10设置于套柱9的前端，支撑杆12远离主体1中轴线的一侧安置有第二夹持夹13，防滑垫14固定于第一夹持夹4的内侧，橡胶套2的内部设置有软刷15，橡胶套2为环形状，且橡胶套2与衔接块3之间为固定连接，橡胶套2的材质较软，其在使用的过程中可以根具体需求调整橡胶套2的形状，橡胶套2可以在主体1需要进行手动喷涂时，将涂层涂抹均匀，需要对涂层进行均匀涂抹时，首先握住橡胶套2的开口处向外侧掰动，掰动后将其夹持在主体1的左侧，然后握住衔接块3将橡胶套2向右推动，直至推动至橡胶套2夹持在主体1外侧位置，夹持后，握住衔接块3不断的进行左右移动，其内部的软刷15就可以将防锈涂料均匀的涂抹在主体1的外侧，从而就可完成防锈涂料的涂抹；
[0023]第一连接头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，包括主体(1)、套柱(9)、安装螺丝(10)和防滑垫(14)，其特征在于：所述主体(1)的外壁中部设置有橡胶套(2)，且橡胶套(2)的左侧连接有衔接块(3)，所述主体(1)远离中轴线的一侧外壁设置有第一夹持夹(4)，且第一夹持夹(4)的左侧连接有第一连接头(5)，所述第一连接头(5)的底端设置有第二连接头(6)，且第二连接头(6)的外壁设置有环形夹(7)，所述环形夹(7)的内部穿设有螺栓(8)，所述套柱(9)安置于远离第一夹持夹(4)中轴线的一侧，且套柱(9)的内部设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的内部穿设有衔接孔(11)，所述安装螺丝(10)设置于套柱(9)的前端，所述支撑杆(12)远离主体(1)中轴线的一侧安置有第二夹持夹(13)，所述防滑垫(14)固定于第一夹持夹(4)的内侧，所述橡胶套(2)的内部设置有软刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，其特征在于：所述橡胶套(2)为环形状，且橡胶套(2)与衔接块(3)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防锈结构的工业用金属波纹管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽，何贤贵，吴素华，陈杨，吴红霞，黄荣，王鑫，
申请(专利权)人：泰州市通力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：