一种耐磨阀用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于耐磨阀技术领域，尤其是一种耐磨阀用检测装置，包括阀体，所述阀体的内部设置有密封装置，所示密封装置包括插槽，所述插槽开设于阀体的外壁内，所述插槽的内壁滑动插接有固定圆环，所述固定圆环的外表面固定连接有密封圈。该耐磨阀用检测装置，在检测箱的内部放置若干水，将充气筒的充气管与阀体的通口连通，充气管的外表面与卡槽内壁卡接，密封圈将缝隙密封，让水无法进入其中，随后利用充气筒打气，假如阀体的某处漏气，在打气过程中会产生气泡，从而检测出哪个地方气密性不足，而如果密封完则无法进行打气，检查完后，将密封套安装，安装时，先把卡块卡进圆环槽内，再旋紧螺母，让卡块逐渐对密封套挤压。让卡块逐渐对密封套挤压。让卡块逐渐对密封套挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨阀用检测装置


[0001]本技术涉及耐磨阀检测
，尤其涉及一种耐磨阀用检测装置。

技术介绍

[0002]气锁耐磨阀是仪表辅助装置，当压缩气源发生故障停止供气时，利用气锁耐磨阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置，以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后气锁耐磨阀才打开通道，恢复正常时的控制。
[0003]在对耐磨阀生产制造过程中，受加工设备的影响使得耐磨阀在生产过程中会存在一定数量的残次率，因此，为了将其中不合格的耐磨阀检测出来，需要设置检测装置进行检测，通常是采用一种密封测试仪，密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内，单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷，但该检测仪只能检测出是否泄漏，无法对具体泄漏的地方检测出来。

