本申请涉及套标机的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料杯套标机的热缩装置，其包括支架，支架上设有传送带和热缩室，热缩室上设有热风机，还包括调节机构，调节机构包括沿竖直方向滑动嵌设在热缩室内的安装板，安装板的下侧沿传送带的宽度方向滑移连接有两块伸缩板，两块伸缩板沿传送带的宽度方向依次排布，且两块伸缩板均在竖直方向上进行伸缩；安装板与传送带相对的一侧、两块伸缩板相对的一侧共同围成了供塑料杯穿设的热缩腔，热风机通过风管连通于热缩腔。伸缩板的下端抵触于传送带的上表面，伸缩板的上端能够被安装板带动升降，两块伸缩板能够相互靠近或远离，本申请能够根据塑料杯的大小来调节热缩腔的大小。本申请能够减少热量的浪费。少热量的浪费。少热量的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料杯套标机的热缩装置
[0001]本申请涉及套标机的
，尤其是涉及一种用于塑料杯套标机的热缩装置。
技术介绍
[0002]塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器。为了起到宣传和标识作用，塑料杯的外侧需要进行套上标识袋。在塑料杯套标之后，需要对塑料杯上的标识袋进行热缩，使得标识袋套紧在塑料杯上。
[0003]目前的热缩装置包括支架，支架上设有传送带和热缩室，热缩室上设有热风机。传送带将把套标完成的塑料杯输送至热缩室，热风机将向热缩室内吹热风，使得标识袋热缩在塑料杯上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：热缩室的体积越大，热缩室与外部空气的接触面积就越大，热缩室内的热量流失就越快；若所有规格的塑料杯均使用同一大小的热缩室，则较为浪费热量，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]为了减少热量的浪费，本申请提供一种用于塑料杯套标机的热缩装置。
[0006]本申请提供的一种用于塑料杯套标机的热缩装置，采用如下的技术方案：一种用于塑料杯套标机的热缩装置，包括支架，支架上设有传送带和热缩室，热缩室上设有热风机，还包括调节机构，调节机构包括沿竖直方向滑动嵌设在热缩室内的安装板，安装板的下侧沿传送带的宽度方向滑移连接有两块伸缩板，两块伸缩板沿传送带的宽度方向依次排布，且两块伸缩板均在竖直方向上进行伸缩；安装板与传送带相对的一侧、两块伸缩板相对的一侧共同围成了供塑料杯穿设的热缩腔，热风机通过风管连通于热缩腔。
[0007]通过采用上述技术方案，伸缩板的下端抵触于传送带的上表面，伸缩板的上端能够被安装板带动升降，从而调节了热缩腔的高度；两块伸缩板能够相互靠近或远离，从而调节了热缩腔的宽度，本申请能够根据塑料杯的大小来调节热缩腔的大小，从而减少了热量的浪费。
[0008]可选的，所述热缩室上螺纹配合有沿竖直方向延伸的第一丝杆，第一丝杆的下端绕自身轴线转动连接于安装板，第一丝杆的上端穿出到热缩室外。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转第一丝杆的上端，即可使得安装板升降，操作方便。
[0010]可选的，所述安装板的侧壁上设有沿传送带宽度方向延伸的燕尾槽，燕尾槽贯穿于安装板的下表面；伸缩板包括移动盒，移动盒上设有滑动嵌设在燕尾槽内的燕尾块，移动盒的盒口朝下，且移动盒内沿竖直方向滑动嵌设有滑板。
[0011]通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的配合，使得移动盒仅可沿传送带的宽度方向滑动，以便调节热缩腔的宽度；滑板能够在移动盒内滑动并抵触于传送带的上表面，使得热缩腔内的热量不易从滑板与传送带之间的缝隙散出。
[0012]可选的，所述热缩室上螺纹配合有两根沿传送带的宽度方向延伸的第二丝杆，第
二丝杆的一端绕自身轴线转动连接于滑板，第二丝杆的另一端穿出到热缩室外。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转第二丝杆穿出到热缩室外的一端，即可使得滑板和移动盒沿传送带的宽度方向运动，操作方便；且移动盒将与安装板同步升降，第二丝杆使得滑板不会被移动盒带动上升，从而保证了滑板能够持续贴合于传送带的上表面。
[0014]可选的，所述滑板的下表面与传送带的上表面呈间隙设置，滑板上设有若干抵触于传送带上表面的摩擦件。
[0015]通过采用上述技术方案，减少了传送带对滑板的磨损，且摩擦件能够对滑板进行稳定支撑。
[0016]可选的，所述滑板的下表面设有若干滚动槽，摩擦件为滚动嵌设在滚动槽内的滚珠。
[0017]通过采用上述技术方案，在传送带输送塑料杯的过程中，传送带将带动滚珠滚动，滚珠与传送带之间的滚动摩擦，使得滚珠和传送带不易被磨损。
[0018]可选的，所述安装板上固定有呈竖直设置的穿设杆，穿设杆滑动穿设于热缩室。
