一种提升手机盖板落球性能的涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种提升手机盖板落球性能的涂料，其包含如下重量百分比的组分：聚氨酯树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种提升手机盖板落球性能的涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种提升手机盖板落球性能的涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃落球冲击测试仪用于塑料、建材、陶瓷、亚克力、玻璃、涂料、五金等产品的耐冲击强度测试。落球抗冲击强度测试是测试玻璃盖板的抗冲击性能的常见方法，已在相关行业普遍应用，在平台上放置待测试的玻璃盖板，然后将一定重量的钢球从一定高度放下使钢球自由落体，撞击到玻璃盖板的中心。下落高度逐步提高，直至出现断裂，以落球高度代表待测试玻璃盖板的抗冲击强度。为了提高玻璃盖板的抗冲击强度，常用做法是提高玻璃的厚度，但是玻璃盖板厚度增加不利于电子设备的薄型小型化和轻量化。此外，作为手机等电子产品的盖板，其透光率也是盖板质量的重要指标。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种提升手机盖板落球性能的涂料及其制备方法，该涂料能显著提升玻璃盖板的落球性能。因此，本专利技术可在不增加玻璃盖板重量和厚度的情况下，大幅提升玻璃盖板的落球性能，使相应电子设备轻量化，且涂层具有优异的透光率，盖板上设置该涂层后也不会损失玻璃盖板的透光率，不影响盖板的使用性能。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种提升手机盖板落球性能的涂料，所述涂料包含如下重量百分比的组分：聚氨酯树脂20
‑r/>35％、丁酮30
‑
40％、乙酸丁酯15
‑
25％、甲基异丁基酮15
‑
25％、流平剂0.1
‑
1％、消泡剂0.1
‑
1％、硅烷偶联剂1
‑
3％。优选地，所述流平剂选自BYK
‑
345、BYK
‑
348或BYK
‑
371中的一种或多种；所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚中的一种或几种；所述硅烷偶联剂选自KH550(γ
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷)、KH560及KH570中的任一种或几种。
[0008]根据本专利技术的较佳实施例，所述涂料的组成为：聚氨酯树脂24
‑
26％、丁酮36
‑
40％、乙酸丁酯15
‑
18％、甲基异丁基酮16
‑
18％、流平剂0.4
‑
0.6％、消泡剂0.4
‑
0.6％、硅烷偶联剂2
‑
2.5％。按照这种组成得到的涂料的涂层外观的平整性较优，凹凸点、气泡孔等异常数量较少。
[0009]进一步优选地，所述涂料的组成为：聚氨酯树脂25％、丁酮40％、乙酸丁酯15％、甲基异丁基酮17％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％、硅烷偶联剂2％。
[0010]根据本专利技术的较佳实施例，所述聚氨酯树脂是脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体、脂肪族聚酯型聚氨酯弹性体或两种的组合复配。
[0011]其中，所述聚氨酯树脂全部是脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体时，所得的涂层具有更强的附着力、韧性好、耐低温性好、耐水性好的优点，而聚氨酯树脂全部是脂肪族聚酯型聚氨酯弹性体时，所得的涂层抗锐器划割、耐磨、抗尖刺、硬度好的优点；而当所述聚氨酯树脂由脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体与脂肪族聚酯型聚氨酯弹性体两种按照一定比例复配时，所得的涂层兼具韧性好、耐磨好、耐水性好等优点。
[0012]进一步优选地，脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体与脂肪族聚酯型聚氨酯弹性体按质量比1：1
‑
3复配，此时所制备的手机盖板涂层在韧性、贴服性、硬度、抗尖刺、抗划割、耐水性等性能达到最优。
[0013]第二方面，本专利技术提供一种提升手机盖板落球性能的涂料的制备方法，其包括：
[0014]S1、将丁酮、乙酸丁酯、甲基异丁基酮溶剂按配方比例依次加入搅拌釜中，开启搅拌机，设定转速300
‑
500rpm；
[0015]S2、往搅拌釜中加入聚氨酯树脂，设定转速500
‑
1000rpm，搅拌30
‑
60分钟，至完全溶解；
[0016]S3、按配方比例，往搅拌釜中缓慢滴入流平剂，设定转速500
‑
800rpm，搅拌10
‑
