本实用新型专利技术属于农药生产技术领域，具体涉及一种悬浮剂生产用贴标机，包括贴标机本体、输送机构、擦拭机构和吹干机构，所述擦拭机构、吹干机构和贴标机本体沿悬浮剂瓶体的输送方向依次设置在输送机构上方，所述输送机构用于悬浮剂瓶体的传送，所述擦拭机构用于对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，所述吹干机构用于对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干。本实用新型专利技术具有以下有益效果：本装置结构简单，操作方便，可在贴标前高效清理悬浮剂瓶体外表面粘附的残液或浮尘等杂质，保证贴标质量。保证贴标质量。保证贴标质量。
【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂生产用贴标机
[0001]本技术属于农药生产
，具体涉及一种悬浮剂生产用贴标机。
技术介绍
[0002]悬浮剂类的药又叫混悬剂(suspensions)系指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。混悬剂中药物微粒一般在0.5～10μm之间，小者可为0.1μm,大者可达50μm或更大。混悬剂属于热力学不稳定的粗分散体系，所用分散介质大多数为水，也可用植物油。悬浮剂制成后通常灌装到圆柱形的瓶体后，需要用到贴标机对瓶体进行贴标，由于灌装过程中瓶体的外表面会粘附残液或浮尘等杂质，现有的贴标机缺少瓶体清理机构，往往直接在瓶体上贴标，导致贴标质量无法保证，为此，有待加以改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0004]一种悬浮剂生产用贴标机，包括贴标机本体、输送机构、擦拭机构和吹干机构，所述擦拭机构、吹干机构和贴标机本体沿悬浮剂瓶体的输送方向依次设置在输送机构上方，所述输送机构用于悬浮剂瓶体的传送，所述擦拭机构用于对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，所述吹干机构用于对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干。
[0005]优选的，所述输送机构采用链辊输送机，方便对于圆柱形的悬浮剂瓶体进行高效输送。
[0006]优选的，所述擦拭机构包括连接在链辊输送机两侧桁架上方的第一龙门支架，所述第一龙门支架顶部设有水箱，中部转动连接有刷辊，所述刷辊的表面缠绕有可更换的抹布层，抹布层采用两端分别设置勾面和粘面的抹布包裹在刷辊上，使用一段时间后，可拆下抹布进行清洗，以便保证擦拭的干净度，且刷辊与链辊输送机之间留设有可供悬浮剂瓶体通过的通道，所述悬浮剂瓶体经过通道时，所述刷辊上的抹布层与悬浮剂瓶体相接触，且刷辊的辊轴穿过第一龙门支架并传动连接有刷辊驱动电机，通过设置刷辊驱动电机，可边擦拭边驱动悬浮剂瓶体旋转，保证擦拭效果，所述刷辊上方设有洒水管，所述洒水管下方均布有洒水孔，且洒水管的顶部通过连通管与水箱的出水口相连通，所述连通管上设有洒水阀，通过打开洒水阀，可将水箱内的水经洒水孔滴落到抹布表面，浸润抹布，以保证湿擦拭的效果。
[0007]优选的，所述吹干机构包括连接在链辊输送机两侧桁架上方的第二龙门支架，所述第二龙门支架的顶部设有吹风机，中部设有喷吹管，所述喷吹管下方均布有多个喷嘴，且喷吹管的顶部通过进风管与吹风机的出风口相连通，用于对擦拭后的悬浮剂瓶体表面进行风干。
[0008]本技术还包括能够使该悬浮剂生产用贴标机正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的
常规技术手段，如贴标机本体、链辊输送机和刷辊驱动电机等。
[0009]本技术的工作原理是，通过设置擦拭机构对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，既有利于对悬浮剂瓶体表面的残液或浮尘等杂质实现高效擦除，也有利于实现节水和环保作业，通过设置吹干机构对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干，可保证贴标时标签与悬浮剂瓶体的牢固结合，提高贴标质量。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置结构简单，操作方便，可在贴标前高效清理悬浮剂瓶体外表面粘附的残液或浮尘等杂质，保证贴标质量。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，本技术提供了一种悬浮剂生产用贴标机，包括贴标机本体1、输送机构2、擦拭机构3和吹干机构4，所述擦拭机构3、吹干机构4和贴标机本体1沿悬浮剂瓶体的输送方向依次设置在输送机构2上方，所述输送机构2用于悬浮剂瓶体(图中未示出)的传送，所述擦拭机构3用于对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，所述吹干机构4用于对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干。
[0016]所述输送机构2采用链辊输送机，方便对于圆柱形的悬浮剂瓶体进行高效输送。所述擦拭机构3包括连接在链辊输送机两侧桁架上方的第一龙门支架31，所述第一龙门支架31顶部设有水箱32，中部转动连接有刷辊，所述刷辊的表面缠绕有可更换的抹布层33，抹布层33采用两端分别设置勾面和粘面的抹布包裹在刷辊上，使用一段时间后，可拆下抹布进行清洗，以便保证擦拭的干净度，且刷辊与链辊输送机之间留设有可供悬浮剂瓶体通过的通道，所述悬浮剂瓶体经过通道时，所述刷辊上的抹布层33与悬浮剂瓶体相接触，且刷辊的辊轴穿过第一龙门支架31并传动连接有刷辊驱动电机34，通过设置刷辊驱动电机34，可边擦拭边驱动悬浮剂瓶体旋转，保证擦拭效果，所述刷辊上方设有洒水管35，所述洒水管35下方均布有洒水孔，且洒水管35的顶部通过连通管与水箱32的出水口相连通，所述连通管上设有洒水阀，通过打开洒水阀，可将水箱32内的水经洒水孔滴落到抹布表面，浸润抹布，以保证湿擦拭的效果。所述吹干机构4包括连接在链辊输送机两侧桁架上方的第二龙门支架41，所述第二龙门支架41的顶部设有吹风机42，中部设有喷吹管43，所述喷吹管43下方均布有多个喷嘴，且喷吹管43的顶部通过进风管与吹风机42的出风口相连通，用于对擦拭后的悬浮剂瓶体表面进行风干。
[0017]本技术的工作原理是，通过设置擦拭机构3对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，既有利于对悬浮剂瓶体表面的残液或浮尘等杂质实现高效擦除，也有利于
实现节水和环保作业，通过设置吹干机构4对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干，可保证贴标时标签与悬浮剂瓶体的牢固结合，提高贴标质量。
[0018]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂生产用贴标机，包括贴标机本体和输送机构，其特征在于：还包括擦拭机构和吹干机构，所述擦拭机构、吹干机构和贴标机本体沿悬浮剂瓶体的输送方向依次设置在输送机构上方，所述输送机构用于悬浮剂瓶体的传送，所述擦拭机构用于对经过其下方的悬浮剂瓶体的表面进行湿擦拭，所述吹干机构用于对经过其下方的湿擦拭后的悬浮剂瓶体的表面进行吹干。2.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用贴标机，其特征在于：所述输送机构采用链辊输送机。3.根据权利要求2所述的悬浮剂生产用贴标机，其特征在于：所述擦拭机构包括连接在链辊输送机两侧桁架上方的第一龙门支架，所述第一龙门支架顶部设有水箱，中部转动连接有刷辊，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永杰，陈永安，
申请(专利权)人：孟州云大高科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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