[0019]通过采用上述技术方案，提高了安装板的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、支架；2、传送带；3、热缩室；31、第一丝杆；32、第一把手；33、穿设杆；34、第二丝杆；35、第二把手；4、热风机；41、风管；5、调节机构；51、安装板；511、燕尾槽；52、伸缩板；521、移动盒；522、滑板；523、燕尾块；524、滚动槽；525、滚珠；53、热缩腔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种用于塑料杯套标机的热缩装置。如图1和图2所示，一种用于塑料杯套标机的热缩装置，包括支架1，支架1上安装有传送带2和热缩室3，热缩室3上安装有若干热风机4和一组调节机构5。
[0025]调节机构5包括沿竖直方向滑动嵌设在热缩室3内的安装板51，安装板51的下侧设有两块沿传送带2的宽度方向依次排布的伸缩板52，安装板51与传送带2相对的一侧、两块伸缩板52相对的一侧共同围成了热缩腔53，热风机4通过风管41连通于热缩腔53。当塑料杯套标完成后，传送带2将带动塑料杯运动穿过热缩腔53，热风机4将向热缩室3内通入热风，使得塑料杯上的标识袋被热缩。
[0026]安装板51的侧壁上设有沿传送带2宽度方向延伸的燕尾槽511，燕尾槽511贯穿于安装板51的下表面；伸缩板52包括移动盒521，风管41为软管并穿设于其中一个移动盒521，移动盒521上固定有滑动嵌设在燕尾槽511内的燕尾块523，移动盒521的盒口朝下，且移动盒521内沿竖直方向滑动嵌设有滑板522；热缩室3上螺纹配合有两根沿传送带2的宽度方向延伸的第二丝杆34，第二丝杆34的一端绕自身轴线转动连接于滑板522，第二丝杆34的另一端穿出到热缩室3外并固定有第二把手35。当通过第二把手35旋转第二丝杆34时，第二丝杆34将带动滑板522和移动盒521沿传送带2的宽度方向运动，使得热缩腔53的宽度发生改变，
故本申请能够根据塑料杯的外径来调节热缩腔53的宽度，从而减少了热量的浪费。
[0027]热缩室3的顶部螺纹配合有沿竖直方向延伸的第一丝杆31，第一丝杆31的下端绕自身轴线转动连接于安装板51，第一丝杆31的上端穿出到热缩室3外并固定有第一把手32。当通过第一把手32旋转第一丝杆31时，第一丝杆31将带动安装板51升降，安装板51将带动移动盒521同步升降，使得热缩腔53的高度发生改变，故本申请能够根据塑料杯的高度来调节热缩腔53的高度，从而减少了热量的浪费。
[0028]安装板51上固定有两根呈竖直设置的穿设杆33，穿设杆33滑动穿设于热缩室3，从而提高了安装板51的稳定性。
[0029]滑板522的下表面与传送带2的上表面呈间隙设置，从而减少了传送带2对滑板522的磨损；滑板522的下表面设有若干滚动槽524，滚动槽524内滚动嵌设有摩擦件，摩擦件为滚珠525。在传送带2输送塑料杯的过程中，传送带2将带动滚珠525滚动，滚珠525与传送带2之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料杯套标机的热缩装置，包括支架（1），支架（1）上设有传送带（2）和热缩室（3），热缩室（3）上设有热风机（4），其特征在于：还包括调节机构（5），调节机构（5）包括沿竖直方向滑动嵌设在热缩室（3）内的安装板（51），安装板（51）的下侧沿传送带（2）的宽度方向滑移连接有两块伸缩板（52），两块伸缩板（52）沿传送带（2）的宽度方向依次排布，且两块伸缩板（52）均在竖直方向上进行伸缩；安装板（51）与传送带（2）相对的一侧、两块伸缩板（52）相对的一侧共同围成了供塑料杯穿设的热缩腔（53），热风机（4）通过风管（41）连通于热缩腔（53）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯套标机的热缩装置，其特征在于：所述热缩室（3）上螺纹配合有沿竖直方向延伸的第一丝杆（31），第一丝杆（31）的下端绕自身轴线转动连接于安装板（51），第一丝杆（31）的上端穿出到热缩室（3）外。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯套标机的热缩装置，其特征在于：所述安装板（51）的侧壁上设有沿传送带（2）宽度方向延伸的燕尾槽（511），燕尾槽（511）贯穿于安装板（51）的下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪继，杜旭涛，陈富祥，刘军政，张鹏跃，
申请(专利权)人：郑州慧达铝塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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