一种垃圾吊称重传感器安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾吊称重传感器安装机构，涉及垃圾吊技术领域，一种垃圾吊称重传感器安装机构，包括桥架、移动小车、传动电机、钢丝绳滚筒和安装箱，所述安装箱设置在钢丝绳滚筒一侧的下方，所述安装箱的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有移动块，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述凹槽的内部设置有称重传感器，所述抵接柱的上端固定连接有固定转架。该垃圾吊称重传感器安装机构，通过轴座的固定和固定转架的设置，达到了保证垃圾吊主体的正常使用和降低钢丝绳的摆动对称重传感器的称量造成影响的目的，通过螺纹杆、移动块和滑轨的设置，达到了方便在称重传感器损坏时更换称重传感器的目的。传感器损坏时更换称重传感器的目的。传感器损坏时更换称重传感器的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾吊称重传感器安装机构


[0001]本技术涉及垃圾吊
，具体为一种垃圾吊称重传感器安装机构。

技术介绍

[0002]垃圾吊用于将垃圾池中的垃圾抓起投入燃烧锅炉中，在工作过程中需要对垃圾吊每次的抓起量进行称重记录，以用于垃圾处理系统整体运行的数据分析。现有的垃圾吊结构中，抓斗经由钢丝绳设置于钢丝绳卷筒上，钢丝绳卷筒安装在垃圾吊小车上，垃圾吊小车滑动设置在桥架上。抓斗的垃圾抓起量由设置在钢丝绳卷筒与垃圾吊小车之间的称重传感器进行测量，
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN204588509U中公开的一种垃圾吊称重传感器安装机构，虽然能够防止钢丝绳偏移对测量结果造成影响，但是由于轴承座不是固定的，容易发生轴承座偏移，不仅影响垃圾吊主体的运行而且还影响称重传感器的称量，二、称重传感器的安装和拆卸较为麻烦，当损坏时维修和更换时不易拆卸。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾吊称重传感器安装机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种垃圾吊称重传感器安装机构，包括桥架、移动小车、传动电机、钢丝绳滚筒和安装箱，所述桥架的内部开设有滑槽，所述移动小车在滑槽的内部滑动，所述传动电机、钢丝绳滚筒和安装箱均设置在移动小车上，所述钢丝绳滚筒的两端均转动连接有轴座，所述轴座的内部通过轴承与钢丝绳滚筒的两端固定连接，所述安装箱设置在钢丝绳滚筒一侧的下方，所述安装箱的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有移动块，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述移动块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有称重传感器，所述安装箱的内壁固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有抵接柱，所述抵接柱的上端固定连接有固定转架，所述固定转架的上表面与钢丝绳滚筒的外表面抵接。
[0008]可选的，所述传动电机的端头固定连接有小齿轮，所述钢丝绳滚筒的端头固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述移动小车的上表面开设有槽，所述钢丝绳滚筒设置在槽的正上方。
[0009]可选的，所述钢丝绳滚筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳滚筒的表面的固定连接有固定板，所述固定板的数量设置有两个，所述钢丝绳设置在两个固定板之间。
[0010]可选的，所述螺纹杆的一端贯穿安装箱的侧壁，所述螺纹杆的一端设置为光轴，所述螺纹杆的光轴端头固定连接有转动手柄，所述安装箱的内底壁固定连接有固定座，所述
固定座的内部开设有孔，所述螺纹杆与固定座转动连接。
[0011]可选的，所述螺纹杆的外表面固定连接有挡板，所述挡板与移动块的一侧抵接，所述抵接柱的底部与称重传感器抵接，所述安装箱的外侧壁铰接有开启门。
[0012]可选的，所述固定转架为截面为弧形，所述固定转架的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部设置有转子，所述转子的形状为圆柱形，所述转子的外表面与钢丝绳滚筒的外表面抵接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种垃圾吊称重传感器安装机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该垃圾吊称重传感器安装机构，通过轴座的固定和固定转架的设置，在使用时能够通过固定转架对钢丝绳滚筒不仅能够进行固定支撑和促进转动，防止轴座偏移，还能将其重量传递到底部的称重传感器上，达到了保证垃圾吊主体的正常使用和降低钢丝绳的摆动对称重传感器的称量造成影响的目的。