技术实现思路

[0004]基于现有的耐磨阀气密性检测装置不完善的技术问题，本技术提出了一种耐磨阀用检测装置。
[0005]本技术提出的一种耐磨阀用检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内壁放置有阀体，所述阀体的内部设置有密封装置，所述密封装置包括插槽，所述插槽开设于阀体的外壁内，所述插槽的内壁滑动插接有固定圆环，所述固定圆环的外表面固定连接有密封圈。
[0006]优选地，所述固定圆环的外表面固定连接有密封套，所述密封套的外表面开设有圆环槽，所述密封套的外表面与阀体的外表面接触。r/>[0007]通过上述技术方案，密封套固定在阀体的外面，对阀体进行密封，方便正常使用。
[0008]优选地，所述阀体的外表面固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆以阀体的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺母。
[0009]通过上述技术方案，转动螺母，螺母对横板下压，让密封套能够更加紧密地进行密封。
[0010]优选地，所述圆环槽的内壁滑动插接有卡块，所述卡块呈圆弧状，所述卡块的外表面固定连接有横板。
[0011]通过上述技术方案，卡块卡在圆环槽内，让横板在移动的时候带动卡块，卡块对密封套挤压，使密封套更加紧密贴合。
[0012]优选地，所述横板的内部开设有插孔，所述横板套接在螺纹杆的外表面，所述插孔的内壁与螺纹杆的外表面滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，螺纹杆穿过横板的插孔，在对密封套安装的时候，方便调节密封套与阀体的密封程度。
[0014]优选地，所述阀体的外表面开设有通口，所述通口的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁紧贴着若干密封圈，所述检测箱的上方放置有充气筒，所述充气筒的充气管与通口连通。
[0015]通过上述技术方案，利用充气筒对阀体进行打气，卡槽与充气管的外面进行卡接，密封圈进行密封，方便检查气密性的时候更加准确。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置密封装置，在检测箱的内部放置若干水，将充气筒的充气管与阀体的通口连通，充气管的外表面与卡槽内壁卡接，密封圈将缝隙密封，让水无法进入其中，随后利用充气筒打气，当阀体的某处漏气，在打气过程中会产生气泡，从而检测出哪个地方气密性不足，而如果密封完则无法进行打气，检查完后，将密封套安装，安装时，先把卡块卡进圆环槽内，再让横板的通孔通过螺纹杆，随后旋紧螺母，让卡块逐渐对密封套挤压，此时固定圆环卡进插槽内，密封圈进行密封，让阀体能够正常使用，这样能够准确地将耐磨阀气密性不足的地方检测出来，方便进行改进，同时将生产过程中的残次品挑选出来，达到了精准检测阀体气密性的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的阀体结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的阀体结构剖视图；
[0022]图5为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的图4中B处放大图；
[0023]图6为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的阀体结构半剖图；
[0024]图7为本技术提出的一种耐磨阀用检测装置的横板结构立体图。
[0025]图中：1、检测箱；2、阀体；3、插槽；4、固定圆环；41、密封套；42、圆环槽；43、螺纹杆；44、螺母；45、卡块；46、横板；47、插孔；48、通口；49、卡槽；410、充气筒；5、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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7，一种耐磨阀用检测装置，包括检测箱1、阀体2、插槽3、固定圆环4、密封圈5和密封装置，检测箱1的内壁放置有阀体2，阀体2的内部设置有密封装置，插槽3开设于阀体2的外壁内，插槽3的内壁滑动插接有固定圆环4，固定圆环4的外表面固定连接有密封圈5。
[0028]如图1
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5和图7所示，密封装置包括密封套41、圆环槽42、螺纹杆43、螺母44、卡块45、横板46和插孔47，固定圆环4的外表面固定连接有密封套41，密封套41的外表面开设有圆环槽42，密封套41的外表面与阀体2的外表面接触，密封套41固定在阀体2的外面，对阀体2进行密封，方便正常使用，阀体2的外表面固定连接有螺纹杆43，两个螺纹杆43以阀体2的轴线为对称中心呈对称分布，两个螺纹杆43的外表面均螺纹连接有螺母44，转动螺母44，螺
母44对横板46下压，让密封套41能够更加紧密地进行密封。
[0029]如图1
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7所示，圆环槽42的内壁滑动插接有卡块45，卡块45呈圆弧状，卡块45的外表面固定连接有横板46，卡块45卡在圆环槽42内，让横板46在移动的时候带动卡块45，卡块45对密封套41挤压，使密封套41更加紧密贴合，横板46的内部开设有插孔47，横板46套接在螺纹杆43的外表面，插孔47的内壁与螺纹杆43的外表面滑动连接，螺纹杆43穿过横板46的插孔47，在对密封套41安装的时候，方便调节密封套41与阀体2的密封程度。
[0030]如图1
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6所示，为了能够充分检测阀体的气密性，阀体2的外表面开设有通口48，通口48的内部开设有卡槽49，卡槽49的内壁紧贴着若干密封圈5，检测箱1的上方放置有充气筒410，充气筒410的充气管与通口48连通，利用充气筒410对阀体2进行打气，卡槽49与充气管的外面进行卡接，密封圈5进行密封，方便检查气密性的时候更加准确。
[0031]通过设置密封装置，在检测箱1的内部放置若干水，将充气筒410的充气管与阀体2的通口48连通，充气管的外表面与卡槽49内壁卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨阀用检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内壁放置有阀体(2)，所述阀体(2)的内部设置有密封装置，所示密封装置包括插槽(3)，所述插槽(3)开设于阀体(2)的外壁内，所述插槽(3)的内壁滑动插接有固定圆环(4)，所述固定圆环(4)的外表面固定连接有密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨阀用检测装置，其特征在于：所述固定圆环(4)的外表面固定连接有密封套(41)，所述密封套(41)的外表面开设有圆环槽(42)，所述密封套(41)的外表面与阀体(2)的外表面接触。3.根据权利要求1所述的一种耐磨阀用检测装置，其特征在于：所述阀体(2)的外表面固定连接有螺纹杆(43)，两个所述螺纹杆(43)以阀体(2)的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述螺纹杆(43)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吴平，
申请(专利权)人：泉州市精英阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：