【技术实现步骤摘要】
一种可调式单轨吊离心超速保护装置
[0001]本专利技术涉及一种单轨吊超速保护装置,属于单轨吊机车
技术介绍
[0002]井下使用的防爆柴油机单轨吊机车是一种多功能、高效率、多用途的井下辅助运输车辆,作为负载重物与人员运输设备,其运行安全性必须得到保证,国家标准对单轨吊机车的运行速度有明确的要求。
[0003]目前,单轨吊机械式超速保护主要是离心超速保护装置。现有的压紧装置在单轨吊转弯以及上下坡的时,取速轮与轨道接触状态的改变使得取速轮与轨道无法紧密贴合,导致取速不准确。此外,取速轮与外侧离心装置由于质量不同、造成重心难以平衡导致偏沉,同时取速轮由于弹簧力受到轨道反作用力,导致力矩产生,取速轮同样无法贴合轨道。另一方面,启动超速保护的离心力调节繁琐,井下调节不便。而且现有技术中的拨杆触发装置与离心装置一体装配,单轨吊机车转弯与上下坡时容易导致超速装置误启动。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处,本专利技术提供一种可调式单轨吊离心超速保护装置,实时获取单轨吊运行速度,将转速传递至离心保护装置开启制动,拨杆启动装置与离心保护装置不存在直接连接,保证超速制动保护启动安全可靠。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种可调式单轨吊离心超速保护装置,包括拨杆启动装置、压紧取速装置、离心保护装置和超速保护小车。
[0006]所述超速保护小车悬挂在轨道上并通过悬挂滚轮与轨道滚动接触。
[0007]所述压紧取速装置包括取速支架固定板、取速轮、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式单轨吊离心超速保护装置,其特征在于:包括拨杆启动装置(1)、压紧取速装置(2)、离心保护装置(3)和超速保护小车(4);所述超速保护小车(4)悬挂在轨道上并通过悬挂滚轮与轨道滚动接触;所述压紧取速装置(2)包括取速支架固定板(2
‑
1)、取速轮(2
‑
2)、取速支架(2
‑
3)和传速主轴(2
‑
11),所述取速支架(2
‑
3)通过所述取速支架固定板(2
‑
1)安装在所述超速保护小车(4)上,所述传速主轴(2
‑
11)通过轴承(2
‑
12)可转动的安装在所述取速支架(2
‑
3)内,所述传速主轴(2
‑
11)的一端伸出并固定装有所述取速轮(2
‑
2),取速轮(2
‑
2)与轨道相接触,所述传速主轴(2
‑
11)的另一端伸出与所述离心保护装置(3)相连;所述离心保护装置(3)包括圆形离心壳体、滑杆(3
‑
7)、离心块(3
‑
3)和离心平衡块(3
‑
9),所述圆形离心壳体与所述传速主轴(2
‑
11)固定在一起,所述取速轮(2
‑
2)、传速主轴(2
‑
11)和圆形离心壳体在同一轴线上;在圆形离心壳体内,所述离心块(3
‑
3)和离心平衡块(3
‑
9)对称布置在所述传速主轴(2
‑
11)径向两侧,离心块(3
‑
3)和离心平衡块(3
‑
9)与其各自对应的压簧座(3
‑
5)之间装有离心压簧(3
‑
10),每端的压簧座(3
‑
5)外侧通过固定盖板(3
‑
1)固定在圆形离心壳体周面上,所述滑杆(3
‑
7)径向穿过所述传速主轴(2
‑
11)并同时穿过两侧的离心块(3
‑
3)、离心平衡块(3
‑
9)、离心压簧(3
‑
10)、压簧座(3
‑
5)和固定盖板(3
‑
1),滑杆(3
‑
7)固定在离心块(3
‑
3)或离心平衡块(3
‑
9)上,滑杆(3
‑
7)的两端在静止时不超出所述固定盖板(3
‑
1)外侧面;所述拨杆启动装置(1)包括拨杆固定座(1
‑
1)、拨杆(1
‑
4)、拨杆轴(1
‑
3)和液压制动阀块(1
‑
6),所述拨杆固定座(1
‑
1)和液压制动阀块(1
‑
6)固定在所述超速保护小车(4)上,所述拨杆(1
‑
4)通过拨杆轴(1
‑
3)活动连接在拨杆固定座(1
‑
1)上,拨杆(1
‑
4)在径向方向伸出两个端头,拨杆(1
‑
4)的一个端头靠近所述离心保护装置(3)能与伸出后的所述滑杆(3
‑
7)相接触,拨杆(1
‑
4)的另一端头装有启动螺栓(1
‑
5)抵住所述液压制动阀块(1
‑
6)的启动开关。2.根据权利要求1所述的可调式单轨吊离心超速保护装置,其特征在于:所述压紧取速装置(2)的取速支架固定板(2
‑
1)是由两个“L”形板...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋雨,张忠海,郭志安,王辉,李国峰,贾洋涛,
申请(专利权)人:徐州徐工基础工程机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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