[0016]2、该垃圾吊称重传感器安装机构，通过螺纹杆、移动块和滑轨的设置，在使用时能够通过螺纹杆的转动，带动移动块和内部的称重传感器进行移动，达到了方便在称重传感器损坏时更换称重传感器的目的，通过挡板的设置，在使用时能对称重传感器的位置进行限位，使更换后的称重传感器准确达到之前的位置，防止更换称重传感器时位置发生变化，导致测量不精准。
附图说明
[0017]图1为本技术结构安装箱的内部剖视示意图；
[0018]图2为本技术垃圾吊安装箱的安装部位俯视图；
[0019]图3为本技术垃圾吊安装箱的安装部位侧视图；
[0020]图4为本技术安装箱内部的三维示意图。
[0021]图中：1、桥架；2、移动小车；3、传动电机；4、钢丝绳滚筒；5、安装箱；6、轴座；7、滑轨；8、移动块；9、螺纹杆；10、称重传感器；11、限位板；12、抵接柱；13、固定转架；14、小齿轮；15、大齿轮；16、钢丝绳；17、固定板；18、转动手柄；20、固定座；21、挡板；22、开启门；23、转子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种垃圾吊称重传感器安装机构，包括桥架1、移动小车2、传动电机3、钢丝绳滚筒4和安装箱5，所述传动电机3的端头固定连接有小齿轮14，所述钢丝绳滚筒4的端头固定连接有大齿轮15，所述小齿轮14与大齿轮15啮合连接，所述移动小车2的上表面开设有槽，所述钢丝绳滚筒4设置在槽的正上方，所述桥架1的内部开设有滑槽，所述移动小车2在滑槽的内部滑动，所述传动电机3、钢丝绳滚筒4和安装箱5均设置在移动小车2上，所述钢丝绳滚筒4的表面缠绕有钢丝绳16，所述钢丝绳滚筒4的表面的固定连接有固定板17，所述固定板17的数量设置有两个，所述钢丝绳16设置在两
个固定板17之间，所述钢丝绳滚筒4的两端均转动连接有轴座6，所述轴座6的内部通过轴承与钢丝绳滚筒4的两端固定连接，所述安装箱5设置在钢丝绳滚筒4一侧的下方，所述安装箱5的内底壁固定连接有滑轨7，所述滑轨7的上表面滑动连接有移动块8，所述移动块8的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆9，所述移动块8的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有称重传感器10，所述螺纹杆9的一端贯穿安装箱5的侧壁，所述螺纹杆9的一端设置为光轴，所述螺纹杆9的光轴端头固定连接有转动手柄18，所述安装箱5的内底壁固定连接有固定座20，所述固定座20的内部开设有孔，所述螺纹杆9与固定座20转动连接，所述安装箱5的内壁固定连接有限位板11，所述限位板11的表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有抵接柱12，所述螺纹杆9的外表面固定连接有挡板21，所述挡板21与移动块8的一侧抵接，所述抵接柱12的底部与称重传感器10抵接，所述安装箱5的外侧壁铰接有开启门22，所述抵接柱12的上端固定连接有固定转架13，所述固定转架13的上表面与钢丝绳滚筒4的外表面抵接，所述固定转架13为截面为弧形，所述固定转架13的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部设置有转子23，所述转子23的形状为圆柱形，所述转子23的外表面与钢丝绳滚筒4的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾吊称重传感器安装机构，包括桥架(1)、移动小车(2)、传动电机(3)、钢丝绳滚筒(4)和安装箱(5)，其特征在于：所述桥架(1)的内部开设有滑槽，所述移动小车(2)在滑槽的内部滑动，所述传动电机(3)、钢丝绳滚筒(4)和安装箱(5)均设置在移动小车(2)上，所述钢丝绳滚筒(4)的两端均转动连接有轴座(6)，所述轴座(6)的内部通过轴承与钢丝绳滚筒(4)的两端固定连接，所述安装箱(5)设置在钢丝绳滚筒(4)一侧的下方，所述安装箱(5)的内底壁固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上表面滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(9)，所述移动块(8)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有称重传感器(10)，所述安装箱(5)的内壁固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有抵接柱(12)，所述抵接柱(12)的上端固定连接有固定转架(13)，所述固定转架(13)的上表面与钢丝绳滚筒(4)的外表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾吊称重传感器安装机构，其特征在于：所述传动电机(3)的端头固定连接有小齿轮(14)，所述钢丝绳滚筒(4)的端头固定连接有大齿轮(15)，所述小齿轮(14)与大齿轮(15)啮合连接，所述移动小车(2)的上表面开设有槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯歌，陈刚，任江然，徐春晓，徐巧丽，祝静，
申请(专利权)人：河南雷阔智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：