30分钟；
[0017]S4、按配方比例，往搅拌釜中缓慢滴入消泡剂，设定转速500
‑
800rpm，搅拌20
‑
40分钟；
[0018]S5、将以上制得的产品通过0.1
‑
0.5μm高精度过滤设备过滤后即为提升手机盖板落球性能的涂料；
[0019]S6、在临使用前，在产品中加入1
‑
3％的硅烷偶联剂，400
‑
600rpm密封搅拌8
‑
15分钟即使用。添加硅烷偶联剂后的产品在24h内使用完，超过24小时的报废处理。
[0020]本专利技术还涉及一种手机盖板涂层的制备方法，其包括：在手机玻璃盖板表面涂布上述涂料并固化成型，所述固化条件为75
‑
85℃下烘烤25
‑
45min。
[0021]第四方面，本专利技术还提供一种手机盖板，其包括玻璃盖板和固化于玻璃盖板上的涂层，所述涂层是由上述任一种涂料被涂布在手机玻璃盖板的表面并经75
‑
85℃下烘烤25
‑
45min固化得到。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术的提升手机盖板落球性能的涂料，其组分中的透明聚氨酯树脂材料为成膜材料，作为功能涂层的连接材料，具有高透明度可满足手机盖板的高透光率的要求。
[0024]热塑性聚氨酯弹性体的良溶剂为酮类(丁酮、异氟尔酮等)溶剂和酰胺类(DMF、DMAC等)溶剂，其他溶剂一般难以溶解。本专利技术中所用的溶剂丁酮和甲基异丁基酮为热塑性聚氨酯的良溶剂，沸点分别为79.6℃、117℃，高低不同的沸点组成挥发梯度，在干燥成膜过程溶剂梯度挥发，使涂料表面更平整、不会出现凹凸点、气泡孔等异常。
[0025]乙酸丁酯对聚氨酯弹性体没有溶解力，但可以做为稀释剂，降低配方的粘度和固含量。同时相比酮类溶剂味道，乙酸丁酯的气味更容易被施工人员接受。
[0026]硅烷偶联剂主要用于进一步提高涂层与玻璃盖板间的结合牢固度。配料中的消泡剂和流平剂，用于进一步提高涂层的表面的平整度，减小凹凸点缺陷和气孔率。
[0027]实验中还发现，当涂料中的溶剂仅选为“丁酮、乙酸丁酯、甲基异丁基酮”中的一种或两种时，例如只用丁酮为溶剂时，溶剂挥发太快，导致涂膜表面产品凹凸不平的橘皮现
象，施工时气味重。当使用甲基异丁基酮和丁酮为复合溶剂时，涂料漆膜表面平整。当在甲基异丁基酮和丁酮的复合溶剂中加入乙酸丁酯，配方的粘度和固含量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升手机盖板落球性能的涂料，其特征在于，所述涂料包含如下重量百分比的组分：聚氨酯树脂20
‑
35%、丁酮30
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40%、乙酸丁酯15
‑
25%、甲基异丁基酮15
‑
25%、流平剂0.1
‑
1%、消泡剂0.1
‑
1%、硅烷偶联剂1
‑
3%。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述流平剂选自BYK
‑
345、BYK
‑
348或BYK
‑
371中的一种或多种；所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚中的一种或几种；所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560及KH570中的任一种或几种。3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述涂料的组成为：聚氨酯树脂24
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26%、丁酮36
‑
40%、乙酸丁酯15
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18%、甲基异丁基酮16
‑
18%、流平剂0.4
‑
0.6%、消泡剂0.4
‑
0.6%、硅烷偶联剂2
‑
2.5%。4.根据权利要求3所述的涂料，其特征在于，所述涂料的组成为：聚氨酯树脂25%、丁酮40%、乙酸丁酯15%、甲基异丁基酮17%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%、硅烷偶联剂2%。5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述聚氨酯树脂是脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体、脂肪族聚酯型聚氨酯弹性体或两种的组合复配。6.根据权利要求5所述的涂料，其特征在于，脂肪族聚醚型聚氨酯弹性体与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭光，
申请(专利权)人：厦门三德信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：