一种面点食品外皮成型装置制造方法及图纸

技术编号:31626573 阅读:68 留言:0更新日期:2021-12-29 19:03
本实用新型专利技术公开了一种面点食品外皮成型装置,具体涉及面点成型领域,包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构,其特征在于:支撑机构包括支撑型底板,支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板,支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框,且多个镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与支撑型底板相连接,支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板,且面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽。本实用新型专利技术通过压板将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状,通过多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮,从而更便于实际使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种面点食品外皮成型装置


[0001]本技术涉及面点成型
,更具体地说,本技术涉及一种面点食品外皮成型装置。

技术介绍

[0002]中式面点成型就是将调制好的面团制成各种不同形状的面点半成品,成型后再经制熟才能称为面点制品,成型是面点制作中技艺性较强的一道工序,成型的好坏与否将直接影响到面点制品的外观形态。
[0003]在日常制作面点食品中,对于一些喜好吃馅饼、烧饼的家庭来说,专用的面点食品外皮成型设备体积较大,且购买成本较高,然而对于传统的手作方式,无法在短时间内批量生产较多的外皮,且手作的多个面点外皮的大小厚度很难保持合适均匀,从而导致在包馅时容易出现破皮等情况,不便于实际使用,所以本技术涉及了一种供需家庭使用的面点食品外皮成型装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种面点食品外皮成型装置,通过压板将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状,通过多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面点食品外皮成型装置,包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构,所述支撑机构包括支撑型底板,所述支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板,所述支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框,且多个所述镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与所述支撑型底板相连接,所述支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板,且所述面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽,所述面点限位板的两侧均设置有连接型滑板以用于与所述支撑型侧板相连接,所述镂空型限位框的内腔设置有用于压平面团的压板,且所述压板与所述面点限位板内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置,所述压板的顶部设置有第一支柱,以便于移动所述压板,所述第一支柱的外壁设置有多个第一伸缩弹簧,所述镂空型限位框的顶部设有多个第二连接型支撑杆,且所述第二连接型支撑杆的一端设置有用于与所述第一伸缩弹簧相连接的环形套筒,所述镂空型限位框的内腔设置有用于将面点外皮切割呈均匀大小的柱状切割筒,所述柱状切割筒的顶部设置有第三连接型支撑杆,以便于活动所述柱状切割筒,且所述第三连接型支撑杆的外壁设置有用于将所述柱状切割筒进行悬空放置在所述镂空型限位框内腔的第二伸缩弹簧,且所述第三连接型支撑杆和所述镂空型限位框均通过相应的第二伸缩弹簧相连接。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述支撑型侧板的内部开设有便于所述连接型滑板滑动的滑槽,且所述连接型滑板的一侧设置有用于与所述支撑型侧板内腔所开设的滑槽相吻
合的滑块。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述面点限位板的底部设置有多个第一拉杆,多个所述第一拉杆的一端均设有用于与所述面点限位板相连接的第二拉杆,且多个所述第一拉杆远离第二拉杆的一端设有便于握持的握把。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述压板的数量设置为多个,且多个所述压板均设置为硅胶材质,以便于所述压板贴合在所述面点限位板内部所开设的凹槽内。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第二连接型支撑杆的数量至少为两个,且两个相应的所述第二连接型支撑杆均关于所述第一支柱的竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第一支柱的顶部设置有用于按压所述压板的第一按压座,所述第三连接型支撑杆的顶部设置有限位型挡板,且所述限位型挡板的宽度较大于所述镂空型限位框的宽度,所述限位型挡板的顶部设置有用于按压所述柱状切割筒的第二按压座。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述柱状切割筒、所述第三连接型支撑杆和所述限位型挡板均呈一体式设置,所述第二伸缩弹簧的数量至少设置为两个,且两个相应的所述第二伸缩弹簧均关于所述第三连接型支撑杆的竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过设置有可移动的面点限位板,还设置有压板可将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状,还通过设置有多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮,从而提升本技术的操作便捷性,更便于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0016]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0017]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0018]附图标记为:1支撑机构、101支撑型底板、102支撑型侧板、103镂空型限位框、104第一连接型支撑杆、2面点盛取机构、21面点限位板、22连接型滑板、23第一拉杆、24第二拉杆、25握把、3按压机构、31压板、32第一支柱、33第一按压座、34环形套筒、35第一伸缩弹簧、36第二连接型支撑杆、4成型切割机构、41柱状切割筒、42第三连接型支撑杆、43限位型挡板、44第二按压座、45第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]一种面点食品外皮成型装置,如图1

2所示,包括支撑机构1、面点盛取机构2、按压机构3和成型切割机构4,支撑机构1包括支撑型底板101,支撑型底板101的两侧均设置有支
撑型侧板102,支撑型底板101的顶部设置有多个镂空型限位框103,且多个镂空型限位框103的底部均设有多个第一连接型支撑杆104用于与支撑型底板101相连接,为了提升支撑型底板101的支撑稳定性,在其底部设置有多个防滑胶条,如图2和图4所示,支撑型底板101的顶部设置有面点限位板21,且面点限位板21的内部开设有一个矩形凹槽,以便于放置揉好的面团,面点限位板21的两侧均设置有连接型滑板22以用于与支撑型侧板102相连接,如图3所示,镂空型限位框103的内腔设置有用于压平面团的压板31,且压板31与面点限位板21内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置,压板31的数量设置为多个,为了便于压板31贴合在面点限位板21内部所开设的凹槽内,多个压板31均设置为硅胶材质,压板31的顶部设置有第一支柱32,以便于移动压板31,第一支柱32的顶部设置有用于按压压板31的第一按压座33,第一支柱32的外壁设置有多个第一伸缩弹簧35,镂空型限位框103的顶部设有多个第二连接型支撑杆36,如图3所示,第二连接型支撑杆36的数量至少为两个,且两个相应的第二连接型支撑杆36均关于第一支柱32的竖直向中心线呈镜像对称设置,且第二连接型支撑杆36的一端设置有用于与第一伸缩弹簧35相连接的环形套筒34,当向下按压第一按压座33时,第一伸缩弹簧35本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面点食品外皮成型装置,包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构,其特征在于:所述支撑机构包括支撑型底板,所述支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板,所述支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框,且多个所述镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与所述支撑型底板相连接,所述支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板,且所述面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽,所述面点限位板的两侧均设置有连接型滑板以用于与所述支撑型侧板相连接,所述镂空型限位框的内腔设置有用于压平面团的压板,且所述压板与所述面点限位板内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置,所述压板的顶部设置有第一支柱,以便于移动所述压板,所述第一支柱的外壁设置有多个第一伸缩弹簧,所述镂空型限位框的顶部设有多个第二连接型支撑杆,且所述第二连接型支撑杆的一端设置有用于与所述第一伸缩弹簧相连接的环形套筒,所述镂空型限位框的内腔设置有用于将面点外皮切割呈均匀大小的柱状切割筒,所述柱状切割筒的顶部设置有第三连接型支撑杆,以便于活动所述柱状切割筒,且所述第三连接型支撑杆的外壁设置有用于将所述柱状切割筒进行悬空放置在所述镂空型限位框内腔的第二伸缩弹簧,且所述第三连接型支撑杆和所述镂空型限位框均通过相应的第二伸缩弹簧相连接。2.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置,其特征在于:所述支撑型侧板的内部开设有便于所述连接型滑板滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨茂纯马国梁
申请(专利权)人:江苏省徐州技师学院
类型:新型
国别省市:

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